Perbezaan antara mesin marmar dan gergaji bulat elektrik, bolehkah kedua-duanya bercampur pada akhirnya?

Perbezaan antara mesin marmar dan mesin elektrik Gergaji Bulat, bolehkah kedua-duanya bercampur pada akhirnya?
Yang mana satu nak beli?
Bolehkah anda memotong ini dengan mesin marmar? Bolehkah saya memotongnya dengan gergaji bulat elektrik? Bolehkah kedua-duanya dicampur?
Hari ini, untuk kedua-dua mesin ini, bincangkan tentang perbezaannya dalam pembinaan dan penggunaan serta kemungkinan akibat penggunaan campuran, dengan harapan dapat memberi anda sedikit inspirasi.

Mari kita mulakan dengan perbezaan antara kedua-duanya

1. Niat reka bentuk yang berbeza
Gergaji bulat elektrikApabila melibatkan menggergaji, kita akan terfikir tentang menggergaji pokok dan kayu, jadi ia terutamanya untuk memotong bahan lembut seperti kayu.
Mesin marmar: perkataan "batu", sebenarnya, ia direka terutamanya untuk memotong batu dan bahan rapuh dan keras yang lain.

2, kelajuan mesin adalah berbeza
Disebabkan niat reka bentuk di atas, ia juga sangat berbeza dari segi reka bentuk kelajuan.

Gergaji bulat elektrik: apabila memotong kayu, penggunaan keluli karbon tinggi, keluli aloi dan bilah gergaji kayu lain, dan pemotongan bahan lembut kayu adalah lebih besar, keperluan untuk tork yang lebih besar, jadi kelajuan reka bentuk gergaji bulat elektrik kira-kira 5000 RPM, telah memperoleh tork yang lebih besar.
Mesin marmar: apabila memotong batu, bilah gergaji berlian mesti digunakan, dan jumlah pemotongan bahan keras ini adalah kecil, satu-satunya cara untuk meningkatkan kelajuan pemotongan adalah dengan meningkatkan kelajuan bilah gergaji, jadi kelajuan mesin marmar adalah lebih daripada 10,000 RPM.

3, kedalaman pemotongan adalah berbeza
Kedalaman pemotongan gergaji bulat elektrik jauh lebih besar daripada mesin marmar.

Ambil gergaji bulat elektrik 7 inci yang besar sebagai contoh, kedalaman pemotongannya: pemotongan 90 darjah ialah 62 mm, pemotongan 45 darjah ialah 45 mm. Jika digantikan dengan gergaji bulat elektrik 9 inci, kedalaman pemotongan kedua-dua sudut akan menjadi lebih dalam; Kedalaman pemotongan maksimum mesin marmar biasanya 30 hingga 40 mm;

4. Bilah gergaji adalah berbeza
Bilah kerja kayu gergaji bulat elektrik dan bilah berlian mesin marmar juga sangat berbeza dari segi bentuk gigi. (Dari kiri ke kanan ialah gergaji bulat elektrik dan mesin marmar) Dapat dilihat dengan jelas dalam rajah di atas bahawa bilah gergaji bergerigi kecil ialah bilah gergaji bulat elektrik, dan bilah gergaji bergerigi besar ialah bilah gergaji mesin marmar. Akibat yang mungkin berlaku jika kedua-duanya dicampurkan.

Klik pada papan hitam untuk menyerlahkan, bahagian berikut amat penting
1, seperti memotong bahan batu dengan gergaji bulat:
(1) Gergaji bulat elektrik memotong batu bahan keras seperti itu, mudah untuk membebankan mesin;
(2) Dari segi kecekapan kerja, kelajuan gergaji bulat elektrik adalah rendah, jadi kecekapan memotong batu adalah rendah;
(3) Dari perspektif keselamatan, bahagian yang berdiameter terlalu panjang mudah patah, mencederakan pengendali;
2, seperti menggunakan mesin marmar untuk memotong bahan kayu:
(1) Oleh kerana kelajuan mesin marmar terlalu tinggi, mudah untuk memotong permukaan bahan kayu dan membakarnya;
(2) Geseran berkelajuan tinggi antara bilah gergaji mesin marmar dan bahan kayu mudah menghasilkan haba, dan operasi yang tidak betul mudah terbakar;
(3) Kedalaman pemotongan mesin marmar jauh lebih rendah daripada gergaji bulat elektrik, dan kecekapan pemotongan kayu tebal juga lebih rendah daripada gergaji bulat elektrik;
(4) Gunakan mesin marmar untuk memotong kayu, apabila ditarik ke belakang, serpihan kayu akan menyembur ke hadapan, tetapi mesin mungkin terapung ke atas, ia berbahaya; Apabila menolak ke hadapan, habuk papan disembur ke muka pengendali, dan habuknya besar;
(5) Gergaji bulat elektrik mempunyai penutup habuk, walaupun ia diletakkan di satu sisi apabila bilah gergaji berputar, bilah gergaji tidak akan mencederakan sebarang objek; Mesin marmar tidak, jadi operasinya sangat berbahaya;

Kesimpulannya, walaupun anda sering dapat melihat penggunaan campuran dalam kerja, tetapi masih berharap semua orang dapat berdedikasi untuk bekerja, agar alat profesional dalam bidangnya yang baik dapat memberikan kesan yang terbaik! Pada masa yang sama, kami juga berharap semua orang akan mengutamakan keselamatan mereka sendiri semasa menggunakan alat!