TMAX Smart Factory: အလိုအလျောက်စနစ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှတစ်ဆင့် ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း

TMAX Smart Factory: အလိုအလျောက်စနစ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုမှတစ်ဆင့် ကိရိယာထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း

TMAX Smart Factory: အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၁၀ ခု၊ စက်ရုပ်များသည် အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို အပြီးသတ်လုပ်ဆောင်ပြီး၊ ထုတ်ကုန်ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ၀.၅% အောက်သို့ လျှော့ချပေးသည်

ယနေ့ခေတ်တွင် ယှဉ်ပြိုင်မှု မြင့်တက်လာသော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ကိရိယာဈေးကွက်တွင် အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ် ထိန်းချုပ်မှုများ သည် ကုမ္ပဏီတစ်ခု၏ အဓိက ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းတွင် အဓိက အချက်များ ဖြစ်လာခဲ့သည်။ ကိရိယာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ၁၅ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံဖြင့် TMAX သည် အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း စံနှုန်းများကို ပြန်လည်ရေးသားနေသော စမတ်စက်ရုံတစ်ခု တည်ဆောက်ထားသည် - အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု လိုင်း ၁၀ ခုသည် ထိရောက်စွာ လည်ပတ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် တိကျသော စစ်ဆေးခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို စက်ရုပ်များက ဦးဆောင်ကာ ထုတ်ကုန် ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ၀.၅% အောက်သို့ တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ကာ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ နိုင်ငံနှင့် ဒေသ ၅၀ ကျော်ရှိ မိတ်ဖက်များအား အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ကုန်ကျစရိတ် သက်သာသော ကိရိယာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်သည်။

အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၁၀ ခု- ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာဖြင့် အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှု မက်ထရစ်တစ်ခု တည်ဆောက်ခြင်း

TMAX စမတ်စက်ရုံရှိ အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ၁၀ ခုသည် စက်ပစ္စည်းများစုစည်းမှုတစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ အစိတ်အပိုင်းများ စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းနှင့် တိကျစွာတပ်ဆင်ခြင်းမှသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ဂိုဒေါင်ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို လွှမ်းခြုံထားသော ပြီးပြည့်စုံသော ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုစီတွင် ဒစ်ဂျစ်တယ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခု ပါဝင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုဒေတာကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ မြင်ယောင်နိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုတိုးတက်မှုကို ပြောင်းလဲချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ရိုးရာလက်စွဲထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလိုအလျောက်စက်ပစ္စည်းများ၏ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စွမ်းသည် လစဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ယူနစ် ၃၀,၀၀၀ ကျော်နှင့် တစ်နှစ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ယူနစ် ၁၅ သန်းကို တည်ငြိမ်စွာရရှိစေပြီး အော်ဒါပို့ဆောင်မှုစက်ဝန်းကို ရက် ၃၀ အတွင်း လျှော့ချပေးကာ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များ၏ တင်းကျပ်သော ပို့ဆောင်မှုထိရောက်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။

ပါဝါကိရိယာများအတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ တပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်စေ၊ ဥယျာဉ်ကိရိယာများ၏ တိကျသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တပ်ဆင်ခြင်းဖြစ်စေ၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဂရမ်များမှတစ်ဆင့် စံသတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ စိတ်ကြိုက်ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များအတွက်၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲနိုင်ပြီး ယူနစ် ၅၀ မှစတင်၍ MOQ နိမ့်သော စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုပြီးစီးမှုနှုန်း ၉၈% ကျော်ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှု၏ ထိရောက်မှုနှင့် ပုဂ္ဂိုလ်ရေးဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များ၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုကို သေချာစေသည်။

ရိုဘော့စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်ခြင်း- တပ်ဆင်ခြင်းမှ စစ်ဆေးခြင်းအထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ခြင်း

TMAX စမတ်စက်ရုံတွင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ရုပ်နည်းပညာကို နက်ရှိုင်းစွာအသုံးချခြင်းသည် အရည်အသွေးတိုးတက်မှုအတွက် အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးစက်ရုပ်များသည် မိုက်ခရွန်အဆင့် ထပ်ခါတလဲလဲနေရာချထားမှုတိကျမှု ၀.၀၁ မီလီမီတာဖြင့်၊ စက်ရုပ်များသည် လက်ဖြင့်လည်ပတ်ခြင်းဖြင့်ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့်အမှားများကိုရှောင်ရှားရန် ဝက်အူတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းတပ်ဆင်ခြင်းကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်များကို ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်ကြသည်။ အထူးသဖြင့် ပါဝါကိရိယာများနှင့် ဥယျာဉ်ကိရိယာများကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ စက်ရုပ်များသည် ဘက်စုံတပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို အဆက်မပြတ်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လက်ဖြင့်လုပ်အားထက် ၃ ဆကျော် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် "လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု လုံးဝမရှိ" ဖြင့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက်တစ်ခုကို ရရှိထားသည်။ မြင့်မားသော တိကျသော မြင်ကွင်းအသိအမှတ်ပြုစနစ်များနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်း မော်ဂျူးများ တပ်ဆင်ထားသော အထူးစစ်ဆေးရေးရိုဘော့များသည် အစိတ်အပိုင်းအရွယ်အစား ကွဲလွဲမှုများနှင့် တပ်ဆင်မှုချို့ယွင်းချက်များကဲ့သို့သော မြင်သာသောပြဿနာများကို လျင်မြန်စွာ ခွဲခြားသိရှိနိုင်ရုံသာမက ဝန်အားစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ကြာရှည်ခံမှု သရုပ်ဖော်မှုများမှတစ်ဆင့် အလားအလာရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်အန္တရာယ်များကိုလည်း ထောက်လှမ်းနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီသည် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ဂိုဒေါင်သို့ မဝင်မီ အနည်းဆုံး တင်းကျပ်သော စမ်းသပ်မှု ၃၀ ကြိမ်ထက် မနည်း ဖြတ်သန်းရသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ၉၈% ကျော် တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှုအောင်မြင်နှုန်းကို သေချာစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် ချို့ယွင်းချက်နှုန်းကို ၀.၅% အောက်သို့ လျှော့ချပေးပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းပျမ်းမျှထက် များစွာသာလွန်သည်။

အရည်အသွေးတော်လှန်ရေး- ၀.၅% ချို့ယွင်းမှုနှုန်း၏နောက်ကွယ်ရှိ ဘက်စုံထိန်းချုပ်မှုစနစ်

ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို ၀.၅% အောက်သို့ လျှော့ချခြင်းသည် အလိုအလျောက်ကိရိယာတစ်ခုတည်းဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သော ရည်မှန်းချက်မဟုတ်ဘဲ TMAX ၏ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သောစက်ရုံ၏ "နည်းပညာ + စံနှုန်းများ + စီမံခန့်ခွဲမှု" သုံးဖက်မြင်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ မလွဲမသွေရလဒ်ဖြစ်သည်။ စက်ရုပ်စစ်ဆေးခြင်း၏ ခိုင်မာသောစွမ်းအားအပြင်၊ စက်ရုံသည် ISO9000 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အပြည့်အဝလိုက်နာပြီး ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှုအဆင့်မှစ၍ တင်းကျပ်သောစိစစ်ရေးယန္တရားကို ထူထောင်ထားသည်။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် RoHS ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များကို အောင်မြင်ပြီး အရင်းအမြစ်မှ အရည်အသွေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

ဒစ်ဂျစ်တယ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီကို ထူးခြားသော ခြေရာခံကုဒ်တစ်ခု သတ်မှတ်ပေးထားသည်။ ပြဿနာတစ်ခုတွေ့ရှိပါက သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်၊ စက်ပစ္စည်းနှင့် အော်ပရေတာထံ လျင်မြန်စွာ ခြေရာခံနိုင်ပြီး မူလအကြောင်းရင်းကို တိကျစွာ ခြေရာခံနိုင်စေပြီး လျင်မြန်စွာ ပြင်ဆင်နိုင်သည့်လုပ်ဆောင်ချက်ကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤ "အပြည့်အဝ ခြေရာခံနိုင်ခြင်း၊ အစောပိုင်းအန္တရာယ်သတိပေးချက်" စီမံခန့်ခွဲမှုပုံစံသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကို "ဖြစ်ရပ်အပြီး ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း" မှ "ဖြစ်ရပ်မတိုင်မီ ကာကွယ်တားဆီးခြင်း" သို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး ၀.၅% ချို့ယွင်းချက်နှုန်းနည်းပါးမှုအတွက် ခိုင်မာသောအာမခံချက်ပေးပါသည်။

ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြုမှု- ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထုတ်လုပ်မှုဖြင့် ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်သို့ ချိတ်ဆက်ခြင်း

TMAX ရဲ့ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်တဲ့ စက်ရုံရဲ့ အလိုအလျောက်စနစ် တော်လှန်ရေးဟာ ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်မှာ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသိအမှတ်ပြုခံရပြီး ဖြစ်ပါတယ်။ စက်ရုံရဲ့ လွှစက် ထုတ်ကုန် အပြည့်အစုံဟာ CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို အောင်မြင်စွာ ရရှိထားပြီးဖြစ်လို့ ဥရောပဈေးကွက်ကို အတားအဆီးမရှိဘဲ ဝင်ရောက်နိုင်ပါပြီ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ BSCI နဲ့ RoHS လိုမျိုး နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွေ အများကြီး ရရှိထားတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေကို တောင်အမေရိက၊ အရှေ့ဥရောပ၊ အရှေ့တောင်အာရှနဲ့ အခြားဒေသတွေမှာရှိတဲ့ နိုင်ငံပေါင်း ၅၀ ကျော်ကို အောင်မြင်စွာ တင်ပို့နိုင်ခဲ့ပါတယ်။ နိုင်ငံနဲ့ ဒေသ အများအပြား။ TMAX နဲ့ ၅ နှစ်ကြာ ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်နေတဲ့ တောင်အမေရိက ဖောက်သည်တစ်ဦးက “TMAX ရဲ့ အရည်အသွေးကို တသမတ်တည်း ထိန်းချုပ်ထားတာကြောင့် ဒေသတွင်းဈေးကွက်မှာ ကျွန်ုပ်တို့ကို အလွန်အမင်း ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းရှိစေပါတယ်” လို့ မှတ်ချက်ပြုခဲ့ပါတယ်။
၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၁ ရက်မှ ၁၄ ရက်အထိ ရုရှားနိုင်ငံ MITEX ပြပွဲတွင် ပြသမည့် ထုတ်ကုန်များ (ပြခန်းအမှတ် 7A903) သည် TMAX ၏ စမတ်စက်ရုံအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကအောင်မြင်မှုများဖြစ်သည်။ ဤထုတ်ကုန်အမျိုးအစားအပြည့်အစုံတွင် ပါဝါကိရိယာများ၊ ဥယျာဉ်ကိရိယာများ၊ စိုက်ပျိုးရေးစက်ပစ္စည်းများနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများချို့ယွင်းချက်နှုန်း ၀.၅% အောက်နှင့် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာမိတ်ဖက်ကွန်ရက်ကို ထပ်မံတိုးချဲ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖြန့်ဖြူးသူများအတွက် TMAX ၏ smart factory သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောထုတ်ကုန်များကို ပံ့ပိုးပေးရုံသာမက ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းအာမခံချက်၊ ၁၂ လအာမခံ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာလမ်းညွှန်မှုနှင့် စျေးကွက်ရှာဖွေရေးပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုများမှတစ်ဆင့် မိတ်ဖက်များအား ၎င်းတို့၏ဈေးကွက်ကို အလွယ်တကူတိုးချဲ့ရန် ကူညီပေးပါသည်။

နည်းပညာကို အဓိကထားပြီး အရည်အသွေးကို ဝိညာဉ်အဖြစ် ရှုမြင်ခြင်း- TMAX ၏ ရေရှည်ရည်မှန်းချက်

လွန်ခဲ့သော ၁၅ နှစ်က ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိရိယာထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးမှ ယနေ့ခေတ် ဒစ်ဂျစ်တယ်စမတ်စက်ရုံများအတွက် စံနှုန်းအထိ TMAX သည် "သင့်အောင်မြင်မှုသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ရည်မှန်းချက်ဖြစ်သည်" ဟူသော အဓိကအတွေးအခေါ်ကို အမြဲလိုက်နာခဲ့သည်။ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းဆယ်လိုင်း၊ တိကျသောစက်ရုပ်လည်ပတ်မှုနှင့် ၀.၅% အောက်ချို့ယွင်းမှုနှုန်း - ဤကိန်းဂဏန်းများ၏နောက်ကွယ်တွင် TMAX ၏ နည်းပညာဆန်းသစ်တီထွင်မှုတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၊ အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို အဆုံးစွန်လိုက်စားမှုနှင့် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာမိတ်ဖက်များအပေါ် ၎င်း၏ကတိကဝတ်တို့ရှိသည်။
အနာဂတ်တွင် TMAX ၏ စမတ်စက်ရုံသည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ပြောင်းခြင်း ပေါင်းစပ်မှုကို ဆက်လက်နက်ရှိုင်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေကာ စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုစွမ်းရည်များနှင့် ပို့ဆောင်မှုအမြန်နှုန်းကို အဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သွားမည်ဖြစ်ပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာကိရိယာဈေးကွက်သို့ နည်းပညာအဆင့်မြင့်ပြီး လက်တွေ့ကျသော ထုတ်ကုန်များကို ယူဆောင်လာမည်ဖြစ်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ကိရိယာအသုံးပြုသူများဖြစ်စေ၊ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖြန့်ဖြူးသူများအတွက်ဖြစ်စေ TMAX ၏ စမတ်ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တွင် မည်သူမဆို အကျိုးတူပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြေရှင်းချက်ကို ရှာတွေ့နိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် စမတ်စက်ရုံ၏ အဓိကတန်ဖိုးနှင့် ကမ္ဘာ့ဈေးကွက်တွင် TMAX ၏ အစွမ်းသတ္တိ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

ဝက်ဘ်ဆိုက်https://www.tmax-tool.com/

အီးမေးလ်:info@tmaxtool.com