ஆங்கிள் கிரைண்டர் சிறிய கலைக்களஞ்சியம்

ஆங்கிள் அரைக்கும் இயந்திரம், கோண பாலிஷ் இயந்திரம் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது அல்லது ஆங்கிள் கிரைண்டிங் என்றும் குறிப்பிடப்படுகிறது, இது உலோகம், கல், கான்கிரீட் மற்றும் பிற பொருட்களை அரைத்தல், மெருகூட்டுதல், வெட்டுதல் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகையான சக்தி கருவியாகும். அதன் திறமையான அரைக்கும் திறன் மற்றும் பல்துறை திறன் காரணமாக, இது தொழில்துறை உற்பத்தி, கட்டிட அலங்காரம், ஆட்டோமொபைல் பராமரிப்பு மற்றும் பிற துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்பாட்டுக் கொள்கை: தி ஆங்கிள் கிரிண்டர் உள்ளமைக்கப்பட்ட மோட்டாரைப் பயன்படுத்தி அரைக்கும் சக்கரத்தை சுழற்றவும், பணிப்பகுதியை அரைக்கவும், மெருகூட்டவும் அல்லது வெட்டவும் முடியும்.மோட்டார் வேகம் பொதுவாக அதிகமாக இருக்கும், இது வலுவான உராய்வு மற்றும் வெட்டும் திறனை வழங்கும்.

அமைப்பு: ஆங்கிள் கிரைண்டர் முக்கியமாக ஒரு மோட்டார், ஒரு சுழலும் தண்டு, ஒரு சக், ஒரு அரைக்கும் சக்கர துண்டு (அல்லது ஒரு வெட்டும் துண்டு), ஒரு பாதுகாப்பு உறை மற்றும் ஒரு கைப்பிடி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சில மேம்பட்ட மாதிரிகள் வெவ்வேறு வேலைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வேகக் கட்டுப்பாட்டு செயல்பாட்டையும் கொண்டிருக்கலாம்.

அரைக்கும் சக்கரத் தேர்வு: வெவ்வேறு அரைக்கும் பொருட்களுக்கு ஏற்ப, நீங்கள் பல்வேறு வகையான அரைக்கும் சக்கரங்களைத் தேர்வு செய்யலாம், அதாவது கடினமான பொருட்களுக்கு வைர அரைக்கும் சக்கரம் பொருத்தமானது, மற்றும் உலோக அரைப்பதற்கு சிலிக்கான் கார்பைடு அரைக்கும் சக்கரம் பொருத்தமானது.

பாதுகாப்பான செயல்பாடு: ஆங்கிள் கிரைண்டரைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், தூசி முகமூடிகள் மற்றும் காது பிளக்குகள் போன்ற பொருத்தமான பாதுகாப்பு உபகரணங்களை அணியுங்கள். அதே நேரத்தில், பணிப்பொருள் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்து, ஈரமான சூழலில் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும், மேலும் கருவியை சுத்தமாகவும் நன்கு பராமரிக்கவும்.

பராமரிப்பு: ஆங்கிள் கிரைண்டரின் கேபிள், சுவிட்ச் மற்றும் இணைப்பான் நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதைத் தொடர்ந்து சரிபார்த்து, அவை தளர்வாகவோ அல்லது சேதமடையவோ இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். தேய்ந்துபோன அரைக்கும் சக்கர துண்டுகளை மாற்றவும், சேதமடைந்தவற்றைப் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். பாகங்கள் விபத்துகளைத் தடுக்க.

விண்ணப்பம்: கோண அரைக்கும் இயந்திரம் உலோக மேற்பரப்பில் உள்ள துருவை அகற்றவும், மென்மையான வெல்டிங் சீம்கள், உலோகம் மற்றும் கல்லை வெட்டவும் பயன்படுத்தலாம்.இது பொதுவாக வாகனம், கடல், விண்வெளி மற்றும் பிற தொழில்களில் பராமரிப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

குறிப்பு: ஆங்கிள் கிரைண்டரை கவனிக்காமல் பயன்படுத்த வேண்டாம். ஆங்கிள் கிரைண்டரின் அதிகபட்ச வேக வரம்பை மீற வேண்டாம். எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கும் சூழல்களில் பயன்படுத்துவதைத் தவிர்க்கவும். பயன்படுத்துவதற்கு முன் அனைத்து பாதுகாப்பு சாதனங்களும் நல்ல நிலையில் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் மற்றும் பொதுவான மாதிரிகள்: ஆங்கிள் மில்லின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களில் சக்தி, வேகம், அரைக்கும் வட்டு விட்டம் போன்றவை அடங்கும். இந்த அளவுருக்கள் ஆங்கிள் மில்லின் செயல்பாட்டு செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தை தீர்மானிக்கின்றன. ஆங்கிள் அரைக்கும் இயந்திரங்களின் பொதுவான மாதிரிகள் பயன்படுத்தப்படும் துணைக்கருவிகளின் விவரக்குறிப்புகளின்படி 100 மிமீ (4 அங்குலம்), 125 மிமீ (5 அங்குலம்), 150 மிமீ (6 அங்குலம்), 180 மிமீ (7 அங்குலம்) மற்றும் 230 மிமீ (9 அங்குலம்) என பிரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் ஐரோப்பா மற்றும் அமெரிக்காவில் பயன்படுத்தப்படும் சிறிய அளவிலான ஆங்கிள் அரைக்கும் இயந்திரங்கள் 115 மிமீ ஆகும். ஆங்கிள் ஆலைகள் பொதுவாக இரண்டு வகைகளாக வகைப்படுத்தப்படுகின்றன: காம்பாக்ட் ஆங்கிள் ஆலைகள் மற்றும் பெரிய ஆங்கிள் ஆலைகள், காம்பாக்ட் ஆங்கிள் ஆலைகள்: அல்ட்ரா-லைட், சில பாதுகாப்பு ரீபவுண்ட் சுவிட்ச் உள்ளமைவுடன் - புதிய மூலைவிட்ட மில் செயல்பாட்டின் பல்வேறு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய; பெரிய ஆங்கிள் கிரைண்டர்: சக்திவாய்ந்த மற்றும் கடினமான அரைக்கும் மற்றும் வெட்டும் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

தொழில்நுட்ப வளர்ச்சியுடன், நவீன ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் அதிக பாதுகாப்பு, நீண்ட சேவை வாழ்க்கை மற்றும் அதிக வேலை திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. சில புதிய ஆங்கிள் கிரைண்டர்கள் சிறந்த வேகக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஓவர்லோட் பாதுகாப்பை வழங்க மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அலகுகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கலாம். ஆங்கிள் கிரைண்டரின் சரியான பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதோடு மட்டுமல்லாமல், ஆபரேட்டரின் பாதுகாப்பையும் உறுதி செய்யும். கருவியைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு அதன் கையேடு மற்றும் பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களைப் புரிந்துகொள்வது முக்கியம்.