32CC 2 સ્ટ્રોક બ્રશ કટર ગેસોલિન પાવર સ્ટ્રિંગ ટ્રીમર

કટીંગ મશીનના સો બ્લેડને બદલવાના પગલાં

1. જૂની કરવતની બ્લેડ દૂર કરો

સૌ પ્રથમ, જૂના કરવતના બ્લેડને દૂર કરવું જરૂરી છે. ડિસએસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, મશીન અથવા કરવતના બ્લેડને નુકસાન ન થાય તે માટે યોગ્ય ક્રમ અને કામગીરીની પદ્ધતિનું પાલન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, કરવતના બ્લેડને દૂર કરવા માટે, તમારે પહેલા ક્લેમ્પિંગ નટને ઢીલું કરવું પડશે અને પછી કરવતના બ્લેડને દૂર કરવું પડશે. ડિસએસેમ્બલી પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઇજા ટાળવા માટે કરવતના બ્લેડના તીક્ષ્ણ ભાગોને સ્પર્શ ન કરવાની કાળજી રાખો.

2. મશીન તપાસો અને સાફ કરો

જૂના સો બ્લેડને દૂર કર્યા પછી, કટીંગ મશીનનું નિરીક્ષણ અને સફાઈ કરવી જરૂરી છે. મશીનના વિવિધ ઘટકોને નુકસાન અથવા ઘસારો માટે તપાસો, ખાસ કરીને સ્પિન્ડલ અને ફ્લેંજ જેવા મુખ્ય ઘટકો. તે જ સમયે, નવા સો બ્લેડ માટે સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત ઇન્સ્ટોલેશન વાતાવરણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે મશીનની અંદરની ધૂળ અને કાટમાળને સાફ કરવું જરૂરી છે.

3. નવી કરવત બ્લેડ સ્થાપિત કરો

નવી કરવત બ્લેડ ઇન્સ્ટોલ કરતી વખતે, યોગ્ય દિશામાં અને ક્રમમાં કામ કરો. સૌપ્રથમ, નવી કરવત બ્લેડને કટીંગ મશીનના સ્પિન્ડલ પર મૂકો અને ખાતરી કરો કે કરવત બ્લેડના દાંત યોગ્ય રીતે સામે છે. પછી, ફ્લેંજ અને નટનો ઉપયોગ કરીને કરવત બ્લેડને સ્થાને ઠીક કરો. ફિક્સેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કરવત બ્લેડના પરિભ્રમણ અસર અને મશીનની સ્થિરતાને અસર ન થાય તે માટે ખૂબ કડક અથવા ખૂબ ઢીલું ન હોય તેનું ધ્યાન રાખો.

4. સો બ્લેડની સ્થિતિ ગોઠવો

નવા સો બ્લેડ ઇન્સ્ટોલ કર્યા પછી, તેની સ્થિતિને સમાયોજિત કરવી જરૂરી છે. વર્કપીસ સાથે યોગ્ય અંતર અને કોણ જાળવવા માટે સો બ્લેડની ઊંચાઈ અને કોણને સમાયોજિત કરીને, તે કટીંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરે છે. તે જ સમયે, સો બ્લેડ સરળતાથી ફરે છે કે કેમ અને કોઈ અસામાન્ય અવાજો અથવા ધ્રુજારીની ઘટના છે કે કેમ તે તપાસવું જરૂરી છે.

૫. ટ્રાયલ ઓપરેશન અને નિરીક્ષણ

સો બ્લેડનું ઇન્સ્ટોલેશન અને એડજસ્ટમેન્ટ પૂર્ણ કર્યા પછી, ટ્રાયલ રન અને નિરીક્ષણ જરૂરી છે. સૌપ્રથમ, કટીંગ મશીનનો પાવર ચાલુ કરો અને સો બ્લેડને લોડ વગર ચાલવા દો, જુઓ કે તે સરળતાથી ફરે છે કે નહીં અને કોઈ અસામાન્ય ઘટના છે કે નહીં. પછી, કટીંગ ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં તે તપાસવા માટે વાસ્તવિક કટીંગ કામગીરી કરો. ટ્રાયલ ઓપરેશન દરમિયાન, જો કોઈ અસામાન્ય સમસ્યાઓ જોવા મળે, તો મશીનને તાત્કાલિક નિરીક્ષણ અને હેન્ડલિંગ માટે બંધ કરવું જોઈએ.