લાકડાની ચિપ્સની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે લાકડાની ચીપર કેવી રીતે પસંદ કરવી?

લાકડાના ઉદ્યોગની એક મહત્વપૂર્ણ મશીનરી તરીકે, લાકડાના પ્રોસેસિંગ સાધનોમાં લાકડાના ચીપરની વ્યાપક પ્રશંસા કરવામાં આવી છે, અને તેની ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને સરળ કામગીરી મોડે મોટાભાગના વપરાશકર્તાઓનો પ્રેમ જીતી લીધો છે. લાકડાની પ્રક્રિયા કરતી વખતે વપરાશકર્તાઓએ લાકડાની ગુણવત્તા પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને લાકડાના ચિપ્સની ગુણવત્તા લાકડાના ચિપ મશીનની કાર્યક્ષમતાને પણ અસર કરશે. ચાલો લાકડાના ચીપર સાધનો દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ લાકડાના ચિપ્સની ગુણવત્તાને અસર કરતા પરિબળો પર એક નજર કરીએ.

સૌ પ્રથમ, સ્લાઇસરનો પ્રકાર, એવા સાધનો પસંદ કરો જે તેમની વર્તમાન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે.

બીજું, કાચા માલની ગુણવત્તા, કાચા માલની ગુણવત્તા લાકડાના ચિપ્સની ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે, તેથી કાચા માલનો આકાર સારો હોવો જોઈએ, ચોક્કસ ભેજ હોવો જોઈએ, સડો ન હોવો જોઈએ અને ત્વચા ઓછી હોવી જોઈએ.

વધુમાં, ની પસંદગી લાકડા કાપવાનું સાધન, ટૂલની તીક્ષ્ણતા ચીપરની ગુણવત્તા પર સીધી અસર કરે છે. બ્લેડની તીક્ષ્ણ ધાર સુનિશ્ચિત કરવા માટે, બ્લેડને નિયમિતપણે ગ્રાઉન્ડ કરવું અને બદલવું જરૂરી છે, સામાન્ય સંજોગોમાં, છરીને દર 4 થી 8 કલાકે ગ્રાઇન્ડીંગ પછી બદલવી જોઈએ, અને નીચેનો છરી દર અડધા મહિને બદલવો જોઈએ.

વધુમાં, બ્લેડનું સ્થાપન, કાચા માલના ચિપિંગ મશીનની લંબાઈ અને જાડાઈ બ્લેડના સ્થાપન સ્થાન અને કોણ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે, અને ચિપિંગની પહોળાઈ કુદરતી ભંગાણ દ્વારા રચાય છે, જે કાચા માલના ટ્રાંસવર્સ શીયર સ્ટ્રેન્થ પર આધાર રાખે છે, અને સામાન્ય રીતે ચિપિંગની લંબાઈ કરતા થોડી ઓછી હોય છે. બધા બ્લેડને સમાન માત્રામાં લંબાવવાની જરૂર છે, અને ફેંકવાના છરી અને નીચેના છરી વચ્ચેનું અંતર ચોક્કસ રીતે જાળવવામાં આવે છે.