ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲੱਕੜ ਉਦਯੋਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਰ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਮੋਡ ਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪਿਆਰ ਜਿੱਤਿਆ ਹੈ। ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲੱਕੜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ। ਆਓ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੀਏ ਜੋ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਲਾਈਸਰ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਉਹ ਉਪਕਰਣ ਚੁਣੋ ਜੋ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਮੌਜੂਦਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕੇ।

ਦੂਜਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਖੁਦ ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸ਼ਕਲ, ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਕੋਈ ਸੜਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਚਮੜੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਹੋਣੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਦੀ ਚੋਣ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ, ਔਜ਼ਾਰ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਪਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਦੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਮ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਹਰ 4 ਤੋਂ 8 ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਪੀਸਣ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਚਾਕੂ ਨੂੰ ਹਰ ਅੱਧੇ ਮਹੀਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚਿੱਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਕੁਦਰਤੀ ਫਟਣ ਦੁਆਰਾ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਟ੍ਰਾਂਸਵਰਸ ਸ਼ੀਅਰ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਿੱਪਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚਾਕੂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਚਾਕੂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੂਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।