សូមក្រឡេកមើលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មម៉ាស៊ីនកាត់ឈើ TMAX៖ ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចំនួន ២០

សូមក្រឡេកមើលខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មម៉ាស៊ីនកាត់ឈើ TMAX៖ ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចំនួន ២០

នៅក្នុងគម្រោងកាប់ឈើព្រៃឈើ ការរៀបចំទេសភាព និងវិស្វកម្មក្រៅផ្ទះ ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើដែលមានស្ថេរភាព និងអាចទុកចិត្តបាន គឺជាដៃគូស្នូលសម្រាប់បង្កើនប្រសិទ្ធភាព។ រាល់ការចាប់ផ្តើមដ៏រលូន និងការកាត់ដ៏ច្បាស់លាស់ឆ្លុះបញ្ចាំងពីការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់អ្នកផលិតចំពោះស្តង់ដារផលិតកម្ម និងការស្វែងរកគុណភាពឥតឈប់ឈរ។ ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ដែលមានបទពិសោធន៍ 15 ឆ្នាំក្នុងឧស្សាហកម្មឧបករណ៍ និងនាំចេញទៅកាន់ប្រទេស និងតំបន់ជាង 50 នៅទូទាំងពិភពលោក។ ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើរបស់ TMAX ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មប្រើប្រាស់ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយចំនួន 20 ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងសុវត្ថិភាពនៃផលិតផលនីមួយៗ ដោយផ្តល់ជូនអ្នកប្រើប្រាស់ទូទាំងពិភពលោកនូវឧបករណ៍វិជ្ជាជីវៈដែល "អាចទប់ទល់នឹងការសាកល្បងនៃពេលវេលា"។

ការមើលជាមុន៖ មូលដ្ឋានគ្រឹះផលិតកម្មវិជ្ជាជីវៈនៅក្នុងរោងចក្រឌីជីថល

ចូលទៅក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្មឌីជីថលទំហំ 15,000 ម៉ែត្រការ៉េរបស់ TMAX ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មអាជីពជាង 10 ដំណើរការក្នុងល្បឿនលឿន។ នៅពីក្រោយទំហំផលិតកម្មជាង 30,000 គ្រឿងក្នុងមួយខែ និង 15 លានគ្រឿងក្នុងមួយឆ្នាំ គឺជាការធានាពីរយ៉ាងនៃ "ផលិតកម្មឌីជីថល + ការគ្រប់គ្រងឌីជីថល"។ កន្លែងនេះមិនត្រឹមតែបំពាក់ដោយឧបករណ៍កែច្នៃទំនើប និងខ្សែសង្វាក់ផ្គុំស្វ័យប្រវត្តិប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងមានប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងគុណភាពដ៏ទូលំទូលាយផងដែរ។ ចាប់ពីឃ្លាំងវត្ថុធាតុដើមរហូតដល់ការដឹកជញ្ជូនផលិតផលសម្រេច ជំហាននីមួយៗគឺស្ថិតនៅក្រោមការគ្រប់គ្រងស្តង់ដារ ដោយមាននីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាពចំនួន 20 ដែលបង្កើតជាស្នូលនៃប្រព័ន្ធនេះ។

ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនដែលមានវិញ្ញាបនបត្រអន្តរជាតិច្រើនរួមមាន CE, RoHS និង ISO9000 ក្រុមហ៊ុន TMAX ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើ បានទទួលវិញ្ញាបនបត្រ CE ដែលគោរពយ៉ាងពេញលេញតាមស្តង់ដារសុវត្ថិភាព និងបរិស្ថាននៅអឺរ៉ុប និងទីផ្សារសំខាន់ៗលើពិភពលោកផងដែរ។ នេះមានន័យថា ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់វាមិនត្រឹមតែត្រូវបំពេញតាមស្តង់ដារផ្ទៃក្នុងរបស់ក្រុមហ៊ុនប៉ុណ្ណោះទេ ប៉ុន្តែថែមទាំងត្រូវស្របតាមបទប្បញ្ញត្តិអន្តរជាតិដ៏តឹងរ៉ឹងផងដែរ ដោយធានាថាម៉ាស៊ីនកាត់ឈើនីមួយៗអាចចូលទីផ្សារបានយ៉ាងរលូននៅក្នុងប្រទេសជាង 50 នៅទូទាំងពិភពលោក ដោយសម្របខ្លួនទៅនឹងសេណារីយ៉ូ និងតម្រូវការប្រើប្រាស់ផ្សេងៗគ្នា។

អាថ៌កំបាំងស្នូលត្រូវបានបង្ហាញ៖ នីតិវិធីត្រួតពិនិត្យគុណភាពចំនួន 20 ការគ្រប់គ្រងយ៉ាងហ្មត់ចត់ និងទូលំទូលាយ

TMAX ជឿជាក់យ៉ាងមុតមាំថា "គ្មានពិការភាព" មិនមែនគ្រាន់តែជាពាក្យស្លោកនោះទេ ប៉ុន្តែជាការអនុវត្តយ៉ាងម៉ត់ចត់នៃដំណើរការនីមួយៗ។ ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពចំនួនម្ភៃត្រូវបានអនុវត្តពេញមួយវដ្តផលិតកម្មទាំងមូល ដើម្បីលុបបំបាត់បញ្ហាដែលអាចកើតមាននៅប្រភព ដោយធានាថាម៉ាស៊ីនកាត់ឈើនីមួយៗមានលក្ខណៈសំខាន់ៗចំនួនបី៖ ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ សុវត្ថិភាពខ្ពស់ និងភាពធន់ខ្ពស់។

១. ការបញ្ចូលវត្ថុធាតុដើម៖ ធានាគុណភាពពីប្រភព (៣ ដំណើរការ)

ដំណើរការស្នូលរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់។ TMAX អនុវត្ត "ការត្រួតពិនិត្យទ្វេ + ការគ្រប់គ្រងការតាមដាន" សម្រាប់វត្ថុធាតុដើមដែលប្រើក្នុងសមាសធាតុសំខាន់ៗដូចជាប្លុកម៉ាស៊ីន ខ្សែសង្វាក់កាត់ឈើ និងបន្ទះណែនាំ៖
ការត្រួតពិនិត្យសមាសធាតុសម្ភារៈ៖ ដោយប្រើឧបករណ៍វិភាគវិសាលគម ភាពបរិសុទ្ធនៃវត្ថុធាតុស្នូលដូចជាដែកថែប និងយ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារកម្លាំងខ្ពស់ ភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពធន់នឹងការច្រេះ។
ការត្រួតពិនិត្យជាមុនអំពីភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ៖ ការក្រិតតាមខ្នាតវិមាត្របឋមនៃផ្នែកដែលបានបង្កើតឡើងត្រូវបានអនុវត្ត ជាមួយនឹងកំហុសដែលត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងមីក្រូម៉ែត្រ ដើម្បីការពារគម្លាតនៃសមាសធាតុពីការប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គុំជាបន្តបន្ទាប់។
ការផ្ទៀងផ្ទាត់លក្ខណៈសម្បត្តិអ្នកផ្គត់ផ្គង់៖ បាច់វត្ថុធាតុដើមនីមួយៗត្រូវតែភ្ជាប់មកជាមួយនឹងរបាយការណ៍ត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់អ្នកផ្គត់ផ្គង់ ដែលត្រូវបានប្រៀបធៀបជាមួយទិន្នន័យតេស្តផ្ទៃក្នុងរបស់ TMAX មុនពេលដាក់ចូលទៅក្នុងការផ្ទុក និងផលិត។

២. ការកែច្នៃគ្រឿងបន្លាស់ស្នូល៖ ការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតកម្មដ៏ជាក់លាក់ (៤ ដំណើរការ)

ថាមពល​ទិន្នផល និង​អាយុកាល​របស់​ម៉ាស៊ីន​កាត់​ឈើ​អាស្រ័យ​លើ​ភាព​ជាក់លាក់​នៃ​ការ​ផលិត​នៃ​សមាសធាតុ​ស្នូល​របស់​វា។ នៅក្នុង​សិក្ខាសាលា​ផលិត​ភាព​ជាក់លាក់​របស់ TMAX សមាសធាតុ​នីមួយៗ​ត្រូវ​ឆ្លងកាត់​ការ​ធ្វើតេស្ត​ច្រើន​ជុំ៖

ការធ្វើតេស្តសមាសធាតុស្នូលម៉ាស៊ីន៖ ភាពជាក់លាក់នៃការកែច្នៃរបស់ crankshaft និង piston ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែងដោយប្រើឧបករណ៍ធ្វើតេស្តឆ្លាតវៃ ដើម្បីធានាបាននូវប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់ និងការបញ្ជូនថាមពលក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ។
ការធ្វើតេស្តដំណើរការខ្សែសង្វាក់៖ ការធ្វើតេស្តភាពរឹង ការធ្វើតេស្តកម្លាំង tensile និងការធ្វើតេស្តភាពមុតស្រួចរបស់ផ្លែកាំបិតត្រូវបានធ្វើឡើង ដើម្បីធានាបាននូវការកាត់ដោយរលូន និងភាពធន់។
ការធ្វើតេស្តភាពរាបស្មើនៃបន្ទះណែនាំ៖ ឧបករណ៍ចាប់ភាពរាបស្មើនៃឡាស៊ែរត្រូវបានប្រើដើម្បីពិនិត្យមើលការខូចទ្រង់ទ្រាយតូចតាចនៅក្នុងបន្ទះណែនាំ ដោយជៀសវាងហានិភ័យនៃការជាប់គាំងនៃខ្សែសង្វាក់។
ការធ្វើតេស្តការផ្សាភ្ជាប់ប្រព័ន្ធប្រេងឥន្ធនៈ៖ ការធ្វើតេស្តសម្ពាធត្រូវបានអនុវត្តលើសមាសធាតុដូចជា កាបូរ៉ាទ័រ និងបំពង់ប្រេងឥន្ធនៈ ដើម្បីលុបបំបាត់ការលេចធ្លាយដែលអាចកើតមាន។

៣. ដំណើរការផ្គុំ៖ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ជាជំហានៗ គ្មានការធ្វេសប្រហែសព័ត៌មានលម្អិត (៥ ដំណើរការ)

ការផ្គុំឡើងគឺជាជំហានដ៏សំខាន់មួយក្នុងការផលិតម៉ាស៊ីនកាត់ឈើ។ TMAX ប្រើប្រាស់គំរូ "ការផ្គុំជាជំហានៗ + ការត្រួតពិនិត្យចំណុចៗ" ដើម្បីជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំកំហុសក្នុងការផ្គុំ៖

ការត្រួតពិនិត្យលើកទីពីរនៃសមាសធាតុ៖ មុនពេលផ្គុំ សមាសធាតុទាំងអស់ត្រូវបានត្រួតពិនិត្យឡើងវិញ ដើម្បីលុបបំបាត់ការខូចខាតណាមួយដែលអាចកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូន ឬការផ្ទុក។

ការត្រួតពិនិត្យការផ្គុំម៉ាស៊ីន និងតួរថយន្ត៖ ប្រសិទ្ធភាពនៃការផ្សាភ្ជាប់បន្ទាប់ពីការផ្គុំត្រូវបានត្រួតពិនិត្យ ហើយការធ្វើតេស្តសម្ពាធធានាថាមិនមានការលេចធ្លាយប្រេងឥន្ធនៈ ឬប្រេងឡើយ។

ការត្រួតពិនិត្យការតភ្ជាប់ប្រព័ន្ធអគ្គិសនី និងប្រេងឥន្ធនៈ៖ ស្ថេរភាពនៃប្រព័ន្ធបញ្ឆេះ និងការតភ្ជាប់បំពង់ប្រេងឥន្ធនៈត្រូវបានផ្ទៀងផ្ទាត់ ដើម្បីធានាបាននូវការចាប់ផ្តើមរលូន និងការផ្គត់ផ្គង់ប្រេងឥន្ធនៈស្មើគ្នា។

ការត្រួតពិនិត្យមុខងារឧបករណ៍សុវត្ថិភាព៖ ភាពរសើបនៃប្រព័ន្ធហ្វ្រាំង និងប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍ប្រឆាំងនឹងការស្ទុះត្រូវបានធ្វើតេស្តដើម្បីបំពេញតាមតម្រូវការសុវត្ថិភាពវិញ្ញាបនបត្រ CE។

ការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រឹមត្រូវនៃការផ្គុំ៖ ភាពតឹងនៃវីសទាំងអស់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដំឡើងគ្រឿងបន្លាស់ត្រូវបានបញ្ជាក់ ដើម្បីជៀសវាងការរលុង ឬការដំឡើងមិនត្រឹមត្រូវ។

៤. ការអនុវត្តផលិតផលសម្រេច៖ ការធ្វើតេស្តខ្លាំង ការក្លែងធ្វើសេណារីយ៉ូពិភពលោកពិត (៤ ដំណើរការ)

បន្ទាប់ពីការផ្គុំរួច ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើនីមួយៗឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តដំណើរការ "ក្នុងពិភពពិត" ដើម្បីធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានស្ថេរភាពក្នុងសេណារីយ៉ូស្មុគស្មាញ៖

ការធ្វើតេស្តដំណើរការចាប់ផ្តើម៖ ការចាប់ផ្តើមដោយមិនផ្ទុកចំនួន 30 លើកជាប់ៗគ្នា ដោយកត់ត្រាអត្រាជោគជ័យ និងល្បឿនឆ្លើយតប ដែលតម្រូវឱ្យមានអត្រាជោគជ័យ 100%;

ការធ្វើតេស្តកាត់បន្ទុក៖ ការធ្វើត្រាប់តាមសេណារីយ៉ូកាត់ជាមួយវត្ថុធាតុផ្សេងៗគ្នាដូចជាឈើរឹង និងឈើទន់ សាកល្បងស្ថេរភាពនៃទិន្នផលថាមពល និងភាពសមហេតុផលនៃការប្រើប្រាស់ប្រេងឥន្ធនៈ។

ការធ្វើតេស្តភាពធន់៖ ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់លើសពី 4 ម៉ោង តាមដានសីតុណ្ហភាពរាងកាយម៉ាស៊ីន និងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការម៉ាស៊ីន ពិនិត្យមើលការឡើងកំដៅខ្លាំង ការថយចុះប្រសិទ្ធភាព និងបញ្ហាផ្សេងៗទៀត។

ការធ្វើតេស្តបរិស្ថាន និង Ergonomic៖ ការធ្វើតេស្តកម្រិតសំឡេងរំខាន និងរំញ័រក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការ ដើម្បីធានាបាននូវការអនុលោមតាមស្តង់ដារបរិស្ថានអន្តរជាតិ និងការរចនា Ergonomic ដែលកាត់បន្ថយភាពអស់កម្លាំងរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។

៥. ការអនុលោមតាមច្បាប់ និងការដឹកជញ្ជូន៖ ខ្សែការពារចុងក្រោយសម្រាប់គុណភាពល្អឥតខ្ចោះ (៤ ដំណើរការ)

បន្ទាប់ពីឆ្លងកាត់ដំណើរការត្រួតពិនិត្យដំបូងចំនួន 16 ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើត្រូវតែឆ្លងកាត់ការធ្វើតេស្តអនុលោមភាព និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នា មុនពេលដឹកជញ្ជូនចុងក្រោយ៖
ការធ្វើតេស្តអនុលោមភាពវិញ្ញាបនបត្រអន្តរជាតិ៖ ការផ្ទៀងផ្ទាត់ចុងក្រោយនៃសូចនាករសុវត្ថិភាព និងបរិស្ថានប្រឆាំងនឹង CE, RoHS និងស្តង់ដារវិញ្ញាបនបត្រផ្សេងទៀត។
ការត្រួតពិនិត្យការយកសំណាកដោយភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃបាច់៖ ជ្រើសរើសសំណាកដោយចៃដន្យពីបាច់នីមួយៗសម្រាប់ការធ្វើតេស្តឡើងវិញនូវមុខទំនិញពេញលេញ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពរួមដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា។
ការត្រួតពិនិត្យរូបរាង និងគ្រឿងបន្ថែម៖ ពិនិត្យមើលភាពសុចរិតនៃការបញ្ចប់ថ្នាំលាប ភាពច្បាស់លាស់នៃការសម្គាល់ និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពពេញលេញនៃ គ្រឿងបន្ថែម ដូចជាសៀវភៅណែនាំ និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់;
ការបញ្ចូលឯកសារគុណភាព៖ ការបញ្ចូលទិន្នន័យត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងព័ត៌មានផលិតកម្មរបស់ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើនីមួយៗទៅក្នុងប្រព័ន្ធឌីជីថល ដោយបង្កើត "កាតសម្គាល់គុណភាព" ដែលអាចតាមដានបាន ដើម្បីគាំទ្រដល់សេវាកម្មក្រោយពេលលក់ជាបន្តបន្ទាប់។

ការគាំទ្រគុណភាព៖ ទំនុកចិត្តរបស់អ្នកប្រើប្រាស់សកល និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ទីផ្សារ

ដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ចំនួន 20 បានផ្តល់លទ្ធផលគុណភាពជាក់ស្តែង៖ ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើ TMAX រក្សាអត្រាផលិតកម្មជាប់លាប់លើសពី 98% ជាមួយនឹងអត្រាត្អូញត្អែររបស់អតិថិជនក្រោម 3%។ សមិទ្ធផលទាំងនេះទទួលបានការទទួលស្គាល់រយៈពេលវែងពីអ្នកប្រើប្រាស់ទូទាំងពិភពលោក - កិច្ចសហប្រតិបត្តិការស៊ីជម្រៅរយៈពេលប្រាំឆ្នាំជាមួយអតិថិជនអាមេរិកខាងត្បូង និងការលក់ដ៏រឹងមាំជាបន្តបន្ទាប់នៅក្នុងទីផ្សារអឺរ៉ុបគឺជាភស្តុតាងដ៏ល្អបំផុតនៃគុណភាពរបស់វា។ សេវាកម្មធានាសកលរយៈពេល 12 ខែបន្ថែមទៀតបញ្ជាក់ពីទំនុកចិត្តរបស់ TMAX លើស្តង់ដារត្រួតពិនិត្យគុណភាពរបស់ខ្លួន។

នៅលើខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មរបស់ TMAX មិនមានស្តង់ដារ "ល្អគ្រប់គ្រាន់" ទេ មានតែការប្តេជ្ញាចិត្តយ៉ាងមុតមាំចំពោះ "ត្រូវតែមានលក្ខណៈសម្បត្តិគ្រប់គ្រាន់"។ ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើនីមួយៗគឺជាលទ្ធផលនៃបទពិសោធន៍ឧស្សាហកម្ម 15 ឆ្នាំ សមត្ថភាពផលិតកម្មឌីជីថល និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងម៉ត់ចត់ចំនួន 20 ដង។ មិនថាសម្រាប់ការងារដែលមានអាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់របស់កម្មករព្រៃឈើដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ឬការប្រើប្រាស់ម្តងម្កាលរបស់អ្នកប្រើប្រាស់នៅផ្ទះ ម៉ាស៊ីនកាត់ឈើ TMAX ជាមួយនឹងដំណើរការមានស្ថេរភាព និងគុណភាពគួរឱ្យទុកចិត្តរបស់វា បានក្លាយជាជម្រើសដែលគួរឱ្យទុកចិត្តសម្រាប់អ្នកប្រើប្រាស់ទូទាំងពិភពលោក។

ផ្លូវឆ្ពោះទៅរកគុណភាពចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងព័ត៌មានលម្អិត ហើយត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈការប្តេជ្ញាចិត្តដ៏រឹងមាំ។ TMAX ជឿជាក់យ៉ាងមុតមាំថា មានតែការធ្វើឱ្យដំណើរការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនីមួយៗល្អឥតខ្ចោះប៉ុណ្ណោះ ទើបអាចទទួលបានការជឿទុកចិត្តពីអ្នកប្រើប្រាស់របស់វា។ នៅក្នុងទីផ្សារឧបករណ៍សកល TMAX នឹងបន្តផ្តោតលើ "សិប្បកម្ម + បច្ចេកវិទ្យា" និងប្រើប្រាស់ស្តង់ដារចំនួន 20 ដែលមិនផ្លាស់ប្តូរ និងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីបង្កើតផលិតផលដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាងមុន ដែលអាចទប់ទល់នឹងការសាកល្បងនៃពេលវេលា និងទីផ្សារ។

គេហទំព័រ៖https://www.tmax-tool.com/

អ៊ីមែល៖ info@tmaxtool.com

វ៉ាសាប់៖+៨៦១៣៦៥៥៧៩៣៥៧៧