ລອງເບິ່ງສາຍການຜະລິດເລື່ອຍຕັດໄມ້ TMAX: 20 ຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບ

ລອງເບິ່ງສາຍການຜະລິດເລື່ອຍຕັດໄມ້ TMAX: 20 ຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບ

ໃນໂຄງການຕັດໄມ້ປ່າໄມ້, ການຈັດສວນ, ແລະ ໂຄງການວິສະວະກຳກາງແຈ້ງ, ເລື່ອຍຕັດໄມ້ທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖືແມ່ນຄູ່ຮ່ວມງານຫຼັກໃນການປັບປຸງປະສິດທິພາບ. ທຸກໆການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ທຸກໆການຕັດທີ່ຊັດເຈນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມມຸ່ງໝັ້ນຂອງຜູ້ຜະລິດຕໍ່ມາດຕະຖານການຜະລິດ ແລະ ການສະແຫວງຫາຄຸນນະພາບຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບທີ່ມີປະສົບການ 15 ປີໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງມື ແລະ ສົ່ງອອກໄປຫຼາຍກວ່າ 50 ປະເທດ ແລະ ພາກພື້ນທົ່ວໂລກ, ເລື່ອຍຕັດໄມ້ຂອງ TMAX ສາຍການຜະລິດໃຊ້ຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ຄົບຖ້ວນ 20 ຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງທຸກໆຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍສະໜອງເຄື່ອງມືມືອາຊີບໃຫ້ຜູ້ໃຊ້ທົ່ວໂລກທີ່ "ທົນທານຕໍ່ການທົດສອບຂອງເວລາ".

ແນມເບິ່ງລ່ວງໜ້າ: ພື້ນຖານການຜະລິດແບບມືອາຊີບໃນໂຮງງານດິຈິຕອນ

ກ້າວເຂົ້າສູ່ໂຮງງານຜະລິດດິຈິຕອນຂະໜາດ 15,000 ຕາແມັດຂອງ TMAX, ມີສາຍການຜະລິດມືອາຊີບຫຼາຍກວ່າ 10 ສາຍທີ່ດຳເນີນການດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງຂະໜາດການຜະລິດຫຼາຍກວ່າ 30,000 ໜ່ວຍຕໍ່ເດືອນ ແລະ 15 ລ້ານໜ່ວຍຕໍ່ປີ ແມ່ນການຮັບປະກັນສອງຢ່າງຄື "ການຜະລິດດິຈິຕອນ + ການຄຸ້ມຄອງດິຈິຕອນ." ສະຖານທີ່ແຫ່ງນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ມີອຸປະກອນປຸງແຕ່ງທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ສາຍປະກອບອັດຕະໂນມັດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ສົມບູນແບບອີກດ້ວຍ. ຕັ້ງແຕ່ການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ, ທຸກໆຂັ້ນຕອນແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄຸ້ມຄອງທີ່ໄດ້ມາດຕະຖານ, ໂດຍມີຂັ້ນຕອນການກວດກາຄຸນນະພາບ 20 ຢ່າງເປັນຫຼັກຂອງລະບົບນີ້.

ໃນຖານະທີ່ເປັນບໍລິສັດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງລະດັບສາກົນຫຼາຍສະບັບ ລວມທັງ CE, RoHS, ແລະ ISO9000, TMAX ເລື່ອຍຕັດໄມ້ ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ CE, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມໃນເອີຣົບ ແລະ ຕະຫຼາດໂລກທີ່ສຳຄັນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງຕອບສະໜອງມາດຕະຖານພາຍໃນຂອງບໍລິສັດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບລະບຽບການສາກົນທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຮັບປະກັນວ່າເລື່ອຍຕັດໄມ້ທຸກອັນສາມາດເຂົ້າສູ່ຕະຫຼາດໃນຫຼາຍກວ່າ 50 ປະເທດທົ່ວໂລກໄດ້ຢ່າງສະດວກ, ປັບຕົວເຂົ້າກັບສະຖານະການການນຳໃຊ້ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ເປີດເຜີຍຄວາມລັບຫຼັກ: 20 ຂັ້ນຕອນການກວດກາຄຸນນະພາບ, ການຄວບຄຸມຢ່າງລະອຽດ ແລະ ຮອບດ້ານ

TMAX ເຊື່ອໝັ້ນຢ່າງໜັກແໜ້ນວ່າ "ຂໍ້ບົກຜ່ອງສູນ" ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄຳຂວັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງເປັນການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຂອງທຸກໆຂະບວນການ. ຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບຊາວຂະບວນການໄດ້ຖືກຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຕະຫຼອດວົງຈອນການຜະລິດເພື່ອລົບລ້າງບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຢູ່ຕົ້ນກຳເນີດ, ຮັບປະກັນວ່າເລື່ອຍຕັດໄມ້ທຸກອັນມີລັກສະນະຫຼັກສາມຢ່າງຄື: ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືສູງ, ຄວາມປອດໄພສູງ, ແລະ ຄວາມທົນທານສູງ.

1. ການປ້ອນວັດຖຸດິບ: ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຈາກແຫຼ່ງທີ່ມາ (3 ຂະບວນການ)

ປະສິດທິພາບຫຼັກຂອງເລື່ອຍຕັດໄມ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. TMAX ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດ "ການກວດກາສອງຢ່າງ + ການຄຸ້ມຄອງການຕິດຕາມ" ສຳລັບວັດຖຸດິບທີ່ໃຊ້ໃນອົງປະກອບຫຼັກເຊັ່ນ: ບລັອກເຄື່ອງຈັກ, ໂສ້ເລື່ອຍ, ແລະແຜ່ນນຳທາງ:
ການກວດກາສ່ວນປະກອບຂອງວັດສະດຸ: ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວິເຄາະສະເປກຕຣຳ, ຄວາມບໍລິສຸດຂອງວັດສະດຸຫຼັກເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ ແລະ ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຈະຖືກກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມແຂງແຮງສູງ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ການຕ້ານທານການກັດກ່ອນ.
ການກວດກາກ່ອນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ: ການປັບທຽບມິຕິເບື້ອງຕົ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສ້າງຂຶ້ນແລ້ວຈະຖືກປະຕິບັດ, ໂດຍມີການຄວບຄຸມຄວາມຜິດພາດພາຍໃນໄມໂຄຣແມັດເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອົງປະກອບຈາກການສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະກອບຕໍ່ມາ.
ການຢັ້ງຢືນຄຸນວຸດທິຂອງຜູ້ສະໜອງ: ວັດຖຸດິບແຕ່ລະຊຸດຕ້ອງມີບົດລາຍງານການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງມາພ້ອມ, ເຊິ່ງຈະຖືກປຽບທຽບກັບຂໍ້ມູນການທົດສອບພາຍໃນຂອງ TMAX ກ່ອນທີ່ຈະນຳໄປເກັບຮັກສາ ແລະ ຜະລິດ.

2. ການເຄື່ອງຈັກສ່ວນປະກອບຫຼັກ: ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (4 ຂະບວນການ)

ພະລັງງານທີ່ອອກ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເລື່ອຍຕັດໄມ້ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມແມ່ນຍຳຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງອົງປະກອບຫຼັກຂອງມັນ. ໃນກອງປະຊຸມຜະລິດຄວາມແມ່ນຍຳຂອງ TMAX, ແຕ່ລະອົງປະກອບໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຫຼາຍຮອບ:

ການທົດສອບອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຈັກ: ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເພົາຂັບ ແລະ ລູກສູບຖືກຕິດຕາມກວດກາໃນເວລາຈິງໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນທົດສອບອັດສະລິຍະເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບຂອງການປະທັບຕາ ແລະ ການສົ່ງພະລັງງານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ;
ການທົດສອບປະສິດທິພາບຂອງຕ່ອງໂສ້: ການທົດສອບຄວາມແຂງ, ການທົດສອບຄວາມແຮງດຶງ, ແລະ ການທົດສອບຄວາມຄົມຂອງໃບມີດແມ່ນດຳເນີນເພື່ອຮັບປະກັນການຕັດທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຄວາມທົນທານ;
ການທົດສອບຄວາມຮາບພຽງຂອງແຜ່ນນຳທາງ: ເຄື່ອງກວດຈັບຄວາມຮາບພຽງດ້ວຍເລເຊີຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດສອບການຜິດຮູບເລັກນ້ອຍໃນແຜ່ນນຳທາງ, ຫຼີກລ່ຽງຄວາມສ່ຽງຂອງການຕິດຂັດຂອງຕ່ອງໂສ້;
ການທົດສອບການປະທັບຕາຂອງລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ: ການທົດສອບຄວາມດັນແມ່ນປະຕິບັດຕໍ່ອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄາບູເລເຕີ ແລະ ທໍ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟເພື່ອກໍາຈັດການຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.

3. ຂະບວນການປະກອບ: ການກວດສອບແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ, ບໍ່ມີການລະເລີຍລາຍລະອຽດ (5 ຂະບວນການ)

ການປະກອບເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນໃນການຜະລິດເລື່ອຍຕັດໄມ້. TMAX ໃຊ້ຮູບແບບ "ການປະກອບແບບເທື່ອລະຂັ້ນຕອນ + ການກວດກາແບບຈຸດຕໍ່ຈຸດ" ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະສົມຂອງຄວາມຜິດພາດໃນການປະກອບ:

ການກວດກາຄັ້ງທີສອງຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ: ກ່ອນການປະກອບ, ອົງປະກອບທັງໝົດຈະຖືກກວດກາຄືນໃໝ່ເພື່ອກຳຈັດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ ຫຼື ການເກັບຮັກສາ.

ການກວດກາເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຕົວຖັງ: ການກວດສອບປະສິດທິພາບການປະທັບຕາຫຼັງຈາກການປະກອບ, ແລະ ການທົດສອບຄວາມດັນຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ຫຼື ນໍ້າມັນ.

ການກວດກາການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບໄຟຟ້າ ແລະ ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ: ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງລະບົບຈູດໄຟ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟໄດ້ຮັບການກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ການສະໜອງນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

ການກວດກາການເຮັດວຽກຂອງອຸປະກອນຄວາມປອດໄພ: ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງລະບົບເບຣກ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນຕ້ານການຟື້ນຕົວໄດ້ຖືກທົດສອບເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງການຮັບຮອງ CE.

ການຢັ້ງຢືນຄວາມສົມບູນຂອງການປະກອບ: ຄວາມແໜ້ນໜາຂອງສະກູທັງໝົດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງການຕິດຕັ້ງອົງປະກອບຕ່າງໆໄດ້ຮັບການຢືນຢັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການວ່າງ ຫຼື ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

4. ປະສິດທິພາບຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ: ການທົດສອບທີ່ຮຸນແຮງ ການຈຳລອງສະຖານະການຕົວຈິງ (4 ຂະບວນການ)

ຫຼັງຈາກການປະກອບແລ້ວ, ເລື່ອຍຕັດໄມ້ແຕ່ລະອັນໄດ້ຜ່ານການທົດສອບປະສິດທິພາບ "ໃນໂລກຕົວຈິງ" ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ໝັ້ນຄົງໃນສະຖານະການທີ່ສັບສົນ:

ການທົດສອບປະສິດທິພາບການເລີ່ມຕົ້ນ: ການເລີ່ມຕົ້ນໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດ 30 ຄັ້ງຕິດຕໍ່ກັນ, ບັນທຶກອັດຕາຄວາມສຳເລັດ ແລະ ຄວາມໄວໃນການຕອບສະໜອງ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອັດຕາຄວາມສຳເລັດ 100%;

ການທົດສອບການຕັດນ້ຳໜັກ: ການຈຳລອງສະຖານະການຕັດດ້ວຍວັດສະດຸຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໄມ້ແຂງ ແລະ ໄມ້ອ່ອນ, ການທົດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຜົນຜະລິດພະລັງງານ ແລະ ເຫດຜົນຂອງການໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ;

ການທົດສອບຄວາມທົນທານ: ເຮັດວຽກຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 4 ຊົ່ວໂມງ, ຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມຮ່າງກາຍຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ສະຖານະການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ກວດສອບຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ, ແລະ ບັນຫາອື່ນໆ.

ການທົດສອບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສະດວກສະບາຍ: ການທົດສອບລະດັບສຽງ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານສິ່ງແວດລ້ອມສາກົນ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສະດວກສະບາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງຜູ້ໃຊ້.

5. ການປະຕິບັດຕາມ ແລະ ການຂົນສົ່ງ: ມາດຕະການປ້ອງກັນສຸດທ້າຍເພື່ອຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ (4 ຂະບວນການ)

ຫຼັງຈາກຜ່ານຂະບວນການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນ 16 ຂັ້ນຕອນແລ້ວ, ເລື່ອຍຕັດໄມ້ຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງກ່ອນການຂົນສົ່ງຄັ້ງສຸດທ້າຍ:
ການທົດສອບການປະຕິບັດຕາມໃບຢັ້ງຢືນສາກົນ: ການກວດສອບສຸດທ້າຍຂອງຕົວຊີ້ວັດດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ສິ່ງແວດລ້ອມທຽບກັບມາດຕະຖານ CE, RoHS ແລະ ມາດຕະຖານການຢັ້ງຢືນອື່ນໆ;
ການກວດກາການເກັບຕົວຢ່າງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊຸດ: ການເລືອກຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມຈາກແຕ່ລະຊຸດສຳລັບການທົດສອບຄືນທຸກລາຍການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໂດຍລວມທີ່ສອດຄ່ອງ;
ການກວດກາຮູບລັກສະນະ ແລະ ອຸປະກອນເສີມ: ການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງສີທາ, ຄວາມຊັດເຈນຂອງເຄື່ອງໝາຍ, ແລະ ການກວດສອບຄວາມຄົບຖ້ວນຂອງ ອຸປະກອນເສີມ ເຊັ່ນ: ຄູ່ມືການໃຊ້ງານ ແລະ ຊຸດເຄື່ອງມື;
ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄຸນນະພາບ: ການປ້ອນຂໍ້ມູນການກວດກາຄຸນນະພາບ ແລະ ຂໍ້ມູນການຜະລິດຂອງເລື່ອຍຕັດໄມ້ແຕ່ລະອັນເຂົ້າໃນລະບົບດິຈິຕອນ, ສ້າງ "ບັດປະຈຳຕົວຄຸນນະພາບ" ທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ເພື່ອສະໜັບສະໜູນການບໍລິການຫຼັງການຂາຍໃນພາຍຫຼັງ.

ການຮັບຮອງຄຸນນະພາບ: ຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງຜູ້ໃຊ້ທົ່ວໂລກ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຕະຫຼາດ

ຂະບວນການກວດກາຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ 20 ຢ່າງໄດ້ໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບດ້ານຄຸນນະພາບທີ່ຊັດເຈນ: ເລື່ອຍຕັດໄມ້ TMAX ຮັກສາອັດຕາການຜ່ານການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສູງກວ່າ 98%, ໂດຍມີອັດຕາການຮ້ອງຮຽນຂອງລູກຄ້າຕໍ່າກວ່າ 3%. ຜົນສຳເລັດເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຈາກຜູ້ໃຊ້ທົ່ວໂລກໃນໄລຍະຍາວຂອງ TMAX - ການຮ່ວມມືຢ່າງເລິກເຊິ່ງຫ້າປີກັບລູກຄ້າອາເມລິກາໃຕ້ ແລະ ຍອດຂາຍທີ່ເຂັ້ມແຂງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຕະຫຼາດເອີຣົບແມ່ນຫຼັກຖານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງຄຸນນະພາບຂອງມັນ. ການບໍລິການຮັບປະກັນທົ່ວໂລກ 12 ເດືອນຍັງເນັ້ນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມໝັ້ນໃຈຂອງ TMAX ໃນມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຕົນ.

ໃນສາຍການຜະລິດຂອງ TMAX, ບໍ່ມີມາດຕະຖານ "ດີພໍ", ມີພຽງແຕ່ຄຳໝັ້ນສັນຍາທີ່ໝັ້ນຄົງທີ່ຈະ "ຕ້ອງມີຄຸນນະພາບ." ເລື່ອຍຕັດໄມ້ທຸກອັນແມ່ນຜົນມາຈາກປະສົບການໃນອຸດສາຫະກໍາ 15 ປີ, ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດແບບດິຈິຕອນ, ແລະການກວດສອບຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ 20 ຄັ້ງ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນວຽກງານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງຂອງພະນັກງານປ່າໄມ້ມືອາຊີບ ຫຼື ການນຳໃຊ້ເປັນບາງຄັ້ງຄາວຂອງຜູ້ໃຊ້ຢູ່ເຮືອນ, ເລື່ອຍຕັດໄມ້ TMAX, ດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄຸນນະພາບທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື, ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຜູ້ໃຊ້ທົ່ວໂລກ.

ເສັ້ນທາງສູ່ຄຸນນະພາບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍລາຍລະອຽດ ແລະ ບັນລຸໄດ້ຜ່ານຄວາມມຸ່ງໝັ້ນທີ່ບໍ່ສັ່ນຄອນ. TMAX ເຊື່ອໝັ້ນຢ່າງໜັກແໜ້ນວ່າ ພຽງແຕ່ການປັບປຸງຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທຸກຢ່າງໃຫ້ສົມບູນແບບເທົ່ານັ້ນ ຈຶ່ງຈະສາມາດຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈຈາກຜູ້ໃຊ້ໄດ້. ໃນຕະຫຼາດເຄື່ອງມືທົ່ວໂລກ, TMAX ຈະສືບຕໍ່ສຸມໃສ່ "ຝີມື + ເຕັກໂນໂລຊີ" ແລະ ນຳໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ບໍ່ປ່ຽນແປງ 20 ຢ່າງ ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ ເຊິ່ງສາມາດຕ້ານທານກັບການທົດສອບຂອງເວລາ ແລະ ຕະຫຼາດໄດ້.

ເວັບໄຊທ໌:https://www.tmax-tool.com/

ອີເມວ: info@tmaxtool.com

ວັສແຊັດ:+8613655793577