Leave Your Message
१६००N.m ब्रशलेस इम्प्याक्ट रेन्च (३/४ इन्च)
प्रभाव रेन्च
उत्पादन कोटिहरू
विशेष उत्पादनहरू

१६००N.m ब्रशलेस इम्प्याक्ट रेन्च (३/४ इन्च)

 

मोडेल नम्बर: UW-W1600

(१) मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेज V २१V DC

(२) मोटर रेटेड गति RPM १८५०/१४५०/११५० RPM ±५%

(३) अधिकतम टर्क एनएम १६००/१२००/९०० एनएम ±५%

(४) शाफ्ट आउटपुट साइज मिमी १९ मिमी (३/४ इन्च)

(५) मूल्याङ्कन गरिएको पावर: १३०० वाट

    उत्पादन विवरणहरू

    UW-W1600 (5) प्रभाव रेन्च seesiix6iUW-W1600 (6) ताररहित रेल प्रभाव रेन्चवु

    उत्पादन विवरण

    इम्प्याक्ट रेन्चको औद्योगिकीकरण प्रक्रियामा डिजाइन र निर्माणदेखि एसेम्बली र गुणस्तर नियन्त्रणसम्म धेरै प्रमुख चरणहरू समावेश हुन्छन्। यहाँ एक सामान्य सिंहावलोकन छ:

    डिजाइन चरण: औद्योगिकीकरण सामान्यतया डिजाइन चरणबाट सुरु हुन्छ। इन्जिनियरहरू र डिजाइनरहरूले बजारको माग, कार्यसम्पादन आवश्यकताहरू, र उत्पादन क्षमताहरूको आधारमा प्रभाव रेन्चको लागि विशिष्टताहरू विकास गर्छन्। यस चरणमा उत्पादनको अवधारणा, विस्तृत रेखाचित्रहरू सिर्जना गर्ने, र आवश्यक सामग्री र घटकहरू निर्धारण गर्ने समावेश छ।

    सामग्री स्रोत: डिजाइन अन्तिम रूप दिइसकेपछि, अर्को चरण भनेको निर्माणको लागि आवश्यक सामग्रीहरू स्रोत गर्नु हो। यसमा रेन्च बडीको लागि धातु मिश्र धातुहरू, एभिलहरूको लागि उच्च-शक्तिको स्टील, आवासको लागि टिकाउ प्लास्टिक, र गियरहरू, मोटरहरू, र इलेक्ट्रोनिक नियन्त्रणहरू जस्ता अन्य घटकहरू खरिद गर्ने समावेश हुन सक्छ।

    उत्पादन प्रक्रिया योजना: औद्योगिक इन्जिनियरहरूले मेसिनरी, औजार र उत्पादन विधिहरूको छनोट सहित उत्पादन प्रक्रियाको योजना बनाउँछन्। यस चरणमा दक्षता अनुकूलन गर्ने, लागत न्यूनीकरण गर्ने र उत्पादन चक्रभरि गुणस्तर नियन्त्रण सुनिश्चित गर्ने समावेश छ।

    मेसिनिङ र फर्मिङ: कच्चा पदार्थहरूलाई प्रभाव रेन्चको कम्पोनेन्टहरूमा आकार दिन विभिन्न मेसिनिङ र फर्मिङ अपरेसनहरू मार्फत प्रशोधन गरिन्छ। यसमा इच्छित आयामहरू र सतह फिनिशहरू प्राप्त गर्न टर्निङ, मिलिङ, ड्रिलिंग, फोर्जिङ, कास्टिङ र स्ट्याम्पिङ प्रक्रियाहरू समावेश हुन सक्छन्।

    एसेम्बली: एक पटक व्यक्तिगत कम्पोनेन्टहरू निर्माण भएपछि, तिनीहरूलाई अन्तिम उत्पादनमा भेला गरिन्छ। रेन्चको जटिलता र इच्छित उत्पादन मात्रामा निर्भर गर्दै, एसेम्बलीमा म्यानुअल श्रम, स्वचालित प्रक्रियाहरू, वा दुवैको संयोजन समावेश हुन सक्छ।

    गुणस्तर नियन्त्रण: उत्पादन र एसेम्बली प्रक्रियाभरि, प्रत्येक प्रभाव रेन्चले कार्यसम्पादन, स्थायित्व र सुरक्षाको लागि निर्दिष्ट मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्न गुणस्तर नियन्त्रण उपायहरू लागू गरिन्छ। यसमा डिजाइन विशिष्टताहरूबाट कुनै पनि त्रुटि वा विचलनहरू पहिचान गर्न र सम्बोधन गर्न निरीक्षण चेकपोइन्टहरू, परीक्षण प्रक्रियाहरू, र तथ्याङ्कीय विश्लेषण समावेश हुन सक्छ।

    प्याकेजिङ र वितरण: प्रभाव रेन्चहरूले गुणस्तर नियन्त्रण जाँचहरू पास गरेपछि, तिनीहरूलाई वितरकहरू, खुद्रा विक्रेताहरू, वा अन्तिम-प्रयोगकर्ताहरूलाई ढुवानीको लागि प्याकेज गरिन्छ। प्याकेजिङमा सुरक्षात्मक सामग्रीहरू, प्रयोगकर्ता पुस्तिकाहरू, र सामानहरू समावेश हुन सक्छन्, र वितरण च्यानलहरू लक्षित बजार र वितरण सम्झौताहरूको आधारमा फरक हुन सक्छन्।

    बिक्री पछिको समर्थन: औद्योगीकरण उत्पादनको बिक्रीसँगै समाप्त हुँदैन। उत्पादकहरूले सामान्यतया ग्राहक सन्तुष्टि सुनिश्चित गर्न र ब्रान्डको प्रतिष्ठा कायम राख्न वारेन्टी सेवाहरू, प्राविधिक सहयोग, र प्रतिस्थापन पार्टपुर्जाहरू सहित बिक्री पछिको समर्थन प्रदान गर्छन्।

    औद्योगिकीकरण प्रक्रियाभरि, उत्पादकहरूले बजारको माग पूरा गर्न र उद्योगमा प्रतिस्पर्धी रहन दक्षता, लागत-प्रभावकारिता र उत्पादनको गुणस्तर सन्तुलनमा राख्न प्रयास गर्छन्। निरन्तर सुधार प्रयासहरू, ग्राहकहरूबाट प्रतिक्रिया, र प्रविधिमा भएको प्रगतिले प्रभाव रेन्चहरूको विकास र औद्योगिकीकरण प्रक्रियालाई पनि प्रभाव पार्छ।