Leave Your Message
1600N.m Eskuilarik gabeko inpaktu-giltza (3/4 hazbetekoa)
Inpaktu-giltza
Produktuen kategoriak
Produktu aipagarriak

1600N.m Eskuilarik gabeko inpaktu-giltza (3/4 hazbetekoa)

 

Modelo zenbakia: UW-W1600

(1) Tentsio nominala V 21V DC

(2) Motorraren abiadura nominala RPM 1850/1450/1150 RPM ±% 5

(3) Gehienezko momentua Nm 1600/1200/900Nm ±% 5

(4) Ardatzaren irteerako tamaina mm 19 mm (3/4 hazbete)

(5) Potentzia nominala: 1300W

    produktuaren XEHETASUNAK

    UW-W1600 (5)inpaktu-giltza seesiix6iUW-W1600 (6) haririk gabeko errail-inpaktu-giltza

    produktuaren deskribapena

    Inpaktu-giltza baten industrializazio-prozesuak hainbat etapa gako ditu, diseinutik eta fabrikaziotik hasi eta muntaketa eta kalitate-kontrolera arte. Hona hemen ikuspegi orokorra:

    Diseinu Fasea: Industrializazioa normalean diseinu fasearekin hasten da. Ingeniariek eta diseinatzaileek inpaktu giltzaren zehaztapenak garatzen dituzte merkatuaren eskaeretan, errendimendu eskakizunetan eta fabrikazio gaitasunetan oinarrituta. Fase honek produktua kontzeptualizatzea, marrazki zehatzak sortzea eta beharrezko materialak eta osagaiak zehaztea dakar.

    Materialen hornidura: Diseinua amaitutakoan, hurrengo urratsa fabrikaziorako beharrezko materialak lortzea da. Horrek giltzaren gorputzerako metal aleazioak, ingudeetarako erresistentzia handiko altzairua, karkasarako plastiko iraunkorrak eta beste osagai batzuk, hala nola engranajeak, motorrak eta kontrol elektronikoak, lortzea ekar dezake.

    Fabrikazio Prozesuaren Plangintza: Industria-ingeniariek fabrikazio-prozesua planifikatzen dute, makineria, tresneria eta ekoizpen-metodoen hautaketa barne. Fase honek eraginkortasuna optimizatzea, kostuak minimizatzea eta kalitate-kontrola bermatzea dakar ekoizpen-ziklo osoan zehar.

    Mekanizazioa eta Konformazioa: Lehengaiak hainbat mekanizazio eta konformazio eragiketaren bidez prozesatzen dira inpaktu giltzaren osagaietan moldatzeko. Honek torneaketa, fresaketa, zulaketa, forjaketa, galdaketa eta estanpazio prozesuak barne har ditzake, nahi diren dimentsioak eta gainazaleko akaberak lortzeko.

    Muntaketa: Behin osagai indibidualak fabrikatu ondoren, azken produktuan muntatzen dira. Muntaketak eskuzko lana, prozesu automatizatuak edo bien konbinazioa izan ditzake, giltzaren konplexutasunaren eta nahi den ekoizpen-bolumenaren arabera.

    Kalitate Kontrola: Fabrikazio eta muntaketa prozesu osoan zehar, kalitate kontrol neurriak ezartzen dira inpaktu giltza bakoitzak errendimendu, iraunkortasun eta segurtasun estandar zehaztuak betetzen dituela ziurtatzeko. Horrek ikuskapen-kontrol puntuak, proba-prozedurak eta analisi estatistikoak izan ditzake, diseinuaren zehaztapenetatik datozen akatsak edo desbideratzeak identifikatu eta zuzentzeko.

    Ontziratzea eta banaketa: Inpaktu-giltzek kalitate-kontrola gainditzen dutenean, banatzaileei, txikizkariei edo azken erabiltzaileei bidaltzeko ontziratzen dira. Ontziratzeak babes-materialak, erabiltzailearen eskuliburuak eta osagarriak izan ditzake, eta banaketa-kanalak alda daitezke helburu-merkatuaren eta banaketa-akordioen arabera.

    Salmenta osteko laguntza: Industrializazioa ez da produktuaren salmentarekin amaitzen. Fabrikatzaileek normalean salmenta osteko laguntza eskaintzen dute, berme zerbitzuak, laguntza teknikoa eta ordezko piezak barne, bezeroen gogobetetasuna bermatzeko eta markaren ospea mantentzeko.

    Industrializazio prozesuan zehar, fabrikatzaileek eraginkortasuna, kostu-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea orekatzen saiatzen dira merkatuaren eskaera asetzeko eta industrian lehiakorrak izaten jarraitzeko. Hobekuntza etengabeko ahaleginek, bezeroen iritziek eta teknologiaren aurrerapenek ere eragina dute inpaktu-giltzen bilakaeran eta industrializazio prozesuan.