ഇംപാക്ട് റെഞ്ച് 
സ്ക്രൂഡ്രൈവർ 
കോർഡ്ലെസ് ഡ്രിൽ 
ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ 
പോളിഷർ 
വുഡ് റൂട്ടർ 
ജിഗ് സോ 
ചുറ്റിക ഡ്രിൽ 
പോർട്ടബിൾ ബ്ലോവർ 
ഓർബിറ്റൽ സാൻഡർ 
മാർബിൾ കട്ടർ 
ഗാർഡൻ ടൂളുകൾ 
ബാറ്ററി ചെയിൻ സോ 
ബാറ്ററി ബ്രഷ് കട്ടർ 
ബാറ്ററി ഹെഡ്ജ് ട്രിമ്മർ 
ബാറ്ററി മൾട്ടി ടൂൾ 
ബാറ്ററി ബ്ലോവർ 
ബാറ്റർ പ്രൂണിംഗ് കത്രിക 
ചെയിൻ സോ 
ബ്രഷ് കട്ടർ 
ഹെഡ്ജ് ട്രിമ്മർ 
മൾട്ടി ടൂൾ 
എർത്ത് ഓഗർ 
ടില്ലർ 
ബ്ലോവർ 
4 സ്ട്രോക്ക് ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിൻ 
ജനറേറ്റർ 
വാട്ടർ പമ്പ് 
ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാഷർ 
മരം വെട്ടുകാരൻ 
4 സ്ട്രോക്ക് ടില്ലർ 
ചെയിൻ സോ ആക്സസറി 
ബ്രഷ് കട്ടർ ആക്സസറി 
എർത്ത് ഓഗർ ആക്സസറി 
സംരക്ഷണ ഉപകരണ ആക്സസറികൾ 
Leave Your Message
കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശരിയായ വൈബ്രേഷൻ രീതിയും സാങ്കേതികതയും
കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേഷൻ എന്താണ്?
കോൺക്രീറ്റിന്റെ കമ്പനം ഏകീകരണത്തിനായി നടത്തുന്നു. കോൺക്രീറ്റിനെ ഒതുക്കി പരമാവധി കോൺക്രീറ്റിന്റെ സാന്ദ്രത കൈവരിക്കുക എന്നതാണ് വൈബ്രേഷന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം. പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച കോൺക്രീറ്റിന്റെ ഏകദേശം 5 മുതൽ 8% വരെ വായു കുമിളകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള കോൺക്രീറ്റ് മിശ്രിതത്തിൽ വായു കുമിളകൾ ഈ സ്ഥലം ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് ഉറപ്പിക്കേണ്ടതിന്റെ കാരണവും രീതിയും
കോൺക്രീറ്റിന്റെ ശക്തിയിൽ മറ്റേതൊരു ഘടകത്തേക്കാളും വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്ന ഘടകം ഏതാണ്? മിക്ക എഞ്ചിനീയർമാരും പറയും ജല-സിമൻറ് അനുപാതം... ജല-സിമൻറ് അനുപാതം വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ ശക്തി കുറയുന്നു. ഡഫ് അബ്രാംസ് ഇത് 1919 ൽ കാണിച്ചു, ഇന്ന് ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക കോൺക്രീറ്റ് അനുപാത രീതികളുടെയും പിന്നിലെ തത്വം അബ്രാമിന്റെ നിയമമാണ്. എന്നാൽ അബ്താംസ് പൂർണ്ണമായും ഏകീകൃത കോൺക്രീറ്റിൽ തന്റെ പരീക്ഷണങ്ങൾ നടത്തി. കോൺക്രീറ്റ് ശരിയായി ഏകീകരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ജല-സിമൻറ് അനുപാതം പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ശൂന്യത ശക്തി കുറയ്ക്കുന്നു. ചിത്രം 1 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, പ്രഭാവം പ്രധാനമാണ്.
കോൺക്രീറ്റിൽ സ്ഥാപിച്ച ഉടനെ തന്നെ 20% വരെ കുടുങ്ങിയ വായു അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മിശ്രിത തരം, സ്ലംപ്, ആകൃതി വലുപ്പം, ആകൃതി, ബലപ്പെടുത്തുന്ന ഉരുക്കിന്റെ അളവ്, കോൺക്രീറ്റ് പ്ലേസ്മെൻ രീതി എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് അളവ് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സ്ഥിരമായ ജല-സിമൻറ് അനുപാതത്തിൽ. വായുവിന്റെ ഓരോ ശതമാനവും കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ഏകദേശം 3% മുതൽ 5% വരെ കുറയ്ക്കുന്നു. സാധാരണയായി വൈബ്രേഷൻ വഴി കോൺക്രീറ്റ് ഏകീകരിക്കുന്നത് കുടുങ്ങിയ വായുവിനെ പുറന്തള്ളുന്നതിലൂടെ കോൺക്രീറ്റ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇത് ബോണ്ട് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും കോൺക്രീറ്റ് പ്രവേശനക്ഷമത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വൈബ്രേഷൻ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണ്
വൈബ്രേഷൻ കോൺക്രീറ്റിനെ എങ്ങനെ ഏകീകരിക്കുന്നു? ചിത്രം 2 ഇത് രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള ഒരു പ്രക്രിയയാണെന്ന് കാണിക്കുന്നു. ഒരു വൈബ്രേറ്റർ അഗ്രഗേറ്റ് കണങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്ന തരംഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അവയ്ക്കിടയിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു.
ചിത്രം 1. ജല-സിമൻറ് അനുപാതം പോലെ തന്നെ കംപ്രസ്സീവ് ശക്തിയിലും ഏകീകരണത്തിന്റെ അളവ് സ്വാധീനം ചെലുത്തും. താഴ്ന്ന നിലയിലുള്ള കോൺക്രീറ്റിൽ സ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ 20% വരെ വായു കുടുങ്ങിയേക്കാം.
ചിത്രം 2. രണ്ട് ഭാഗങ്ങളുള്ള പ്രക്രിയയിലൂടെ ഒരു വൈബ്രേറ്റർ കോൺക്രീറ്റിനെ ഏകീകരിക്കുന്നു. ആദ്യത്തെ തരംഗങ്ങൾ കോൺക്രീറ്റിനെ ദ്രവീകരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് മികച്ച രീതിയിൽ ഒഴുകുന്നു, തുടർച്ചയായ തരംഗങ്ങൾ വായു കുമിളകളെ തട്ടിമാറ്റുന്നു.
ശരി
വ്യവസ്ഥാപിതമായ പതിവ് ഇടവേളകളിൽ മുമ്പത്തെ ലിഫ്റ്റിലേക്ക് (ഇത് ഇതുവരെ കർക്കശമായിരിക്കരുത്) കുറച്ച് ഇഞ്ച് ലംബമായി തുളച്ചുകയറുന്നത് മതിയായ ഏകീകരണം നൽകും.
അത് ഒരുമിച്ച് വരും
മതിയായ ആഴമില്ലാതെ എല്ലാ കോണുകളിലും അകലങ്ങളിലും വൈബ്രേറ്ററിന്റെ ക്രമരഹിതമായ നുഴഞ്ഞുകയറ്റം രണ്ട് പാളികളുടെയും അടുത്ത സംയോജനം ഉറപ്പാക്കില്ല.
കോൺക്രീറ്റിന്റെ കോംപാക്ഷൻ അല്ലെങ്കിൽ കോൺക്രീറ്റിന്റെ വൈബ്രേഷൻ അഞ്ച് വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ നടത്താം:
1- കോൺക്രീറ്റ് പിണ്ഡത്തിലേക്ക് ഒരു ആന്തരിക വൈബ്രേറ്റർ കയറ്റി കോൺക്രീറ്റിനെ ആന്തരികമായി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
2- ഷട്ടർ ഫോം വർക്ക് വൈബ്രേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷട്ടറിംഗ് ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.
3- വൈബ്രേറ്റിംഗ് ടേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റിന്റെ മുഴുവൻ പിണ്ഡവും വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ.
4- ഉപരിതല വൈബ്രേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് ഉപരിതലത്തിൽ ബാഹ്യമായി വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
5- റീബാർ ഷേക്കറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റിംഗ് നുറുങ്ങുകൾ
1- കോൺക്രീറ്റ് കൂടുതൽ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യരുത്, കാരണം അത് മിശ്രിതം പൊട്ടാനും വേർപെടുത്താനും അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, കോൺക്രീറ്റ് കുറഞ്ഞ വൈബ്രേറ്റ് ചെയ്യരുത്, കാരണം സിമന്റ് ഒഴിക്കലിന്റെ താഴത്തെ പാളികളിൽ വായു ഇപ്പോഴും കുടുങ്ങിക്കിടക്കാം, ഇത് ദുർബലമായ കോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ മർദ്ദത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടിപ്പോകും.
2- ആന്തരിക വൈബ്രേറ്ററുകളിൽ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രീതി, സെക്കൻഡിൽ ഏകദേശം 25 മില്ലീമീറ്റർ ഇഞ്ച് വേഗതയിൽ വൈബ്രേറ്റർ സാവധാനം പിൻവലിക്കുക എന്നതാണ്. കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ പിൻവലിക്കുമ്പോഴും കുമിളകൾ ഉയർന്നുവരുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, കൂടുതൽ വൈബ്രേഷൻ ആവശ്യമാണ്.
3- കോൺക്രീറ്റ് പാളികളിൽ പുതിയൊരു പാളി സിമന്റ് മിശ്രിതം ഒഴിക്കുമ്പോൾ അവയിൽ തണുത്ത സന്ധികൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ, ഒരു വൈബ്രേറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് പൌറിൽ നന്നായി തുളച്ചുകയറുകയും മുമ്പ് ഒഴിച്ച പാളി പുതുതായി സ്ഥാപിച്ച പാളിയുമായി കലർത്തുകയും ചെയ്യുക.
4- പരമാവധി കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി, അഗ്രഗേറ്റിന്റെയും കോൺക്രീറ്റിന്റെയും മിശ്രിതം ലഭിക്കുന്നതിന് വൈബ്രേറ്റിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ലംബ ചലനങ്ങൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കുക. തിരശ്ചീന ചലനം അസമമായ വിതരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, കൂടാതെ വൈബ്രേറ്റർ റീബാറിൽ കുരുങ്ങാനോ സ്റ്റീലിനെ ശക്തിപ്പെടുത്താനോ ഉള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
5- കോൺക്രീറ്റ് പ്ലെയ്സ്മെന്റ് ഉപകരണമായി വൈബ്രേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം അത് സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കില്ല, മാത്രമല്ല ഇത് ഘടനാപരമായ ശക്തിയിലും രൂപത്തിലും കൂടുതൽ പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചേക്കാം.
6- നിർമ്മിക്കുന്ന ഘടനയെയോ ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ വലുപ്പത്തെയോ ആശ്രയിച്ച് ഉചിതമായ തരം കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുക. കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും വേണ്ടി ചെറിയ ജോലികൾക്ക് ഒരു ഒതുക്കമുള്ള ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പരിഗണിക്കുക.
7- ഒരു ബാക്കപ്പ് പരിഗണിക്കുക കോൺക്രീറ്റ് വൈബ്രേറ്റർ ആദ്യത്തേതിന് ജോലിയിലായിരിക്കുമ്പോൾ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിട്ടാൽ, ഉടനടി രണ്ടാമത്തെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഉപകരണം സ്വന്തമാക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
