୭୨ ସିସି ପୋଷ୍ଟ ହୋଲ୍ ଡିଗର୍ ଆର୍ଥ ଅଗର୍
ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ


ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା
ଖନନ ଯନ୍ତ୍ରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଏବଂ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:
1. ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ସଫା କରିବା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନର ପୃଷ୍ଠକୁ ତୁରନ୍ତ ଧୂଳି, ମାଟି ଏବଂ ତେଲ ଦାଗରୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। • ଯାଞ୍ଚ: ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ତେଲ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲ୍ ଅନୁସାରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ।
ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି 30 ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବହାର ପରେ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ। ଦୁଇ-ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଇଞ୍ଜିନ ପାଇଁ, ତେଲ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଅନୁସାରେ ମିଶ୍ରିତ ତେଲ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ।
• ଇନ୍ଧନ ପ୍ରଣାଳୀ: ଅବରୋଧକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟରକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ; ଏକ ଚାରି ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଇଞ୍ଜିନ ପାଇଁ, ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଏୟାର ଫିଲ୍ଟରକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ:
ଯଦି ଏକ୍ସକାଭେଟର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତେବେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନୁଯାୟୀ ନିୟମିତ ଭାବରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବଦଳାନ୍ତୁ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ୍: କୌଣସି କ୍ଷତି ଏବଂ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍: ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଖରାପ କିମ୍ବା ଖରାପ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରନ୍ତୁ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ତେଲ ସିଲ୍: ଯଦି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହାର ନ କରାଯାଏ, ତେବେ ତେଲ ଖରାପ ହେବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଟାଙ୍କିରେ ଥିବା ଇନ୍ଧନ ନିଷ୍କାସନ କରାଯିବା ଉଚିତ। • ବ୍ୟାଟେରୀ: ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ବ୍ୟାଟେରୀକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ବାହାର କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଭଲ ବାୟୁଚଳନ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ପୁରୁଣା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଚାର୍ଜ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଷ୍ଟାର୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: ହାତରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ଷ୍ଟାର୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟାର୍ଟିଂ ରସ୍ପିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅନେକ ଥର ଟାଣିହେବ। ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ଗଭୀର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: କିଛି ଘଣ୍ଟା (ଯେପରିକି 100 ଘଣ୍ଟା, 300 ଘଣ୍ଟା, ଇତ୍ୟାଦି) ଧରି ଚାଲିବା ପରେ, ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଅଲଗା କରିବା ଯାଞ୍ଚ, ପୁରୁଣା ଅଂଶ ବଦଳାଇବା, କ୍ଲିୟରାନ୍ସର ସମାୟୋଜନ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ: କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ଆରମ୍ଭ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ଦେଖାଗଲେ, ଅଧିକ କ୍ଷତି ନ ଘଟାଇବା ପାଇଁ ମେସିନକୁ ତୁରନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ମରାମତି ପାଇଁ ପଠାଯିବା ଉଚିତ।
ଖନନ ଯନ୍ତ୍ରର ମଡେଲ, ବ୍ୟବହାରର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲରେ ଦିଆଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାର୍ଗଦର୍ଶନକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଏବଂ ଖନନ ଯନ୍ତ୍ର ସର୍ବଦା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା।
1. ଦୈନିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ସଫା କରିବା: ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟବହାର ପରେ, ଏକ୍ସକାଭେଟର ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନର ପୃଷ୍ଠକୁ ତୁରନ୍ତ ଧୂଳି, ମାଟି ଏବଂ ତେଲ ଦାଗରୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ହିଟ୍ ସିଙ୍କ୍ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବାରୁ ରକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। • ଯାଞ୍ଚ: ଇନ୍ଧନ ଏବଂ ତେଲ ସ୍ତରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ; ଫାଷ୍ଟନରଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ। ଲୁବ୍ରିକେସନ୍: ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲ୍ ଅନୁସାରେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ମିଶାନ୍ତୁ।
ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ: ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରତି 30 ଘଣ୍ଟା ବ୍ୟବହାର ପରେ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଏ। ଦୁଇ-ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଇଞ୍ଜିନ ପାଇଁ, ତେଲ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ଅନୁସାରେ ମିଶ୍ରିତ ତେଲ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ।
• ଇନ୍ଧନ ପ୍ରଣାଳୀ: ଅବରୋଧକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟରକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଫା କରନ୍ତୁ; ଏକ ଚାରି ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଇଞ୍ଜିନ ପାଇଁ, ଇନ୍ଧନ ଫିଲ୍ଟର ଏବଂ ଏୟାର ଫିଲ୍ଟରକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ:
ଯଦି ଏକ୍ସକାଭେଟର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ତେବେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସୁପାରିଶ ଅନୁଯାୟୀ ନିୟମିତ ଭାବରେ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ ବଦଳାନ୍ତୁ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ୍: କୌଣସି କ୍ଷତି ଏବଂ ଭଲ ସମ୍ପର୍କ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ପ୍ଲଗ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍: ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲ୍ ବିଟ୍ ଖରାପ କିମ୍ବା ଖରାପ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଏହାକୁ ବଦଳାନ୍ତୁ କିମ୍ବା ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରନ୍ତୁ।
ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ତେଲ ସିଲ୍: ଯଦି ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହାର ନ କରାଯାଏ, ତେବେ ତେଲ ଖରାପ ହେବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜିନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଟାଙ୍କିରେ ଥିବା ଇନ୍ଧନ ନିଷ୍କାସନ କରାଯିବା ଉଚିତ। • ବ୍ୟାଟେରୀ: ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ବ୍ୟାଟେରୀକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଚାର୍ଜ ଏବଂ ବାହାର କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ, ଶୁଖିଲା ଏବଂ ଭଲ ବାୟୁଚଳନ ଥିବା ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ବ୍ୟାଟେରୀ ପୁରୁଣା ହେବା ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଚାର୍ଜ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଷ୍ଟାର୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍: ହାତରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିବା ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ, ଷ୍ଟାର୍ଟିଂ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟାର୍ଟିଂ ରସ୍ପିକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଅନେକ ଥର ଟାଣିହେବ। ବୃତ୍ତିଗତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ:
ଗଭୀର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: କିଛି ଘଣ୍ଟା (ଯେପରିକି 100 ଘଣ୍ଟା, 300 ଘଣ୍ଟା, ଇତ୍ୟାଦି) ଧରି ଚାଲିବା ପରେ, ଏକ ବ୍ୟାପକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଅଲଗା କରିବା ଯାଞ୍ଚ, ପୁରୁଣା ଅଂଶ ବଦଳାଇବା, କ୍ଲିୟରାନ୍ସର ସମାୟୋଜନ ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ: କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ କମ୍ପନ, ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ କିମ୍ବା ଆରମ୍ଭ କରିବାରେ ଅସୁବିଧା ଦେଖାଗଲେ, ଅଧିକ କ୍ଷତି ନ ଘଟାଇବା ପାଇଁ ମେସିନକୁ ତୁରନ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ବନ୍ଦ କରିଦିଆଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ମରାମତି ପାଇଁ ପଠାଯିବା ଉଚିତ।
ଖନନ ଯନ୍ତ୍ରର ମଡେଲ, ବ୍ୟବହାରର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଚକ୍ର ଏବଂ ବିଷୟବସ୍ତୁ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ। ତେଣୁ, ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥା ହେଉଛି ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବ୍ୟବହାରକାରୀ ମାନୁଆଲରେ ଦିଆଯାଇଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାର୍ଗଦର୍ଶନକୁ ଅନୁସରଣ କରିବା ଏବଂ ଖନନ ଯନ୍ତ୍ର ସର୍ବଦା ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାରେ ରହିବା ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା।

ପ୍ରଭାବ ରେଞ୍ଚ
ସ୍କ୍ରୁଡ୍ରାଇଭର୍
କର୍ଡଲେସ୍ ଡ୍ରିଲ୍
ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍
ପଲିସର୍
କାଠ ରାଉଟର
ଜିଗ୍ ସ
ହାତୁଡ଼ି ଡ୍ରିଲ୍
ପୋର୍ଟେବଲ୍ ବ୍ଲୋଅର୍
ଅର୍ବିଟାଲ୍ ସାଣ୍ଡର୍
ମାର୍ବଲ୍ କଟର୍
ବଗିଚା ଉପକରଣ
ବ୍ୟାଟେରୀ ଚେନ୍ ସ
ବ୍ୟାଟେରୀ ବ୍ରଶ୍ କଟର୍
ବ୍ୟାଟେରୀ ହେଜ୍ ଟ୍ରିମର୍
ବ୍ୟାଟେରୀ ମଲ୍ଟି ଟୁଲ୍
ବ୍ୟାଟେରୀ ବ୍ଲୋଅର୍
ବ୍ୟାଟର ପ୍ରୁନିଂ ସିଅର୍ସ
ଚେନ୍ କରତ
ବ୍ରସ୍ କଟର୍
ହେଜ୍ ଟ୍ରିମର୍
ବହୁମୁଖୀ ଉପକରଣ
ଆର୍ଥ ଅଗର୍
ଟିଲର
ବ୍ଲୋଅର୍
୪ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପେଟ୍ରୋଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍
ଜେନେରେଟର୍
ପାଣି ପମ୍ପ
ଉଚ୍ଚ ଚାପ ୱାଶର୍
କାଠ କାଟିବା
୪ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଟିଲର୍
ଚେନ୍ ସ ଆସେସୋରୀ
ବ୍ରସ୍ କଟର୍ ଆକ୍ସେସରୀ
ଆର୍ଥ ଅଗର୍ ଆସେସୋରୀ
ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ 



