ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍, ମାର୍ବଲ୍ ମେସିନ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଏବଂ ସଂଯୋଗ

ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଜିନିଷର ମୂଳ ଡିଜାଇନ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏହା FRP କାଠ କାଟିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଉପକରଣ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ମୁଖ୍ୟତଃ କାଠ ଭଳି ନରମ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ, ମାର୍ବଲ୍ ମେସିନ୍ ପଥର ଟାଇଲ୍ସ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗୁର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ, ମାର୍ବଲ୍ ମେସିନ୍ ପରିବେଶ ଖରାପ ବ୍ୟବହାର କରେ, କରତ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ପାଣି ଯୋଡିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ତେଣୁ ଗଠନରୁ ଏବଂ ଜଳପ୍ରତିରୋଧକ ଭଲ ଏବଂ ଅଧିକ କଡ଼ା।

ମେସିନର ଗତି ଭିନ୍ନ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ, କାଠ କାଟିବା ସମୟରେ, ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, ମିଶ୍ରଧାତୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାଠ କାମ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏବଂ କାଠ କାଟିବା ସମୟରେ ନରମ ସାମଗ୍ରୀର ଖାଦ୍ୟ ପରିମାଣ ଅଧିକ, ଅଧିକ ଟର୍କର ଆବଶ୍ୟକତା, ତେଣୁ ଅଧିକ ଟର୍କ ପାଇବା ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ଡିଜାଇନ୍ ଗତି ପ୍ରାୟ 5000 RPM;
ପଥର କାଟିବା ସମୟରେ ମାର୍ବଲ ମେସିନ୍, ହୀରା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଏହି କଠିନ ସାମଗ୍ରୀର କଟିବା ପରିମାଣ କମ୍, କଟିବା ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଏକମାତ୍ର ଉପାୟ ହେଉଛି କରତ ବ୍ଲେଡର ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ତେଣୁ ମାର୍ବଲ ମେସିନ୍ ର ଗତି 10,000 RPM ରୁ ଅଧିକ;
ଅନେକ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମଡେଲ୍ ଅଛି। ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ଏବଂ ମାର୍ବଲ୍ ମେସିନ୍ ତୁଳନାରେ, ଛୋଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍‌ର ଫିଡ୍ ପରିମାଣ କମ୍ ଏବଂ କଟିଂ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଗତି ଆବଶ୍ୟକ। ବିପରୀତରେ, ବଡ଼ ଆଙ୍ଗଲ୍ ମିଲ୍ ଗତି ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ପ୍ରାୟ 5000 ଘୂର୍ଣ୍ଣନ। ଛୋଟ ଆଙ୍ଗଲ୍ ମିଲ୍‌ର ସାଧାରଣ ଗତି 9500 ରୁ ଅଧିକ; ଲିଥିୟମ୍ ବ୍ୟାଟେରୀ 8500 ରୁ ଅଧିକ।

ବିଭିନ୍ନ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତର କଟା ଗଭୀରତା ମାର୍ବଲ ମେସିନ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଅଧିକ। ମାର୍ବଲ ମେସିନର ସର୍ବାଧିକ କଟା ଗଭୀରତା ସାଧାରଣତଃ 30 ରୁ 40 ମିମି; କୋଣ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ସାଧାରଣ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁସାରେ 100 ମିମି (4 ଇଞ୍ଚ), 125 ମିମି (5 ଇଞ୍ଚ), 150 ମିମି (6 ଇଞ୍ଚ), 180 ମିମି (7 ଇଞ୍ଚ) ଏବଂ 230 ମିମି (9 ଇଞ୍ଚ) ରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଛୋଟ-ଆକାରର ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ୟୁରୋପ ଏବଂ ଆମେରିକାରେ ବ୍ୟବହୃତ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ 115 ମିମି। ମିଶ୍ରଣର ସମ୍ଭାବ୍ୟ ପରିଣାମକୁ ଆଲୋକିତ କରିବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଭାଗଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ
୧, ଯେପରିକି ଗୋଲାକାର କରତ ସାହାଯ୍ୟରେ ପଥର ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା:
(୧) ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ପଥର କାଟିବା ଏତେ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ, ମେସିନକୁ ଓଭରଲୋଡ୍ କରିବା ସହଜ;
(2) କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ଦୃଷ୍ଟିରୁ, ଗତି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ କମ୍, ତେଣୁ ପଥର କାଟିବାର ଦକ୍ଷତା କମ୍;
(୩) ସୁରକ୍ଷା ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ, ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ବ୍ୟାସ ଥିବା ଅଂଶଟି ଭାଙ୍ଗିବା ସହଜ, ଯାହା ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଆଘାତ କରିଥାଏ;
୨, ଯେପରିକି କାଠ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ମାର୍ବଲ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା:
(୧) ମାର୍ବଲ ମେସିନର ଗତି ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇଥିବାରୁ, କାଠ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠକୁ କାଟି ପୋଡ଼ିବା ସହଜ;
(୨) ମାର୍ବଲ ମେସିନର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ କାଠ ସାମଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ଘର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଗୁଁ ନିଆଁ ଲାଗିବା ସହଜ;
(୩) ମାର୍ବଲ ମେସିନର କଟିଂ ଗଭୀରତା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ କମ୍, ଏବଂ ଘନ କାଠର କଟିଂ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ଅପେକ୍ଷା କମ୍;
(୪) କାଠ କାଟିବା ପାଇଁ ମାର୍ବଲ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, ପଛକୁ ଟାଣିବା ସମୟରେ, କାଠ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ସାମ୍ନାକୁ ସ୍ପ୍ରେ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ମେସିନ୍ ଉପରକୁ ଭାସିପାରେ, ଏହା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ; ଆଗକୁ ଠେଲିବା ସମୟରେ, କରତ ଅପରେଟରଙ୍କ ମୁହଁରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଧୂଳି ବଡ଼ ଥାଏ;
(୫) ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତରେ ଏକ ଧୂଳି ଆବରଣ ଥାଏ, ଯଦିଓ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଘୂରୁଥିବା ସମୟରେ ଏହାକୁ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ରଖାଯାଏ, କରତ ବ୍ଲେଡ୍ କୌଣସି ବସ୍ତୁକୁ କ୍ଷତି କରିବ ନାହିଁ; ମାର୍ବଲ୍ ମେସିନ୍ ଏହା କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ କାର୍ଯ୍ୟ ବହୁତ ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ;

3, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏକ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ, ଏହାର ପୂର୍ଣ୍ଣ ନାମ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ କିମ୍ବା ଡିସ୍କ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା, ନାମରୁ ଜଣାପଡ଼ୁଛି ଯେ ଏହାର ବ୍ୟବହାର ପଲିସ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପରେ ଲୋକମାନେ ଏହା ପାଇଁ ବିକଶିତ ହୋଇଥିଲେ ଡ୍ରିଲିଂ, କଟିଂ, କରତ କରିବା ଏହାର ଡିଜାଇନ୍ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ନୁହେଁ, ତେଣୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାରରେ ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟାଇବା ସହଜ।
ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍‌ରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ଛୋଟ ଆକାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗତିର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ରହିଛି, ଯାହା ଏହାକୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ; କିନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ, ଏହା ଏହି ଦୁଇଟି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଟେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏହାର ବିପଦ ଅଧିକ, ଯାହାର ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅସଂଖ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଦୁର୍ଘଟଣା ଘଟେ, ଲୋକମାନେ ଏହାକୁ ଭଲ ପାଆନ୍ତି ଏବଂ ଘୃଣା ମଧ୍ୟ କରନ୍ତି।
ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ, ବହୁତ ଛୋଟ ଛୋଟ ଆବର୍ଜନା ଏକ ବିପଦଜନକ ଗତିରେ ବାହାରକୁ ଉଡ଼ିବ, ଏବଂ ଯଦି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ନ ଥାଏ, ତେବେ ଗୁରୁତର ଆଘାତ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ରହିବ।
କାମ କରିବା ସମୟରେ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଦ୍ୱାରା କୁଞ୍ଚିତ ନ ହେବା ପାଇଁ ଆପଣ କୌଣସି ଢିଲା ପୋଷାକ, ଲମ୍ବା କେଶ ଏବଂ ଅଳଙ୍କାର ପିନ୍ଧି ନାହାଁନ୍ତି ବୋଲି ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ।
କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳକୁ ସଫା କରିବା ମଧ୍ୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ ଯେ କୌଣସି ଦହନଶୀଳ ପଦାର୍ଥ ନାହିଁ ଯାହା ଉଡ଼ୁଥିବା ସ୍ପାର୍କିଂ ଦ୍ୱାରା ଜଳିପାରିବ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟସ୍ଥଳକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାୟୁଚଳନ ଯୋଗାଇବା ଯାହା ଫଳରେ ଧୂଳି ଘର ବାହାରକୁ ଭାସିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଅପରେଟରଙ୍କ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ ପାଇବ।
ଅପରେଟରମାନେ କଠିନ ଗ୍ଲୋଭସ୍ (ବୁଣା ଗ୍ଲୋଭସ୍ ନିଷେଧ), ସୁରକ୍ଷା ବୁଟ୍, ଚଷମା ଏବଂ ଧୂଳି ମାସ୍କ ସହିତ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ। ତା'ପରେ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍‌ର ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ, ବିଶେଷକରି କରତ/ବ୍ଲେଡ୍‌ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ, କାରଣ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ କରତ/ବ୍ଲେଡ୍‌ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଆଘାତର କାରଣ ହୋଇପାରେ। ମେସିନ୍ କରିବାକୁ ଥିବା ୱର୍କପିସ୍‌କୁ ଠିକ୍ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା କ୍ଲାମ୍ପ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ଯଦି ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍‌ର ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଢିଲା ଅଛି, ଏବଂ କରତ/ଗ୍ଲାଇଣ୍ଡର୍‌କୁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ୍ ସହିତ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍‌ରେ ବାନ୍ଧି ଦିଅନ୍ତୁ।

ଆଙ୍ଗଲ୍ ମିଲ୍ ସୁରକ୍ଷା କଭରକୁ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ କାଢ଼ିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ସର୍ବଦା ସୁରକ୍ଷା କଭର ଥିବା ପାର୍ଶ୍ୱକୁ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯଦି ଆପଣଙ୍କୁ କାମ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା କଭରକୁ କାଢ଼ିବାକୁ ପଡିବ, ତେବେ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବୃତ୍ତିଗତ ବିକଳ୍ପ ଉପକରଣ ଖୋଜନ୍ତୁ, ସମୟ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବାର ବିପଦ ନିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ଆମେ ଭାବୁଛୁ ଯେ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କଠିନ ପଥର, କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ କଟା କରିପାରିବ, ତେଣୁ ଏହାକୁ କାଠ କଟା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରିବାରେ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ କୌଣସି ଅସୁବିଧା ନାହିଁ।
ପରିସ୍ଥିତିର ପ୍ରକୃତ ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ଏହିପରି, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡରର ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ, କାଠକୁ ସହଜରେ କଟାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ସେହି ସମୟରେ ବିପଦ ଏଥିରେ ଅଛି, କାଠ ସନ୍ଧି ଏବଂ କଣ୍ଟା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ଜିନିଷର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଲେ କାଠ କାମ କରୁଥିବା କରତ ବ୍ଲେଡ୍, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ତୁରନ୍ତ ପୁନର୍ବାର ଫେରିଯିବ, ହାତକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ଏବଂ କରତ ବ୍ଲେଡ୍‌ର ହାଲୁକା କ୍ଷତି, ଭାରୀ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇବ।

ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକଟି ୱର୍କପିସ୍ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ଅନେକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଦ୍ୱାରା କଟିଯାଏ, ଯଦିଓ କଟିଙ୍ଗ ଧୀର, ଉତ୍ପନ୍ନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବଳ ବହୁତ ଛୋଟ; କାଠ କାମ କରୁଥିବା ବ୍ଲେଡର କରତ ଦାନ୍ତ ବଡ଼, ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବଳ ମଧ୍ୟ ବଡ଼। ଯଦି କଠିନ ବସ୍ତୁ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପନ୍ନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବଳ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ତେବେ ହାତଗୁଡ଼ିକୁ ଆଦୌ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଅନେକ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦୁର୍ଘଟଣାର କାରଣ ମଧ୍ୟ। ତେଣୁ, ଏକ ହାତରେ ଧରିଥିବା ପାୱାର ଟୁଲ୍ ଭାବରେ, କାଠ କାଟିବା ପାଇଁ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍‌କୁ କାଠ କାମ କରୁଥିବା କରତ ବ୍ଲେଡ୍‌ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଅସୁରକ୍ଷିତ। ଶେଷରେ, ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍‌ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ। କାମ ଶେଷ ହେବା ପରେ, ପ୍ରଥମେ ପାୱାର କାଟି ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍‌କୁ ସୁରକ୍ଷିତ ସ୍ଥାନରେ ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ କରତ/ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବନ୍ଦ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଅପେକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଛାଡିବା ସମୟରେ, ସ୍ପାର୍କିଂ କିମ୍ବା ଗରମ ଲୁହା ଫାଇଲିଂଗୁଡ଼ିକୁ ନିକଟବର୍ତ୍ତୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଜାଳିବା ଏବଂ ନିଆଁ ଲଗାଇବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଆଖପାଖର ପରିବେଶ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବିଭିନ୍ନ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତରେ କାଠ କାମ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ମାର୍ବଲ୍ ମେସିନର ହୀରା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ମଧ୍ୟ ଦାନ୍ତ ଆକାରରେ ବହୁତ ଭିନ୍ନ। ଛୋଟ ଦନ୍ତଯୁକ୍ତ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବୃତ୍ତାକାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍, ଏବଂ ବଡ଼ ଦନ୍ତଯୁକ୍ତ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ହେଉଛି ମାର୍ବଲ୍ ମେସିନ। ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ପାଇଁ ଅନେକ ପ୍ରକାରର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଉପଲବ୍ଧ (ଟିପ୍ପଣୀ: ସୁରକ୍ଷା ବିପଦ ଯୋଗୁଁ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ପାଇଁ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାପନ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ ନାହିଁ):
1. ହୀରା ତାର କରତ ବ୍ଲେଡ୍: ହୀରା ଏବଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରରେ ଗଠିତ, କଂକ୍ରିଟ୍, ପଥର, ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
2. ଭୂଲମ୍ବ କରତ ବ୍ଲେଡ୍: କାର୍ବାଇଡ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରି, କାଠ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନରମ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। (ଦ୍ରଷ୍ଟବ୍ୟ: କାଠ କାମ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସୁରକ୍ଷା କଭର ବିନା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍‌ର ଡିଜାଇନ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ କଟିବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ନୁହେଁ, ଏବଂ କେବଳ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହାର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ମଧ୍ୟରେ କୋଣ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ହାତ କରତ ଏବଂ ପାନି-ହେଡ୍ ମେସିନ୍ ପରି ନୁହେଁ, ଯାହା ହାତ ସାହାଯ୍ୟରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବଳର ଦିଗକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିରୋଧ କରିପାରିବ। କିନ୍ତୁ ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍‌ର ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥାଏ। ତେଣୁ, ଥରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ହଠାତ୍ ଅବରୋଧ ହୋଇଗଲେ, ବଳ ପୁନର୍ବାର ଆସିଲେ ଏହାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇପଡ଼େ)।
3. ହୀରା କଟା ସିଟ୍: ହୀରା ଏବଂ ଧାତୁ ପାଉଡରରେ ଗଠିତ, ମାର୍ବଲ୍, ଗ୍ରାନାଇଟ୍, ମାଟି ପାତ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
୪. ଟଙ୍ଗଷ୍ଟେନ ଷ୍ଟିଲ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍: ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ, ଇସ୍ପାତ, ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
୫. ମୋଜାଇକ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍: ହୀରା ବାଲି କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପଥର, କଂକ୍ରିଟ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦକ୍ଷ ଭାବରେ କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।