ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ, ਮਾਰਬਲ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਦਾ ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਾ ਅਸਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਇਹ FRP ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਲਈ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਕੜ ਵਰਗੀਆਂ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹੈ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਮਸ਼ੀਨ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਟਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਹੈ, ਸੰਗਮਰਮਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਆਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਪਾਣੀ ਪਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਬਣਤਰ ਤੋਂ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫ਼ ਬਿਹਤਰ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਤੰਗ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਧੇਰੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਲਗਭਗ 5000 RPM ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਧ ਟਾਰਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ;
ਸੰਗਮਰਮਰ ਮਸ਼ੀਨ, ਪੱਥਰ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ, ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸੰਗਮਰਮਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ 10,000 RPM ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ;
ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਡਲ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਅਤੇ ਮਾਰਬਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਛੋਟੀ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਵੱਡੀ ਐਂਗਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਗਤੀ ਲਗਭਗ 5000 ਘੁੰਮਣ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਹੈ। ਛੋਟੀ ਐਂਗਲ ਮਿੱਲ ਦੀ ਆਮ ਗਤੀ 9500 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਲਿਥੀਅਮ ਬੈਟਰੀ 8500 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਹੈ।

ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਿਆਂ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਸੰਗਮਰਮਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸੰਗਮਰਮਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 30 ਤੋਂ 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਮਾਡਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ 100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (4 ਇੰਚ), 125 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (5 ਇੰਚ), 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (6 ਇੰਚ), 180 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (7 ਇੰਚ) ਅਤੇ 230 ਮਿਲੀਮੀਟਰ (9 ਇੰਚ) ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਯੂਰਪ ਅਤੇ ਸੰਯੁਕਤ ਰਾਜ ਅਮਰੀਕਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 115 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹਨ। ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਭਾਗ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ
1, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੋਲ ਆਰੇ ਨਾਲ ਪੱਥਰ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ:
(1) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਪੱਥਰ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇੰਨਾ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਓਵਰਲੋਡ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;
(2) ਕੰਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਦੀ ਗਤੀ ਬਿਜਲੀ ਦਾ ਗੋਲ ਆਰਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪੱਥਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਘੱਟ ਹੈ;
(3) ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ, ਬਹੁਤ ਲੰਬੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਸੱਟ ਲੱਗਦੀ ਹੈ;
2, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੱਕੜ ਦੇ ਸਮਾਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ:
(1) ਕਿਉਂਕਿ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਾੜਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;
(2) ਸੰਗਮਰਮਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਰਗੜ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਕਾਰਵਾਈ ਨਾਲ ਅੱਗ ਲੱਗਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ;
(3) ਸੰਗਮਰਮਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੇ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਲੱਕੜ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਰਕੂਲਰ ਆਰੇ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਹੈ;
(4) ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅੱਗੇ ਵੱਲ ਛਿੜਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨ ਉੱਪਰ ਤੈਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਹੈ; ਅੱਗੇ ਧੱਕਣ ਵੇਲੇ, ਬਰਾ ਨੂੰ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਛਿੜਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੂੜ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
(5) ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੋਲ ਆਰੇ ਵਿੱਚ ਧੂੜ ਦਾ ਢੱਕਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਸਨੂੰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਘੁੰਮਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਵੇ, ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ; ਸੰਗਮਰਮਰ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕਾਰਵਾਈ ਬਹੁਤ ਖਤਰਨਾਕ ਹੈ;

3, ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਇੱਕ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਟੂਲ ਹੈ, ਪੂਰਾ ਨਾਮ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਮ ਤੋਂ ਪਤਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਇਸਦੇ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਕੱਟਣਾ, ਆਰਾ ਕਰਨਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਇਸਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਰਾਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ; ਪਰ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਦੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦਾ ਜੋਖਮ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਣਗਿਣਤ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਲੋਕ ਇਸਨੂੰ ਪਿਆਰ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਫ਼ਰਤ ਵੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੌਰਾਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰਾ ਛੋਟਾ ਮਲਬਾ ਚਿੰਤਾਜਨਕ ਗਤੀ ਨਾਲ ਉੱਡਦਾ ਰਹੇਗਾ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੰਭੀਰ ਸੱਟ ਲੱਗਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਢਿੱਲੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾ ਪਹਿਨੇ ਹੋਣ, ਨਾਲ ਹੀ ਲੰਬੇ ਵਾਲ ਅਤੇ ਗਹਿਣੇ ਵੀ ਨਾ ਪਹਿਨੇ ਹੋਣ, ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਘੁੰਗਰਾਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਹ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾ ਹੋਵੇ ਜੋ ਉੱਡਦੀਆਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਭੜਕ ਸਕਦੀ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਧੂੜ ਕਮਰੇ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਤੈਰ ਸਕੇ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਸਾਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਦਸਤਾਨੇ (ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਦਸਤਾਨੇ ਵਰਜਿਤ ਹਨ), ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਬੂਟ, ਚਸ਼ਮੇ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਮਾਸਕ ਨਾਲ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਆਰਾ/ਬਲੇਡ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਵੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਖਰਾਬ ਆਰਾ/ਬਲੇਡ ਨਿੱਜੀ ਸੱਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ ਜਾਂ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਆਰਾ/ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਨਾਲ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਜੋੜੋ।

ਐਂਗਲ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕਵਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਨਹੀਂ ਹਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕਵਰ ਵਾਲਾ ਸਾਈਡ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਦੇਣ ਦਿਓ, ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿਵ ਕਵਰ ਹਟਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਵਰਤਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਵਿਕਲਪਕ ਟੂਲ ਲੱਭੋ, ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਜੋਖਮ ਨਾ ਲਓ।
ਸਾਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਹੈ ਕਿ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਪੱਥਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਲਈ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਅਸਲ ਉਪਯੋਗ ਵੀ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈ, ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਿੱਚ, ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਆਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨਾਲ ਹੀ ਖ਼ਤਰਾ ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਲੱਕੜ ਦੇ ਜੋੜਾਂ ਅਤੇ ਮੇਖਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਅ ਵਿੱਚ, ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਤੁਰੰਤ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ, ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਭਾਰੀ ਨਿੱਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦੇਵੇਗਾ।

ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ 'ਤੇ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਕੱਟਣਾ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਲ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਲੱਕੜ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦਾ ਆਰਾ ਦੰਦ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਲ ਵੀ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਖ਼ਤ ਵਸਤੂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਲ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੱਥਾਂ ਨੂੰ ਬਿਲਕੁਲ ਵੀ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਵੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਹੱਥ ਨਾਲ ਫੜੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਲਈ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਬਹੁਤ ਅਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ। ਕੰਮ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਵਰ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਰਾ/ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਉਡੀਕ ਕਰੋ। ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਜਾਂ ਗਰਮ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਨੇੜਲੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਅੱਗ ਨਾ ਲੱਗਣ ਅਤੇ ਅੱਗ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰਿਆਂ ਦੇ ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਸੰਗਮਰਮਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਹੀਰੇ ਦੇ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ ਵੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਛੋਟਾ ਸੇਰੇਟਿਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਡਾ ਸੇਰੇਟਿਡ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਸੰਗਮਰਮਰ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਲਈ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਉਪਲਬਧ ਹਨ (ਨੋਟ: ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਰਾ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ):
1. ਡਾਇਮੰਡ ਵਾਇਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ: ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਤੋਂ ਬਣਿਆ, ਕੰਕਰੀਟ, ਪੱਥਰ, ਧਾਤ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
2. ਵਰਟੀਕਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ: ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲੱਕੜ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। (ਨੋਟ: ਲੱਕੜ ਦੇ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਵਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ ਪੀਸਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਹੈਂਡਲ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦਾ ਕੋਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੱਥ ਆਰੇ ਅਤੇ ਪੈਨੀ-ਹੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੱਥ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਬਲ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਐਂਗਲ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਦਾ ਹੈਂਡਲ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਪਾਸੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਘੁੰਮਦਾ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਅਚਾਨਕ ਬਲੌਕ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਬਲ ਰੀਬਾਉਂਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ)।
3. ਹੀਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸ਼ੀਟ: ਹੀਰੇ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਤੋਂ ਬਣੀ, ਸੰਗਮਰਮਰ, ਗ੍ਰੇਨਾਈਟ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ।
4. ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਆਰਾ ਬਲੇਡ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ।
5. ਮੋਜ਼ੇਕ ਆਰਾ ਬਲੇਡ: ਹੀਰੇ ਦੀ ਰੇਤ ਆਰਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਜੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪੱਥਰ, ਕੰਕਰੀਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।