কংক্রিটের কম্পনের প্রয়োজনীয়তা এবং সতর্কতা

প্রথমত, কম্পনের অপরিহার্য বিষয়গুলি

১, উল্লম্ব সন্নিবেশ, সন্নিবেশ দ্রুত হওয়া উচিত, ধীরে ধীরে টানুন, যাতে কংক্রিটে কোনও ফাঁক না থাকে।

(২) প্রতিটি সন্নিবেশ কম্পনের সময় প্রায় ২০-৩০ সেকেন্ড, এবং কংক্রিটটি আর উল্লেখযোগ্যভাবে ডুবে যাচ্ছে না, কোনও বুদবুদ দেখা যাচ্ছে না এবং গ্রাউটিং শুরু হচ্ছে।

৩, কম্পন সময় খুব বেশি দীর্ঘ হওয়া উচিত নয়, খুব বেশি সময় বালি এবং সিমেন্টের বিচ্ছেদ, পাথর ডুবে যাওয়া এবং কংক্রিটের পৃষ্ঠে বালির স্তর তৈরির লক্ষণ দেখা দেবে, যা কংক্রিটের গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

৪, উপরের এবং নীচের কংক্রিটের সংমিশ্রণকে শক্তিশালী করার জন্য নীচের কংক্রিটে ১০ সেমি কম্পনকারী ভাইব্রেটর ঢোকানো উচিত।

৫. কম্পন সন্নিবেশের আগে এবং পরে ব্যবধান সাধারণত ৩০-৫০ সেমি হয় যাতে ফুটো কম্পন রোধ করা যায়।

৬, কম্পনকারী টেমপ্লেট স্পর্শ করবেন না, ইস্পাত এবং এমবেডেড অংশ, টেমপ্লেটের কাছাকাছি কম্পনকারী, একই সময়ে টেমপ্লেটটি ট্যাপ করার জন্য ব্যবহার করা উচিত, ঘন শক্তিবৃদ্ধি এবং টেমপ্লেট কোণে, লোহার ব্যবহারের সাথে মিলিত হওয়া উচিত।

দ্বিতীয়ত, কম্পনের সতর্কতা

১. কর্মীদের কংক্রিটের কম্পনের নীতি জানতে হবে এবং ঢেলে দেওয়া কংক্রিটের জন্য বিস্তারিত ঢালা পরিকল্পনা তৈরি করতে হবে, যেমন ঢালার পুরুত্ব, কীভাবে ঢালা হবে, নির্মাণ জয়েন্ট সংরক্ষণের অবস্থান ইত্যাদি। উপরন্তু, নির্বিচারে নির্মাণের ঘটনা রোধ করার জন্য সম্ভাব্য সমস্যা এবং সমাধানগুলির তালিকা এবং সংক্ষিপ্তসার করা প্রয়োজন।

২. কংক্রিট স্তরে স্তরে ঢেলে দিতে হবে, এবং দিনের আবহাওয়া অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, তবে সাধারণত ৩০ সেন্টিমিটারের বেশি নয়।

৩. কম্পনের সময় খুব বেশি বা খুব কম হওয়া উচিত নয়, যার জন্য সংশ্লিষ্ট কর্মীদের কম্পনের সময় সঠিকভাবে পরিচালনা করতে হবে। কম্পনের সময় খুব বেশি হলে, এটি পৃথকীকরণ এবং রক্তপাতের স্তরবিন্যাস তৈরি করবে। কম্পনের সময় খুব কম হলে, মিশ্রণের কম্প্যাক্টনেস খারাপ হবে। অতএব, কংক্রিটটি আর ডুবে যাবে না, আর বুদবুদ দেখা যাবে না এবং পৃষ্ঠটি ঘন কিনা তা নির্ধারণের জন্য মান হিসাবে সমতল থাকবে এবং এক অংশে কম্পনের সময় 10 সেকেন্ডের কম হওয়া উচিত নয়।

৪. প্লাগ-ইন ভাইব্রেটরের সন্নিবেশ বিন্দুগুলি সমানভাবে সাজানো উচিত এবং এটি দ্রুত ঢোকানো উচিত এবং ধীরে ধীরে টেনে বের করা উচিত, একের পর এক। কম্পনের গতিবিধির ব্যবধান সাধারণত ৩০-৪০ সেমি সীমার মধ্যে থাকে, অথবা কম্পনের ব্যাসার্ধের ১.৫ গুণের বেশি নয়। পার্শ্ব ছাঁচের কাছে কংক্রিট কম্পিত করার সময়, ভাইব্রেটর এবং পার্শ্ব ছাঁচের মধ্যে দূরত্ব ৫-১০ সেমি সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

৫. কম্পন পরিচালনার সময়, প্রতিটি স্থান কম্পিত হলে, কম্পনের সময় কম্পন প্লেটটি ধীরে ধীরে সামনের দিকে রাখা উচিত এবং টেমপ্লেট, স্টিল বার, এমবেডেড অংশ ইত্যাদির সাথে সংঘর্ষ করা উচিত নয় যাতে স্টিল বারটি স্থানচ্যুত না হয় এবং কম্পনের কারণে টেমপ্লেটটি বিকৃত না হয়।

৬. সাইটে অতিরিক্ত যন্ত্রপাতি সজ্জিত করা প্রয়োজন, কারণ দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের ফলে যন্ত্রপাতি গরম হয়ে যাবে, এমনকি যন্ত্রটি পুড়ে যাবে, তাই একটি অতিরিক্ত ভাইব্রেটর কনফিগার করলে একটি মেশিন একই সময়ে কাজ করতে পারে, অন্য মেশিনটি ঠান্ডা হওয়ার জন্য ঝুলে থাকে, যাতে মসৃণ নির্মাণ নিশ্চিত করা যায়।

৭. কংক্রিটে স্পষ্টভাবে অবনমন এবং বুদবুদ আর দেখা না দেওয়ার অবস্থা অনুসারে ভাইব্রেটরের প্রতিটি সন্নিবেশের সময় নির্ধারণ করুন এবং এটি ২০ থেকে ৩০ সেকেন্ডের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।

৮. উপরের স্তরটি কম্পনের সময়, কংক্রিটের উপরের এবং নীচের স্তরগুলির মধ্যে একটি দৃঢ় সংমিশ্রণ অর্জনের জন্য ভাইব্রেটরটি নীচের কংক্রিটে ১০ সেমি প্রবেশ করাতে হবে।

৯. প্রকল্পের সারমর্ম এবং প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থাপনা কর্মীদের ভাইব্রেটর নির্বাচন করা উচিত। ভাইব্রেটরগুলিকে নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সিতে ভাগ করা হয়েছে। নিম্ন ফ্রিকোয়েন্সি: ১৫০০~৩০০০ বার/মিনিট; মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি: ৫০০০~৮০০০ বার/মিনিট; উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি: ১০০০০ বার/মিনিটের বেশি। বড় পাথরের কণার আকারের জন্য কম ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন করা উচিত এবং মিশ্রণের বড় স্লাম্পের জন্য উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন করা উচিত।

১০. প্রকৌশল নির্মাণের সুবিধার্থে সংশ্লিষ্ট কর্মীদের একসাথে বিভিন্ন ধরণের ভাইব্রেটর ব্যবহারের দক্ষতা অর্জন করতে হবে।