Leave Your Message
૪૨ સીસી ૫૨ સીસી ૬૨ સીસી મલ્ટી ટૂલ બ્રશ કટર ૨ સ્ટ્રોક ગ્રાસ કટીંગ મશીન
બગીચાના સાધનો
ઉત્પાદનો શ્રેણીઓ
ફીચર્ડ પ્રોડક્ટ્સ

૪૨ સીસી ૫૨ સીસી ૬૨ સીસી મલ્ટી ટૂલ બ્રશ કટર ૨ સ્ટ્રોક ગ્રાસ કટીંગ મશીન

◐ મોડેલ નંબર: TMM415-4, TMM520-4, TMM620-4

◐ બહુવિધ કાર્યાત્મક બગીચાના સાધનો ◐ વિસ્થાપન: 42.7cc/52cc/62cc

◐ કટીંગ સ્પીડ: 8500rpm

◐ ઇંધણ ટાંકી ક્ષમતા: ૧૨૦૦ મિલી

◐ તેલ ટાંકી ક્ષમતા: 150 મિલી

◐ શાફ્ટ વ્યાસ: 26 મીમી

◐ આઉટપુટ પાવર: 1.25kW/1.6kw/2.1kw

◐ નાયલોન સ્ટ્રિંગ વ્યાસ અને લંબાઈ, નાયલોન કટીંગ વ્યાસ: 2.4mm/2.5M, 440MM

◐ ત્રણ દાંતવાળું બ્લેડ વ્યાસ: 254 મીમી

◐ ઊંચાઈવાળા ટ્રીમર કટીંગ લંબાઈ: 400 મીમી

◐ ચાઇનીઝ ચેઇન અને ચાઇનીઝ બાર સાથે

◐ પોલ પ્રુનર બાર લંબાઈ: 10"(255mm)

    ઉત્પાદન વિગતો

    TMM415,TMM520,TMM620 (6) શક્તિશાળી બ્રશ કટર819TMM415,TMM520,TMM620 (7) બ્રશ કટર 2-સ્ટ્રોકx7i

    ઉત્પાદન વર્ણન

    સિંચાઈ મશીનના કટીંગ બ્લેડની જાળવણી એ કાર્યક્ષમ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા અને મશીનની સેવા જીવન વધારવાની ચાવી છે.
    અહીં કેટલીક મહત્વપૂર્ણ જાળવણી પદ્ધતિઓ છે:
    1. બ્લેડનું નિયમિત નિરીક્ષણ: દરેક ઉપયોગ પહેલાં અને પછી, બ્લેડ પર તિરાડો, વિકૃતિ અથવા ઘસારો તપાસો જેથી ખાતરી થાય કે કિનારીઓ તીક્ષ્ણ રહે છે. તીક્ષ્ણ બ્લેડ માત્ર કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરતા નથી, પરંતુ એન્જિન પરનો ભાર પણ ઘટાડે છે.
    2. બ્લેડ સાફ કરવું: ઉપયોગ કર્યા પછી, બ્લેડ પરના નીંદણ, માટી અને અન્ય અવશેષોને સમયસર સાફ કરવા જોઈએ. તમે ગંદકી દૂર કરવા માટે બ્રશ અથવા નરમ કાપડનો ઉપયોગ કરી શકો છો, અને જો જરૂરી હોય તો, સ્વચ્છ પાણીથી ધોઈ શકો છો, પરંતુ ફરીથી ઇન્સ્ટોલ કરતા પહેલા ખાતરી કરો કે તે સંપૂર્ણપણે સુકાઈ ગયું છે.
    ૩. સંતુલન તપાસ: અસંતુલિત બ્લેડ મશીનમાં કંપન પેદા કરી શકે છે, જે કાર્યક્ષમતા અને સલામતીને અસર કરે છે. નિરીક્ષણ માટે સમર્પિત બ્લેડ બેલેન્સરનો ઉપયોગ કરો. જો કોઈ અસંતુલન જોવા મળે, તો બ્લેડને સમાયોજિત કરો અથવા બદલો.
    4. ઘસાઈ ગયેલા બ્લેડ બદલો: એકવાર બ્લેડ પર ગંભીર ઘસારો, તિરાડો અથવા નિષ્ક્રિયતા જોવા મળે, તો ક્ષતિગ્રસ્ત બ્લેડનો ઉપયોગ ચાલુ રાખવા અને સલામતીના જોખમો ટાળવા માટે તેમને તાત્કાલિક બદલવા જોઈએ.
    5. બ્લેડ ક્લિયરન્સ એડજસ્ટ કરો: જે બ્લેડને ક્લિયરન્સ એડજસ્ટમેન્ટની જરૂર હોય, તેમના માટે ખાતરી કરો કે તેમની અને રક્ષણાત્મક કવર અથવા અન્ય ઘટકો વચ્ચેનું અંતર ઉત્પાદકના નિયમોનું પાલન કરે છે જેથી અથડામણ અને સંભવિત જોખમો ટાળી શકાય.
    6. લુબ્રિકેશન: કટીંગ મશીનની રચનાના આધારે, ઘર્ષણ ઘટાડવા અને સેવા જીવન વધારવા માટે બ્લેડ શાફ્ટ અથવા સંબંધિત ફરતા ભાગોમાં નિયમિતપણે લુબ્રિકેશન તેલ લગાવવું જરૂરી બની શકે છે.
    7. સ્પાર્ક પ્લગ અને ઇંધણ સિસ્ટમ જાળવણી: જોકે આનો સીધો હેતુ બ્લેડ જાળવણી કરવાનો નથી, એન્જિનને સારી સ્થિતિમાં રાખવાથી (જેમ કે નિયમિતપણે સ્પાર્ક પ્લગ કાર્બન ડિપોઝિટ સાફ કરવા, ઇંધણ ફિલ્ટર્સનું નિરીક્ષણ અને બદલવું, અને યોગ્ય ઇંધણ મિશ્રણ ગુણોત્તરનો ઉપયોગ કરવો) પરોક્ષ રીતે ખાતરી કરે છે કે બ્લેડ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
    8. સંગ્રહ અને જાળવણી: જ્યારે લાંબા સમય સુધી ઉપયોગમાં ન હોય, ત્યારે બ્લેડને સાફ કરવા જોઈએ અને કાટ પ્રતિરોધક તેલથી કોટ કરવા જોઈએ. કાટ લાગવાથી બચવા માટે તેમને સૂકી અને હવાની અવરજવરવાળી જગ્યાએ સંગ્રહિત કરવા જોઈએ.
    9. વ્યાવસાયિક જાળવણી: બ્લેડ સંતુલનને સમાયોજિત કરવા અથવા ખાસ ડિઝાઇન કરેલા બ્લેડ બદલવા જેવા જટિલ જાળવણી કામગીરી માટે, સલામતી અને જાળવણીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે તેમને વ્યાવસાયિકો દ્વારા સંભાળવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
    ઉપરોક્ત જાળવણી પદ્ધતિઓનું પાલન કરવાથી સિંચાઈ મશીનની કાર્યક્ષમતા અને સેવા જીવન અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે, સાથે સાથે સંચાલકોની સલામતી પણ સુનિશ્ચિત કરી શકાય છે.