Leave Your Message
42cc 52cc 62cc බහු මෙවලම් බුරුසු කටර් 2 පහර තණකොළ කපන යන්ත්‍රය
උද්‍යාන මෙවලම්
නිෂ්පාදන කාණ්ඩ
විශේෂාංග නිෂ්පාදන

42cc 52cc 62cc බහු මෙවලම් බුරුසු කටර් 2 පහර තණකොළ කපන යන්ත්‍රය

◐ මාදිලි අංකය:TMM415-4,TMM520-4,TMM620-4

◐ බහුකාර්ය උද්‍යාන මෙවලම් ◐ විස්ථාපනය: 42.7cc/52cc/62cc

◐ කැපුම් වේගය: 8500rpm

◐ ඉන්ධන ටැංකි ධාරිතාව: 1200ml

◐ තෙල් ටැංකි ධාරිතාව: 150ml

◐ පතුවළ විෂ්කම්භය: 26 මි.මී.

◐ නිමැවුම් බලය: 1.25kW/1.6kw/2.1kw

◐ නයිලෝන් නූල් විෂ්කම්භය සහ දිග, නයිලෝන් කැපීම විෂ්කම්භය: 2.4mm/2.5M, 440MM

◐ දත් තුනේ තලය විෂ්කම්භය: 254MM

◐ හෙජ් ට්‍රයිමර් කැපීමේ දිග: 400mm

◐ චීන දාමය සහ චීන බාර් එක සමඟ

◐ කණු කප්පාදු කිරීමේ දණ්ඩේ දිග:10"(මි.මී. 255)

    නිෂ්පාදන විස්තර

    TMM415,TMM520,TMM620 (6)බලවත් බුරුසු කටර්819TMM415,TMM520,TMM620 (7) බුරුසු කටර් 2-ස්ට්‍රෝක්x7i

    නිෂ්පාදනය විස්තරය

    වාරිමාර්ග යන්ත්‍රයේ කැපුම් තලය නඩත්තු කිරීම කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සහ යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා යතුරයි.
    වැදගත් නඩත්තු ක්‍රම කිහිපයක් මෙන්න:
    1. තල නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම: එක් එක් භාවිතයට පෙර සහ පසු, දාර තියුණුව පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා තලවල ඉරිතැලීම්, විරූපණයන් හෝ ඇඳීම් පරීක්ෂා කරන්න. තියුණු තල වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, එන්ජිම මත බර අඩු කරයි.
    2. තලය පිරිසිදු කිරීම: භාවිතයෙන් පසු, වල් පැලෑටි, පස සහ තලයේ ඇති අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය කාලෝචිත ආකාරයකින් පිරිසිදු කළ යුතුය. අපිරිසිදුකම ඉවත් කිරීම සඳහා ඔබට බුරුසුවක් හෝ මෘදු රෙද්දක් භාවිතා කළ හැකි අතර, අවශ්‍ය නම්, පිරිසිදු ජලයෙන් මෙයට පිළියමක් යොදන්න, නමුත් නැවත ස්ථාපනය කිරීමට පෙර එය සම්පූර්ණයෙන්ම වියළී ඇති බවට වග බලා ගන්න.
    3. ශේෂ පරීක්ෂාව: අසමතුලිත තල යන්ත්‍ර කම්පනය ඇති කළ හැකි අතර එය වැඩ කාර්යක්ෂමතාවයට සහ ආරක්ෂාවට බලපායි. පරීක්ෂා කිරීම සඳහා කැපවූ තල සමතුලිතකාරකයක් භාවිතා කරන්න. කිසියම් අසමතුලිතතාවයක් හමු වුවහොත්, තලය සකස් කරන්න හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
    4. ගෙවී ගිය තල ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න: තලවල දැඩි ගෙවී යාමක්, ඉරිතැලීම් හෝ නිෂ්ක්‍රීය වීමක් දක්නට ලැබුණු පසු, හානියට පත් තල දිගටම භාවිතා කිරීම සහ ආරක්ෂිත උපද්‍රව ඇති කිරීම වැළැක්වීම සඳහා ඒවා වහාම ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.
    5. තල නිෂ්කාශනය සකසන්න: නිෂ්කාශන ගැලපීම අවශ්‍ය තල සඳහා, ගැටීම සහ විභව උපද්‍රව වළක්වා ගැනීම සඳහා ඒවා සහ ආරක්ෂිත ආවරණය හෝ අනෙකුත් සංරචක අතර දුර නිෂ්පාදකයාගේ රෙගුලාසි සපුරාලන බවට සහතික වන්න.
    6. ලිහිසි කිරීම: කැපුම් යන්ත්‍රයේ ව්‍යුහය අනුව, ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට තල පතුවළට හෝ ඒ ආශ්‍රිත භ්‍රමණය වන කොටස්වලට නිතිපතා ලිහිසි තෙල් යෙදීම අවශ්‍ය විය හැකිය.
    7. ස්පාර්ක් ප්ලග් සහ ඉන්ධන පද්ධති නඩත්තුව: මෙය තල නඩත්තුව සඳහා සෘජුවම ඉලක්ක නොකළද, එන්ජිම හොඳ තත්ත්වයේ පවත්වා ගැනීම (ස්පාර්ක් ප්ලග් කාබන් තැන්පතු නිතිපතා පිරිසිදු කිරීම, ඉන්ධන පෙරහන් පරීක්ෂා කිරීම සහ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ නිවැරදි ඉන්ධන මිශ්‍රණ අනුපාතය භාවිතා කිරීම වැනි) වක්‍රව තල නිසි ලෙස ක්‍රියා කළ හැකි බව සහතික කරයි.
    8. ගබඩා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: දිගු කාලයක් භාවිතයේ නොමැති විට, තල පිරිසිදු කර මලකඩ නොයන තෙල්වලින් ආලේප කළ යුතුය. මලකඩ නොයන ලෙස වියළි හා වාතාශ්‍රය ඇති ස්ථානයක ගබඩා කළ යුතුය.
    9. වෘත්තීය නඩත්තුව: තල ශේෂය සකස් කිරීම හෝ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද තල ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම වැනි සංකීර්ණ නඩත්තු මෙහෙයුම් සඳහා, ආරක්ෂාව සහ නඩත්තු ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා වෘත්තිකයන් විසින් ඒවා හසුරුවා ගැනීම නිර්දේශ කෙරේ.
    ඉහත නඩත්තු ක්‍රම අනුගමනය කිරීමෙන් වාරිමාර්ග යන්ත්‍රයේ කාර්යක්ෂමතාව සහ සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකි අතර, ක්‍රියාකරුවන්ගේ ආරක්ෂාව සහතික කෙරේ.