Leave Your Message
Нова машина за земјени шнекори од 52cc, 62cc, 65cc
ГРАДИНАРСКИ АЛАТИ
Категории на производи
Препорачани производи

Нова машина за земјени шнекори од 52cc, 62cc, 65cc

◐ Број на модел: TMD520.620.650-6C

◐ ЗЕМЈЕН СВРВЕЦ (САМОПЕРАЦИЈА)

◐ Зафатнина: 51,7cc/62cc/65cc

◐ Мотор: 2-тактен, со воздушно ладење, 1-цилиндричен

◐ Модел на мотор: 1E44F/1E47.5F/1E48F

◐ Номинална излезна моќност: 1,6Kw/2,1KW/2,3KW

◐ Максимална брзина на моторот: 9000±500 вртежи во минута

◐ Брзина на мирување: 3000±200 вртежи во минута

◐ Сооднос на мешавината гориво/масло: 25:1

◐ Капацитет на резервоарот за гориво: 1,2 литри

    ДЕТАЛИ ЗА ПРОИЗВОДОТ

    TMD520h8iTMD520ojw

    опис на производот

    При изборот на дупчалка за багер, покрај нејзината големина, треба сеопфатно да се земат предвид и следниве фактори за да се обезбеди оперативна ефикасност и безбедност:
    1. Тип на почва: Изберете го соодветниот материјал и дизајн на дупчалката врз основа на тврдоста на почвата и составот на работната површина (како што се мека почва, песок, глина, карпа, замрзната почва итн.). Тврдата почва и карпите може да бараат употреба на отпорни на абење и посилни дупчалки, како што се попречни дупчалки или дупчалки со вградени легирани сечила.
    2. Услови за работа: Размислете за целта на копањето јами (како што се садење дрвја, поставување столбови за комунални услуги, столбови за огради итн.), а различните примени може да бараат дупчалки со специфични форми и структури. На пример, спиралните дупчалки се корисни за брзо отстранување на почвата и подобрување на ефикасноста на работата.
    3. Материјал на дупчалката: Материјалот на дупчалката директно влијае на нејзината издржливост и ефикасност. Вообичаени типови се јаглероден челик, легиран челик, волфрамски челик итн. Меѓу нив, дупчалките од легиран челик и волфрамски челик се посоодветни за тврда почва и карпи.
    4. Структура на дупчалката: Единечните спирални сечила се погодни за општа почва, додека двојните спирални сечила работат подобро под сложени услови на почва, ефикасно отстранувајќи ја нечистотијата и намалувајќи го заглавувањето на дупчалката.
    5. Јачина и цврстина на дупчалката: Осигурајте се дека дупчалката може да ги издржи ударите и вртежниот момент за време на работата, избегнувајќи кршење или прекумерно абење. 6. Метод на поврзување на дупчалката: Проверете дали методот на поврзување помеѓу дупчалката и цевката за дупчење е стабилен и сигурен и дали универзалниот дијаметар на поврзувањето одговара за лесна замена и одржување.
    7. Усогласеност помеѓу длабочината на дупчењето и дијаметарот: Изберете бургија што може стабилно да го одржува потребниот отвор и длабочина според барањата за работа за да се обезбеди квалитетот на работата.
    8. Трошоци за одржување и замена: Имајќи го предвид работниот век и трошоците за замена на дупчалките, изберете производи со висока економичност, обрнувајќи внимание на достапноста на додатоците и постпродажната услуга на давателите на услуги.
    9. Безбедносен дизајн: Проверете дали дупчалката има механизам за безбедносно заклучување за да се спречи одвојување и дали е опремена со дизајн отпорен на прашина и прскање за да се обезбеди безбедноста на операторите.
    Земајќи ги предвид горенаведените фактори, изборот на дупчалка на багерот што најдобро ги задоволува специфичните оперативни барања може да ја подобри оперативната ефикасност, да го продолжи животниот век на опремата и да обезбеди оперативна безбедност.