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Neue Erdbohrmaschine mit 52 cm³, 62 cm³ und 65 cm³ Hubraum
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Neue Erdbohrmaschine mit 52 cm³, 62 cm³ und 65 cm³ Hubraum

◐ Modellnummer: TMD520.620.650-6C

◐ ERDBOHRLOCH (EINZELOPERATION)

◐ Hubraum: 51,7 cm³/62 cm³/65 cm³

◐ Motor: Zweitakt, luftgekühlt, Einzylinder

◐ Motormodell: 1E44F/1E47.5F/1E48F

◐ Nennausgangsleistung: 1,6 kW / 2,1 kW / 2,3 kW

◐ Maximale Motordrehzahl: 9000±500 U/min

◐ Leerlaufdrehzahl: 3000 ± 200 U/min

◐ Kraftstoff-/Öl-Mischungsverhältnis: 25:1

◐ Kraftstofftankinhalt: 1,2 Liter

    Produktdetails

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    Produktbeschreibung

    Bei der Auswahl eines Baggerbohrers sollten neben der Größe auch die folgenden Faktoren umfassend berücksichtigt werden, um Betriebseffizienz und Sicherheit zu gewährleisten:
    1. Bodenart: Wählen Sie das geeignete Bohrmeißelmaterial und die passende Ausführung anhand der Bodenhärte und -zusammensetzung des Arbeitsbereichs (z. B. weicher Boden, Sand, Lehm, Gestein, gefrorener Boden usw.). Harte Böden und Gestein erfordern unter Umständen den Einsatz verschleißfester und robusterer Bohrmeißel, wie z. B. Querbohrer oder Bohrmeißel mit eingebetteten Legierungsschneiden.
    2. Arbeitsanforderungen: Berücksichtigen Sie den Zweck der Gruben (z. B. Baumpflanzungen, Installation von Strommasten, Zaunpfählen usw.). Je nach Anwendung können Bohrer mit spezifischen Formen und Strukturen erforderlich sein. Spiralbohrer eignen sich beispielsweise gut für den schnellen Aushub und die Steigerung der Arbeitseffizienz.
    3. Bohrmeißelmaterial: Das Material des Bohrmeißels beeinflusst direkt seine Haltbarkeit und Leistungsfähigkeit. Gängige Arten sind Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Wolframstahl usw. Legierter Stahl und Wolframstahl eignen sich besonders für harte Böden und Gesteine.
    4. Bohrmeißelstruktur: Einfache Spiralblätter eignen sich für normale Böden, während doppelte Spiralblätter bei komplexen Bodenverhältnissen besser abschneiden, da sie effektiv Boden entfernen und das Verklemmen des Bohrmeißels reduzieren.
    5. Festigkeit und Belastbarkeit des Bohrers: Stellen Sie sicher, dass der Bohrer den Belastungen durch Stöße und Drehmomente im Betrieb standhält, um Brüche oder übermäßigen Verschleiß zu vermeiden. 6. Verbindungsmethode des Bohrers: Prüfen Sie, ob die Verbindung zwischen Bohrer und Bohrgestänge stabil und zuverlässig ist und ob der universelle Anschlussdurchmesser für einen einfachen Austausch und Wartungsarbeiten passt.
    7. Konsistenz zwischen Bohrtiefe und -durchmesser: Wählen Sie einen Bohrer, der die erforderliche Öffnung und Tiefe gemäß den Betriebsanforderungen stabil halten kann, um die Qualität des Betriebs zu gewährleisten.
    8. Wartungs- und Ersatzkosten: Berücksichtigen Sie die Lebensdauer und die Ersatzkosten der Bohrer und wählen Sie Produkte mit hoher Kosteneffizienz. Achten Sie dabei auf die Verfügbarkeit von Zubehör und den Kundendienst der Serviceanbieter.
    9. Sicherheitsdesign: Prüfen Sie, ob der Bohrer über einen Sicherheitsverriegelungsmechanismus verfügt, der ein Lösen verhindert, und ob er mit einer staub- und spritzwassergeschützten Konstruktion ausgestattet ist, um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten.
    Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren kann die Auswahl des für den jeweiligen Betrieb am besten geeigneten Baggerbohrers die Betriebseffizienz steigern, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Betriebssicherheit gewährleisten.