Leave Your Message
୨ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ୫୨ ସିସି ପେଟ୍ରୋଲ୍ ବ୍ରଶ୍ କଟର୍ ଘାସ ଟ୍ରିମର୍
ବ୍ରସ୍ କଟର୍
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ
ଫିଚର୍ଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

୨ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ୫୨ ସିସି ପେଟ୍ରୋଲ୍ ବ୍ରଶ୍ କଟର୍ ଘାସ ଟ୍ରିମର୍

ମଡେଲ୍ ନମ୍ବର: TMBC415 520 620 650
ଇଞ୍ଜିନ୍ :1E40F/1E44F/1E47.5F/1E48F
ସ୍ଥାନଚ୍ୟୁତି: ୪୨.୭ସିସି/୫୧.୭ସିସି/୬୨ସିସି/୬୫ସିସି
ଶକ୍ତି : 1.25KW/1.6KW/2.1KW/2.3KW
ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ : ୨୬ମିମି/୨୮ମିମି
କଟିଂ ବ୍ୟାସ: ୨୫୫ମିମି/୪୩୦ମିମି
ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍ : କମ୍ପନ-ବିରୋଧୀ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲ୍
ବ୍ଲେଡ୍ : ନାଇଲନ୍ କଟର୍ ଏବଂ ଧାତୁ ବ୍ଲେଡ୍

    ଉତ୍ପାଦ ବିବରଣୀ

    TMBC415,TMBC520,TMBC620 (8) ଘାସ ୱାକର ବ୍ରଶ୍ କଟରop6TMBC415, TMBC520, TMBC620 (9) ବ୍ରଶ୍ କଟର ମୋଟର୍କ 2k |

    ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଣ୍ଣନା

    କଟିଂ ମେସିନ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ସତର୍କତା
    1. ପ୍ରଥମେ ସୁରକ୍ଷା
    କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ସର୍ବଦା ସୁରକ୍ଷାକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ। ବଦଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଦୁର୍ଘଟଣା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ମେସିନ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ଆଘାତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ଲୋଭସ୍ ଏବଂ ଚଷମା ପିନ୍ଧନ୍ତୁ।
    ୨. ଉପଯୁକ୍ତ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛନ୍ତୁ।
    ଉପଯୁକ୍ତ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିବା ହେଉଛି କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ଚାବିକାଠି। କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, କଟାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର, ଘନତା ଏବଂ କଠିନତା ଭଳି କାରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ। ମେସିନର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନୂତନ କରତ ବ୍ଲେଡର ମଡେଲ୍ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ମୂଳ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
    3. କରତ ବ୍ଲେଡର ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ
    କରତ ବ୍ଲେଡର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ଏହାର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପୂର୍ବ ଆବଶ୍ୟକତା। ସଂସ୍ଥାପନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କରତ ବ୍ଲେଡର ଦିଗ ଏବଂ ସ୍ଥିରୀକରଣ ପଦ୍ଧତି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଂସ୍ଥାପନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କରତ ବ୍ଲେଡକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ କିମ୍ବା ମେସିନର ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ ହୋଇପାରେ। ସମାୟୋଜନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କଟିଙ୍ଗ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ସମାୟୋଜନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
    ୪. ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
    କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ସହିତ, କଟିଂ ମେସିନର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ନିୟମିତ ଭାବରେ ମେସିନର ବିଭିନ୍ନ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା, ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ମେସିନର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ। ସେହି ସମୟରେ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମୟସୀମା ମଧ୍ୟରେ ସମାଧାନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା ଘଟିବା ଏଡାଯାଇପାରିବ।
    5, କଟିଂ ମେସିନ୍ ସ’ ବ୍ଲେଡ୍ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନର କେସ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ
    କଟିଂ ମେସିନ୍ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସତର୍କତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଦର୍ଶାଇବା ପାଇଁ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାମଲା ଅଟେ।
    ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାରଖାନାରେ ଧାତୁ ଚାଦର କାଟିବା ପାଇଁ କଟିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ସମୟରେ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ ଏବଂ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ଦେଖିବାକୁ ମିଳିଥିଲା। ଯାଞ୍ଚ ପରେ, ଜଣାପଡିଲା ଯେ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଏବଂ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ବଦଳାଯିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, କର୍ମଚାରୀମାନେ ପ୍ରଥମେ କଟିଂ ମେସିନର ଶକ୍ତି ବନ୍ଦ କରି ନୂତନ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଏବଂ ବଦଳାଯିବା ଉପକରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଥିଲେ। ତା'ପରେ, ପୁରୁଣା କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ କ୍ରମ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିରେ କଢ଼ାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ମେସିନର ଭିତର ଅଂଶ ସଫା କରାଯାଇଥିଲା। ତା'ପରେ, ଏକ ନୂତନ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ଏହାର ସ୍ଥିତି ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇଥିଲା। ଶେଷରେ, ନୂତନ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ରନ୍ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିଲା, ଏବଂ ପ୍ରକୃତ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା।
    ଏହି ଘଟଣାରୁ, ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ କଟିଂ ମେସିନର କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ କିଛି ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ସତର୍କତା ପାଳନ କରିବାକୁ ପଡିବ। କେବଳ କରତ ବ୍ଲେଡ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବଦଳାଇବା ଏବଂ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା କଟିଂ ମେସିନର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।