Якія матэрыялы звычайна выкарыстоўваюцца для вырабу інструментаў?

Скобяныя інструменты адыгрываюць значную ролю ў паўсядзённым жыцці і прамысловай вытворчасці. Выбар іх матэрыялаў непасрэдна ўплывае на прадукцыйнасць і тэрмін службы інструментаў. Ніжэй прыведзены некаторыя найбольш распаўсюджаныя матэрыялы для вырабу скобяных інструментаў і іх характарыстыкі:

Па-першае, вугляродзістая інструментальная сталь
Вугляродзістая інструментальная сталь з'яўляецца адным з асноўных матэрыялаў для вырабу інструментаў, які характарызуецца высокай цвёрдасцю і зносаўстойлівасцю. Звычайна яна выкарыстоўваецца для вырабу такіх інструментаў, як ручныя малаткі, гаечныя ключы і адвёрткі. Утрыманне вугляроду ў вугляродзістай інструментальнай сталі звычайна складае ад 0,65% да 1,35%. Пасля тэрмічнай апрацоўкі яе цвёрдасць можа дасягаць HRC60-65. Інструменты, вырабленыя з гэтага матэрыялу, могуць захоўваць добрую вастрыню рэжучых краёў падчас выкарыстання і падыходзяць для тонкай апрацоўкі.

Па-другое, легаваная інструментальная сталь
Легаваная інструментальная сталь распрацоўваецца на аснове вугляроду інструмент сталь шляхам дадання легіруючых элементаў (такіх як хром, марганец, вальфрам, ванадый і г.д.) для павышэння прадукцыйнасці інструментаў. Легаваная інструментальная сталь мае падвышаную цвёрдасць, зносаўстойлівасць і трываласць, і падыходзіць для вырабу інструментаў, якія павінны вытрымліваць большыя ўдары і знос, такіх як зубіла, пуансоны і фрэзы. Цвёрдасць легаванай інструментальнай сталі можа дасягаць HRC60-70, што можа задаволіць патрабаванні высокадакладнай апрацоўкі.

Па-трэцяе, хуткарэзная інструментальная сталь
Хуткарэзная інструментальная сталь — гэта від высокапрадукцыйнай інструментальнай сталі, які змяшчае легіруючыя элементы, такія як вальфрам, малібдэн, хром і ванадый. Інструменты, вырабленыя з гэтага матэрыялу, могуць падтрымліваць выдатную прадукцыйнасць рэзання пры высакахуткасным рэзанні, валодаючы высокай цвёрдасцю, высокай зносаўстойлівасцю і высокай тэрмічнай стабільнасцю. Цвёрдасць хуткарэзнай інструментальнай сталі можа дасягаць HRC63-70, што робіць яе прыдатнай для вырабу рэжучых інструментаў, такіх як такарныя інструменты, фрэзы і свердзелы. Падчас працэсу хуткарэзнага рэзання хуткарэзная інструментальная сталь можа падтрымліваць вастрыню рэжучай абзы, зніжаць знос інструмента і павышаць эфектыўнасць апрацоўкі.

Па-чацвёртае, цвёрды сплав
Цвёрды сплаў — гэта легаваны матэрыял, які вырабляецца метадам парашковай металургіі з цвёрдых злучэнняў тугаплаўкіх металаў і звязальных металаў. Ён мае надзвычай высокую цвёрдасць і зносаўстойлівасць, дасягаючы HRA89-93, што значна вышэй, чым у звычайнай інструментальнай сталі. Цвёрды сплаў часта выкарыстоўваецца для вырабу рэжучых інструментаў, такіх як свердзелы, фрэзы і такарныя інструменты, і асабліва падыходзіць для апрацоўкі матэрыялаў з высокай цвёрдасцю, такіх як нержавеючая сталь і чыгун. Дзякуючы высокай цвёрдасці і зносаўстойлівасці, інструменты з цвёрдых сплаваў маюць больш працяглы тэрмін службы і могуць значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці.

Па-пятае, нержавеючая сталь
Нержавеючая сталь — гэта легаваная сталь з выдатнай каразійнай устойлівасцю, якая змяшчае не менш за 10,5% хрому. Інструменты з нержавеючай сталі маюць добрую каразійную ўстойлівасць у вільготным асяроддзі і падыходзяць для вільготных месцаў, такіх як кухні і ванныя пакоі. Цвёрдасць нержавеючай сталі звычайна складае ад HRC20 да 30. Нягледзячы на ​​тое, што яе цвёрдасць не такая высокая, як у вугляродзістай інструментальнай сталі і легаванай інструментальнай сталі, яе каразійная ўстойлівасць і трываласць робяць яе ідэальным матэрыялам для вырабу такіх інструментаў, як гаечныя ключы, адвёрткі і абцугі. Інструменты з нержавеючай сталі не толькі эстэтычна прывабныя, але і маюць працяглы тэрмін службы і нізкія выдаткі на абслугоўванне.

Па-шостае, алюмініевы сплаў
Алюмініевы сплаў — гэта лёгкі і высокатрывалы металічны матэрыял з выдатнай электра- і цеплаправоднасцю. Інструменты з алюмініевых сплаваў звычайна выкарыстоўваюцца для вырабу ліхтарыкаў, скрынь для інструментаў, гаечных ключоў і г.д. Шчыльнасць алюмініевага сплаву адносна нізкая, усяго ў траціну шчыльнасці сталі. Такім чынам, інструменты з алюмініевых сплаваў лёгкія, іх лёгка пераносіць і эксплуатаваць. У той жа час алюмініевы сплаў мае выдатную каразійную ўстойлівасць і падыходзіць для выкарыстання ў вільготным асяроддзі. Цвёрдасць інструментаў з алюмініевых сплаваў звычайна складае ад HB60 да 100. Нягледзячы на ​​адносна нізкую цвёрдасць, яго вязкасць і лёгкасць даюць яму унікальныя перавагі ў пэўных сцэнарах прымянення.

Сёмы, пластык
Пластык — гэта лёгкі і ізаляцыйны матэрыял з выдатнай устойлівасцю да карозіі і ізаляцыі. Пластыкавыя інструменты звычайна выкарыстоўваюцца для вырабу ручак, ізаляцыйных інструментаў і г.д. Пластык мае нізкую шчыльнасць, лёгкі, яго лёгка пераносіць і выкарыстоўваць. У той жа час пластык валодае добрымі ізаляцыйнымі ўласцівасцямі і падыходзіць для абслугоўвання электраабсталявання і электроннага абсталявання. Цвёрдасць пластыкавых інструментаў звычайна складае ад HB20 да 40. Нягледзячы на ​​адносна нізкую цвёрдасць, іх ізаляцыя і лёгкасць даюць ім унікальныя перавагі ў пэўных выпадках прымянення.

Па-восьмае, медныя сплавы
Медны сплаў — гэта від металічнага матэрыялу з выдатнай электра- і цеплаправоднасцю, які часта выкарыстоўваецца для вырабу электрычных інструментаў, медных малаткоў і г.д. Цвёрдасць медных сплаваў звычайна складае ад HB80 да 120. Нягледзячы на ​​адносна нізкую цвёрдасць, выдатная электраправоднасць і трываласць робяць яго ідэальным матэрыялам для вырабу электрычных інструментаў. Інструменты з медных сплаваў шырока выкарыстоўваюцца ў абслугоўванні электраабсталявання і рамонце электроннага абсталявання, эфектыўна прадухіляючы пашкоджанні абсталявання, выкліканыя інструментамі.

Дзявятае, рэзюмэ
Выбар матэрыялу фурнітуры інструменты аказвае значны ўплыў на іх прадукцыйнасць і тэрмін службы. Вугляродзістая інструментальная сталь і легаваная інструментальная сталь падыходзяць для вырабу інструментаў, якія патрабуюць высокай цвёрдасці і зносаўстойлівасці. Хуткарэзная інструментальная сталь і цвёрды сплав падыходзяць для вырабу высокадакладных рэжучых інструментаў. Нержавеючая сталь і алюмініевыя сплавы, дзякуючы сваёй выдатнай каразійнай устойлівасці і лёгкасці, падыходзяць для вільготных асяроддзяў і сітуацый, якія патрабуюць партатыўных інструментаў. Пластыкі і медныя сплавы падыходзяць для вырабу спецыяльных інструментаў дзякуючы сваім ізаляцыйным і праводным уласцівасцям. Пры выбары інструментаў неабходна выбіраць адпаведны матэрыял з улікам канкрэтных патрабаванняў да выкарыстання і ўмоў навакольнага асяроддзя, каб забяспечыць прадукцыйнасць і тэрмін службы інструментаў.

Спадзяемся, што вышэйзгаданы кантэнт дапаможа вам лепш зразумець распаўсюджаныя матэрыялы і характарыстыкі інструментаў. Калі ў вас ёсць якія-небудзь пытанні аб матэрыялах інструментаў або вам патрэбна дадатковая інфармацыя, калі ласка, звяжыцеся з намі ў любы час.