Аппараттык шаймандар үчүн кандай материалдар кеңири колдонулат?

Аппараттык шаймандар күнүмдүк турмушта жана өнөр жай өндүрүшүндө маанилүү ролду ойнойт. Алардын материалдарын тандоо шаймандардын иштешине жана кызмат мөөнөтүнө түздөн-түз таасир этет. Аппараттык шаймандар үчүн кеңири колдонулган кээ бир материалдар жана алардын мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөр:

Биринчиден, көмүртектүү аспап болоту
Көмүртектүү аспап болоту жогорку катуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ болгон шаймандарды жасоодо негизги материалдардын бири болуп саналат. Ал көбүнчө кол балкалары, ачкычтары жана бурагычтары сыяктуу шаймандарды жасоодо колдонулат. Көмүртектүү аспап болотунун көмүртек курамы жалпысынан 0,65% дан 1,35% га чейин. Жылуулук менен иштетүүдөн кийин анын катуулугу HRC60-65ке жетиши мүмкүн. Бул материалдан жасалган шаймандар колдонуу учурунда четтеринин курчтугун жакшы сактай алат жана майда иштетүүгө ылайыктуу.

Экинчиден, эритме курал болоту
Кошумча курал болоту көмүртектин негизинде иштелип чыккан курал болотту шаймандардын иштешин жакшыртуу үчүн эритме элементтерин (мисалы, хром, марганец, вольфрам, ванадий ж.б.) кошуу менен алууга болот. Эритме курал болоту жогорку катуулукка, эскирүүгө туруктуулукка жана бышыктыкка ээ жана кескичтер, тешкичтер жана фрезерлер сыяктуу чоң соккуга жана эскирүүгө туруштук бере турган шаймандарды жасоого ылайыктуу. Эритме курал болотунун катуулугу HRC60-70ке жетиши мүмкүн, бул жогорку тактыктагы иштетүү талаптарына жооп бере алат.

Үчүнчүдөн, жогорку ылдамдыктагы аспап болоту
Жогорку ылдамдыктагы аспап болоту – бул вольфрам, молибден, хром жана ванадий сыяктуу легирлөөчү элементтерди камтыган жогорку өндүрүмдүү аспап болотунун бир түрү. Бул материалдан жасалган аспаптар жогорку ылдамдыктагы кесүү шарттарында жогорку катуулукка, жогорку эскирүүгө туруктуулукка жана жогорку жылуулук туруктуулугуна ээ болуп, кесүүнүн эң сонун көрсөткүчтөрүн сактай алат. Жогорку ылдамдыктагы аспап болотунун катуулугу HRC63-70ке жетиши мүмкүн, бул аны токарлык аспаптар, фрезердик кескичтер жана бургулоочу станоктор сыяктуу кесүүчү аспаптарды өндүрүүгө ылайыктуу кылат. Жогорку ылдамдыктагы кесүү процессинде жогорку ылдамдыктагы аспап болоту кесүүчү жээктин курчтугун сактап, аспаптын эскирүүсүн азайтып, иштетүүнүн натыйжалуулугун жогорулатат.

Төртүнчүдөн, цементтелген карбид
Катуу эритме - отко чыдамдуу металлдардын жана байланыштыруучу металлдардын катуу кошулмаларынан порошок металлургиясы аркылуу жасалган эритме материалы. Ал өтө жогорку катуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ, катуулугу HRA89-93кө жетет, бул кадимки аспап болотуна караганда бир топ жогору. Катуу эритме көбүнчө бургулоочу учтар, фрезерлер жана токарлык аспаптар сыяктуу кесүүчү аспаптарды жасоодо колдонулат жана айрыкча дат баспас болот жана чоюн сыяктуу жогорку катуулуктагы материалдарды иштетүү үчүн ылайыктуу. Жогорку катуулукка жана эскирүүгө туруктуулугуна байланыштуу катуу эритме аспаптары узак кызмат мөөнөтүн алат жана өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшырта алат.

Бешинчиден, дат баспас болоттон жасалган
Дат баспас болот – бул кеминде 10,5% хромду камтыган, коррозияга эң сонун туруктуулугу бар эритме болот. Дат баспас болоттон жасалган шаймандар нымдуу чөйрөдө жакшы коррозияга туруктуулукка ээ жана ашкана жана ванна бөлмөлөрү сыяктуу нымдуу жерлерге ылайыктуу. Дат баспас болоттун катуулугу, адатта, HRC20 жана 30 ортосунда болот. Анын катуулугу көмүртектүү аспап болотун жана эритме аспап болотундай жогору болбосо да, анын коррозияга туруктуулугу жана бышыктыгы аны ачкычтар, бурагычтар жана кычкачтар сыяктуу шаймандарды жасоо үчүн идеалдуу материалга айлантат. Дат баспас болоттон жасалган аспаптар Алар эстетикалык жактан жагымдуу гана эмес, ошондой эле узак кызмат мөөнөтү жана тейлөө чыгымдары аз.

Алтынчыдан, алюминий эритмеси
Алюминий эритмеси - электрдик жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү мыкты болгон жеңил жана жогорку бекем металл материал. Алюминий эритмесинен жасалган шаймандар көбүнчө фонарьларды, аспап кутучаларын, ачкычтарды ж.б. жасоодо колдонулат. Алюминий эритмесинин тыгыздыгы салыштырмалуу төмөн, болоттун тыгыздыгынын үчтөн бир бөлүгүн гана түзөт. Ошондуктан, алюминий эритмесинен жасалган шаймандардын салмагы жеңил, көтөрүп жүрүү жана иштетүү оңой. Ошол эле учурда, алюминий эритмеси коррозияга эң сонун туруктуулукка ээ жана нымдуу чөйрөдө колдонууга ылайыктуу. Алюминий эритмесинен жасалган шаймандардын катуулугу адатта HB60 жана 100 ортосунда болот. Катуулугу салыштырмалуу төмөн болгону менен, анын бышыктыгы жана жеңилдиги белгилүү бир колдонуу сценарийлеринде ага уникалдуу артыкчылыктарды берет.

Жетинчи, Пластик
Пластик - бул коррозияга туруктуулугу жана изоляциясы мыкты болгон жеңил жана изоляциялык материал. Пластик шаймандар көбүнчө туткаларды, изоляциялык шаймандарды ж.б. жасоо үчүн колдонулат. Пластиктин тыгыздыгы төмөн, салмагы жеңил жана көтөрүп жүрүү жана кармоо оңой. Ошол эле учурда, пластик жакшы изоляциялык касиетке ээ жана электрдик тейлөө жана электрондук жабдууларды тейлөө үчүн ылайыктуу. Пластик шаймандардын катуулугу адатта HB20 жана 40 ортосунда болот. Алардын катуулугу салыштырмалуу төмөн болгону менен, алардын изоляциясы жана жеңилдиги аларга белгилүү бир колдонуу сценарийлеринде уникалдуу артыкчылыктарды берет.

Сегизинчиден, жез эритмелери
Жез эритмеси - электр жана жылуулук өткөрүмдүүлүгү эң сонун болгон металл материалынын бир түрү жана көбүнчө электр шаймандарын, жез балкаларды ж.б. жасоодо колдонулат. Жез эритмелеринин катуулугу адатта HB80 жана 120 ортосунда болот. Катуулугу салыштырмалуу төмөн болгону менен, анын эң сонун электр өткөрүмдүүлүгү жана бышыктыгы аны электр шаймандарын жасоо үчүн идеалдуу материалга айлантат. Жез эритмесинен жасалган шаймандар электрдик тейлөөдө жана электрондук жабдууларды тейлөөдө кеңири колдонулат, бул шаймандардын жабдууларга келтирген зыянынын алдын алат.

Тогузунчу, Кыскача мазмуну
Аспаптык материалдарды тандоо куралдар алардын иштешине жана кызмат мөөнөтүнө олуттуу таасирин тийгизет. Көмүртектүү аспап болоту жана эритме аспап болоту жогорку катуулукту жана эскирүүгө туруктуулукту талап кылган аспаптарды жасоого ылайыктуу. Жогорку ылдамдыктагы аспап болоту жана цементтелген карбид жогорку тактыктагы кесүүчү аспаптарды жасоого ылайыктуу. Дат баспас болот жана алюминий эритмеси, эң сонун коррозияга туруктуулугу жана жеңилдигинен улам, нымдуу чөйрөлөргө жана көчмө аспаптарды талап кылган сценарийлерге ылайыктуу. Пластмассалар жана жез эритмелери изоляциялык жана өткөргүч касиеттеринен улам белгилүү бир аспаптарды жасоого ылайыктуу. Аппараттык аспаптарды тандоодо, аспаптардын иштешин жана кызмат мөөнөтүн камсыз кылуу үчүн тиешелүү материалды колдонуунун белгилүү бир талаптарына жана айлана-чөйрөнүн шарттарына жараша тандоо керек.

Жогорудагы мазмун сизге аппараттык шаймандардын жалпы материалдарын жана мүнөздөмөлөрүн жакшыраак түшүнүүгө жардам берет деп үмүттөнөбүз. Эгерде сизде аппараттык шаймандардын материалдары боюнча кандайдыр бир суроолоруңуз болсо же кошумча маалымат керек болсо, каалаган убакта биз менен байланышуудан тартынбаңыз.