Leave Your Message
ວິທີຫຼີກລ່ຽງການບາດເຈັບທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄມ້
ຂ່າວ

Leave Your Message

AI Helps Write
ໝວດໝູ່ຂ່າວ
ຂ່າວເດັ່ນ
0102030405

ວິທີຫຼີກລ່ຽງການບາດເຈັບທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດໄມ້

2025-05-13

 

ການບາດເຈັບທົ່ວໄປໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ

1.1 ການບາດເຈັບຈາກການກະແທກ
ໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ໃບມີດຈະໝູນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງຈະເກັບເອົາກ້ອນຫີນຂະໜາດນ້ອຍ, ກິ່ງໄມ້, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ແລະ ເສດຊາກອື່ນໆທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນດິນ ແລະ ໂຍນມັນອອກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ. ຄວາມໄວຂອງການສີດນ້ຳເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສູງເຖິງ 100 ກິໂລແມັດຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ແລະ ພວກມັນມີແຮງກະທົບທີ່ແຮງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໂຍນກ້ອນຫີນຂະໜາດນ້ອຍ, ມັນອາດຈະກະທົບໃສ່ໃບໜ້າ, ຕາ ຫຼື ສ່ວນອື່ນໆຂອງຮ່າງກາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສາຫັດ. ອີງຕາມສະຖິຕິ, ໃນອຸບັດຕິເຫດຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ການບາດເຈັບທີ່ເກີດຈາກການສີດນ້ຳກວມເອົາອັດຕາສ່ວນຫຼາຍ, ໃນນັ້ນການບາດເຈັບທີ່ຕາແມ່ນພົບເລື້ອຍໂດຍສະເພາະ, ເຊິ່ງອາດຈະນໍາໄປສູ່ຄວາມບົກຜ່ອງທາງດ້ານສາຍຕາ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຕາບອດ. ເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຈາກວັດຖຸທີ່ສີດນ້ຳ, ແນະນໍາໃຫ້ໃສ່ແວ່ນຕາ ແລະ ແວ່ນຕາປ້ອງກັນ. ໜ້າກາກປ້ອງກັນ ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ຫຼືໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າທີ່ມີຝາປິດປ້ອງກັນ.

1.2 ອຸບັດຕິເຫດຕັດ
ໃບມີດຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າມີຄວາມຄົມ ແລະ ໝຸນໄວ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ໃບມີດອາດຈະສຳຜັດກັບຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ, ເຮັດໃຫ້ເກີດບາດແຜ. ອຸບັດຕິເຫດຈາກການຕັດມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານພະຍາຍາມກຳຈັດຂີ້ຫຍ້າທີ່ອຸດຕັນ, ປັບຄວາມສູງຂອງໃບມີດ ຫຼື ໃຊ້ງານເມື່ອເຄື່ອງຈັກບໍ່ຢຸດສະນິດ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ໃນບັນດາອຸບັດຕິເຫດຈາກການຕັດທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ມື ແລະ ຕີນແມ່ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍທີ່ສຸດ. ບາດແຜຈາກມືມັກຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານເຮັດຄວາມສະອາດເສດເຫຼືອໃກ້ກັບໃບມີດດ້ວຍມືຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໃນຂະນະທີ່ບາດແຜຈາກຕີນອາດເກີດຈາກການແຕ່ງຕົວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ເຊັ່ນ: ບໍ່ໃສ່ເກີບປ້ອງກັນ ຫຼື ເອົາຕີນໃກ້ກັບໃບມີດໂດຍບັງເອີນໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກກຳລັງເຮັດວຽກ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງບາດແຜ, ຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ຄວນເຮັດວຽກເຮັດຄວາມສະອາດ ຫຼື ປັບຕົວຈົນກວ່າເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຈະຢຸດສະນິດ, ແລະ ຄວນໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: ຖົງມືໜາ ແລະ ເກີບປ້ອງກັນໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ.

1.3 ການບາດເຈັບທາງກົນຈັກ
ໂຄງສ້າງກົນຈັກຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າມີຄວາມສັບສົນ. ນອກຈາກໃບມີດແລ້ວ, ຍັງມີອົງປະກອບອື່ນໆອີກຫຼາຍຢ່າງທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດງານໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອສາຍແອວ, ໂສ້ ແລະ ເກຍ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າກຳລັງແລ່ນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ຖ້າເຄື່ອງນຸ່ງ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຕິດຢູ່ໂດຍບັງເອີນ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທາງກົນຈັກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບໄອເສຍຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການສຳຜັດກັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄໝ້. ອີງຕາມສະຖິຕິອຸບັດຕິເຫດ, ການບາດເຈັບທາງກົນຈັກຍັງມີອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນໃນ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ ອຸບັດຕິເຫດ, ແລະການບາດເຈັບມັກຈະຮ້າຍແຮງ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບທາງກົນຈັກ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ເໝາະສົມເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ຮັກສາສ່ວນຕ່າງໆຂອງຮ່າງກາຍໃຫ້ຫ່າງຈາກອົງປະກອບທີ່ເຄື່ອນທີ່, ແລະຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຈັກໄດ້ຢຸດສະງັກຢ່າງສົມບູນ ແລະ ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟຖືກຕັດໃນລະຫວ່າງການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ການສ້ອມແປງ.

1.4 ຄວາມສ່ຽງຈາກການຊັອດໄຟຟ້າ
ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຊັອດໄຟຟ້າໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າໄຟຟ້າ. ຖ້າສາຍໄຟຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າເສຍຫາຍ, ອຸປະກອນປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼລົ້ມເຫຼວ, ຫຼື ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ມັນອາດຈະນໍາໄປສູ່ອຸບັດຕິເຫດໄຟຟ້າຊັອດ. ໄຟຟ້າຊັອດບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຮ້າຍແຮງຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍເຖິງຊີວິດ. ອີງຕາມບົດລາຍງານຂອງອົງການຄວາມປອດໄພ, ມີອຸບັດຕິເຫດໄຟຟ້າຊັອດທີ່ເກີດຈາກການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າໄຟຟ້າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນແຕ່ລະປີ. ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມສ່ຽງຂອງການຊັອດໄຟຟ້າ, ສາຍໄຟຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການເກົ່າ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າໄຟຟ້າ, ຫຼີກລ່ຽງການເຮັດວຽກເທິງຫຍ້າທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ.

1.5 ອັນຕະລາຍຈາກສຽງລົບກວນ
ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າສ້າງສຽງດັງຫຼາຍເມື່ອໃຊ້ງານ. ການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສຽງດັງສູງເປັນເວລາດົນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການໄດ້ຍິນ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າ, ລະດັບສຽງຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າມັກຈະສູງກວ່າ 85 ເດຊີເບວ. ການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສຽງດັງເກີນ 85 ເດຊີເບວໃນໄລຍະຍາວອາດຈະນໍາໄປສູ່ການສູນເສຍການໄດ້ຍິນ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຄວາມບົກຜ່ອງທາງການໄດ້ຍິນຖາວອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ສຽງດັງສູງຍັງອາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຈັບຫົວ, ອ່ອນເພຍ ແລະ ບໍ່ມີສະມາທິ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອັນຕະລາຍຈາກສຽງດັງ, ແນະນໍາໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານໃສ່ປລັກຫູ ຫຼື ຜ້າປິດຫູ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນການໄດ້ຍິນອື່ນໆເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ແລະ ພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນເວລາໃນການສຳຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສຽງດັງສູງ.

ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບໃຊ້ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.JPG

2. ມາດຕະການປ້ອງກັນການບາດເຈັບທີ່ເກີດຈາກການກະແທກ

2.1 ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນ
ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ການໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນໜຶ່ງໃນມາດຕະການຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຈາກການກະແທກ. ແວ່ນຕາ ແລະ ເຄື່ອງປ້ອງກັນໃບໜ້າສາມາດປົກປ້ອງດວງຕາ ແລະ ໃບໜ້າຈາກການຖືກກະທົບຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ກະແທກຄວາມໄວສູງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ອີງຕາມສະຖິຕິ, ໃນຫຼາຍກວ່າ 70% ຂອງອຸບັດຕິເຫດການບາດເຈັບຈາກການກະແທກຈາກເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ຜູ້ບາດເຈັບບໍ່ໄດ້ໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນດວງຕາໃດໆ. ແວ່ນຕາຄວນເລືອກຈາກຜະລິດຕະພັນທີ່ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພ ແລະ ສາມາດທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບໃນລະດັບໃດໜຶ່ງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜ້າອັດປາກປ້ອງກັນສາມາດໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ຄົບຖ້ວນກວ່າ ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງເສດເຫຼືອກະແທກສຳຜັດກັບຜິວໜັງໃບໜ້າ. ນອກເໜືອໄປຈາກການປົກປ້ອງດວງຕາ, ການໃສ່ເສື້ອຜ້າແຂນຍາວ ແລະ ກາງເກງຍາວຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການກະແທກຕໍ່ສ່ວນອື່ນໆຂອງຮ່າງກາຍ. ເສື້ອຜ້າໜາສາມາດປ້ອງກັນຜົນກະທົບຈາກກ້ອນຫີນຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການເລືອກ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ ດ້ວຍການປົກປິດປ້ອງກັນຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເກີດຂອງການກະແທກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຝາປິດປ້ອງກັນສາມາດຈຳກັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ມ້ວນຂຶ້ນໂດຍໃບມີດພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຖືກໂຍນອອກດ້ວຍຄວາມໄວສູງ.

2.2 ທຳຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ
ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕັດຫຍ້າ, ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ເຮັດວຽກແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ສຳຄັນເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບຈາກການກະແທກ. ການກວດສອບ ແລະ ການກຳຈັດກ້ອນຫີນຂະໜາດນ້ອຍ, ກິ່ງໄມ້, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ແລະ ເສດເຫຼືອອື່ນໆທີ່ຢູ່ເທິງພື້ນດິນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການກະແທກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອີງຕາມການສຶກສາກ່ຽວກັບອຸບັດຕິເຫດຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງອຸບັດຕິເຫດການບາດເຈັບຈາກການກະແທກໃນພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານທີ່ເຮັດຄວາມສະອາດແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 60% ເມື່ອທຽບກັບພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ສະອາດ. ເມື່ອເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ມຸມທີ່ເບິ່ງຂ້າມໄດ້ງ່າຍ, ເຊັ່ນ: ຂອບຫຍ້າ ແລະ ໃກ້ກັບຮາກຕົ້ນໄມ້. ສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສະສົມເສດເຫຼືອ. ເມື່ອພວກມັນຖືກຍົກຂຶ້ນໂດຍໃບມີດຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບຈາກການກະແທກຢ່າງຮຸນແຮງ. ນອກຈາກນັ້ນ, ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຄວນໃຊ້ເຄື່ອງມືແທນທີ່ຈະເກັບເອົາເສດເຫຼືອໂດຍກົງດ້ວຍມືເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບາດເຈັບໂດຍບັງເອີນ. ສຳລັບເສດເຫຼືອຂະໜາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ດິນຈີ່ ຫຼື ກ້ອນຫີນຂະໜາດໃຫຍ່, ພວກມັນຄວນຖືກຍ້າຍໄປບ່ອນທີ່ຫ່າງໄກຈາກພື້ນທີ່ປະຕິບັດງານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຕັດຫຍ້າບໍ່ໄດ້ສຳຜັດກັບວັດຖຸເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ.

2.3 ຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການຕັດຫຍ້າ
ການຄວບຄຸມຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການປ້ອງກັນການບາດເຈັບທີ່ເກີດຈາກການກະແທກ. ຄວາມໄວໃນການຕັດຫຍ້າທີ່ໄວເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເສດເຫຼືອທີ່ໃບມີດມ້ວນຂຶ້ນເຄື່ອນທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ມີແຮງກະທົບຫຼາຍຂຶ້ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບຈາກການກະແທກ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຄວາມໄວໃນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕາມພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຫຍ້າ. ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຫຍ້າໜາ ຫຼື ພື້ນທີ່ສັບສົນ, ຄວາມໄວໃນການຕັດຫຍ້າຄວນໄດ້ຮັບການຫຼຸດລົງຢ່າງເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ໃບມີດຈະງໍເສດເຫຼືອ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນການທົດລອງ, ເມື່ອຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຫຼຸດລົງ 30%, ທັງຄວາມໄວ ແລະ ປະລິມານຂອງການກະແທກສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັກສາຄວາມໄວໃນການຕັດຫຍ້າໃຫ້ໝັ້ນຄົງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການເລັ່ງ ຫຼື ຫຼຸດຄວາມໄວລົງຢ່າງກະທັນຫັນ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຄວບຄຸມການສ້າງກະແທກໄດ້ດີຂຶ້ນ. ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງສະເໝີ ແລະ ປັບຄວາມໄວໃນການຕັດຫຍ້າຢ່າງຍືດຫຍຸ່ນຕາມສະຖານະການຕົວຈິງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ.

3. ວິທີການປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດຈາກການຕັດ

3.1 ໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ອຸບັດຕິເຫດການຕັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເກີດຈາກການໃຊ້ງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ດັ່ງນັ້ນ, ການໃຊ້ງານ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ ຢ່າງຖືກຕ້ອງແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການປ້ອງກັນການຕັດ. ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານ ແລະ ແນວທາງຄວາມປອດໄພໃນຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທັງໝົດຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ຝາປິດປ້ອງກັນ, ຄລັດ, ແລະອື່ນໆ. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າ, ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າທີ່ມີອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຄົບຖ້ວນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເກີດອຸບັດຕິເຫດຈາກການຕັດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 80%.
ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຫຍ້າ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຈັບມືທັງສອງຂ້າງໃຫ້ແໜ້ນສະເໝີ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ ເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ເກັບກວາດຂີ້ຫຍ້າທີ່ອຸດຕັນ ຫຼື ປັບຄວາມສູງຂອງໃບມີດ, ຕ້ອງຢຸດເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີກ່ອນ. ລໍຖ້າຈົນກວ່າໃບມີດຈະຢຸດໝຸນໝົດກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການຕໍ່ໄປ. ອີງຕາມສະຖິຕິ, 40% ຂອງອຸບັດຕິເຫດໃນການຕັດຫຍ້າເກີດຂຶ້ນເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານເຮັດຄວາມສະອາດ ຫຼື ປັບເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ມັນຈະຢຸດໝົດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຢູ່ເທິງເນີນພູທີ່ຊັນ ຫຼື ພື້ນດິນທີ່ລື່ນ ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າສູນເສຍການດຸ່ນດ່ຽງ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າພິກ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕັດ.

3.2 ໃສ່ເສື້ອຜ້າປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມ
ການໃສ່ເຄື່ອງນຸ່ງປ້ອງກັນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດຈາກການຕັດ. ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ຄວນເລືອກເຄື່ອງນຸ່ງເຮັດວຽກທີ່ໜາ ແລະ ແໜ້ນ. ຫຼີກລ່ຽງເຄື່ອງນຸ່ງທີ່ຍາວເກີນໄປ ຫຼື ຫຼວມເກີນໄປເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ມັນຖືກດຶງເຂົ້າໄປໃນໃບມີດ ຫຼື ສ່ວນອື່ນໆທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເຄື່ອງນຸ່ງເຮັດວຽກແຂນຍາວສາມາດປົກປ້ອງແຂນຈາກການຖືກຕັດໂດຍໃບມີດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວນໃສ່ຖົງມືໜາ. ຖົງມືບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປົກປ້ອງມືຈາກການຕັດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງໃຫ້ການຈັບທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການດຳເນີນງານ. ອີງຕາມການສຶກສາກ່ຽວກັບຜູ້ປະຕິບັດງານເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຖືກຕັດມືສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດງານທີ່ໃສ່ຖົງມືໜາແມ່ນຕໍ່າກວ່າ 90% ເມື່ອທຽບກັບຜູ້ທີ່ບໍ່ໃສ່ຖົງມື.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກເກີບປ້ອງກັນທີ່ຖືກຕ້ອງກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ເກີບປ້ອງກັນຄວນມີໜ້າທີ່ຕ້ານການເລື່ອນ ແລະ ຕ້ານການເຈາະ, ແລະ ສາມາດປົກປ້ອງຕີນຈາກການບາດເຈັບຈາກໃບມີດ. ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ຄວນຫຼີກລ່ຽງການໃສ່ເກີບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມເຊັ່ນ: ເກີບແຕະ, ເກີບແຕະ ຫຼື ເກີບກິລາ, ເພາະວ່າເກີບເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນຕີນໄດ້ພຽງພໍ. ອີງຕາມການສືບສວນ, ໃນບັນດາອຸບັດຕິເຫດຕີນຖືກຕັດທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, 70% ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານບໍ່ໄດ້ໃສ່ເກີບປ້ອງກັນ.

3.3 ກວດສອບສະພາບຂອງໃບມີດ
ສະພາບຂອງໃບມີດມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ. ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ຄວນກວດກາໃບມີດຢ່າງລະອຽດ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໃບມີດຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາໂດຍບໍ່ມີຮ່ອງຮອຍຂອງການວ່າງ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ. ໃບມີດທີ່ວ່າງອາດຈະຫຼຸດອອກໄດ້ເມື່ອໝຸນດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບສາຫັດ. ຖ້າພົບວ່າໃບມີດເສຍຫາຍ ຫຼື ເສື່ອມສະພາບຢ່າງຮ້າຍແຮງ, ຄວນປ່ຽນໃໝ່ໃຫ້ທັນເວລາ. ໃບມີດທີ່ເສື່ອມສະພາບບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຕັດຫຍ້າເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງອາດຈະເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕັດອີກດ້ວຍ. ອີງຕາມຂໍ້ມູນການທົດລອງ, ໃບມີດທີ່ເສື່ອມສະພາບຈະສ້າງການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສຽງດັງຫຼາຍຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ ແລະ ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເກີດອຸບັດຕິເຫດຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເກີດອຸບັດຕິເຫດໃນການຕັດສູງຂຶ້ນ 50% ເມື່ອທຽບກັບໃບມີດໃນການນຳໃຊ້ປົກກະຕິ.
ເມື່ອປ່ຽນໃບມີດ, ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນໃນຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າໃບມີດຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງສຳເລັດແລ້ວ, ຄວນກວດສອບຄວາມແໜ້ນໜາຂອງໃບມີດອີກຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ວ່າງໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ. ການກວດກາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາໃບມີດເປັນປະຈຳບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນການເກີດອຸບັດຕິເຫດຈາກການຕັດໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກອີກດ້ວຍ.

4. ຈຸດສຳຄັນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການບາດເຈັບທາງກົນຈັກ

4.1 ຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພ
ເມື່ອ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ ໃນຂະນະທີ່ກຳລັງໃຊ້ງານຢູ່, ໃບມີດ, ສາຍແອວ, ໂສ້ ແລະ ເກຍ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆຂອງມັນຢູ່ໃນສະພາບໝູນວຽນຄວາມໄວສູງ, ແລະ ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສ່ຽງສູງຫຼາຍ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັກສາໄລຍະຫ່າງຄວາມປອດໄພທີ່ເໝາະສົມສະເໝີ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການໃຫ້ສ່ວນຕ່າງໆຂອງຮ່າງກາຍເຂົ້າໃກ້ອົງປະກອບທີ່ເຄື່ອນທີ່ເຫຼົ່ານີ້. ອີງຕາມຄຳແນະນຳຂອງອົງການຄວາມປອດໄພ, ໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພຂັ້ນຕ່ຳລະຫວ່າງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຄວນໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ຫຼາຍກວ່າ 30 ຊັງຕີແມັດ. ໄລຍະຫ່າງນີ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບທາງກົນຈັກທີ່ເກີດຈາກການສຳຜັດກັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ໂດຍບັງເອີນ. ຕົວຢ່າງ, ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແບບຍູ້, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຮັບປະກັນວ່າມືທັງສອງຂ້າງຖືກຈັບໄວ້ຢ່າງແໜ້ນໜາກັບດ້າມຈັບທີ່ໃຊ້ງານ, ແລະ ຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ພຽງພໍຈາກໃບມີດ, ສາຍແອວ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າເພື່ອປ້ອງກັນການອຽງໄປທາງໜ້າຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການງໍໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເສື້ອຜ້າ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນຂອງຮ່າງກາຍຕິດຢູ່ໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອປະຕິບັດການຕັດຫຍ້າ, ຄວນຫຼີກລ່ຽງການຢູ່ຂ້າງ ຫຼື ດ້ານຫຼັງຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າດົນເກີນໄປ, ເພາະວ່າຕຳແໜ່ງເຫຼົ່ານີ້ຍັງມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະຖືກດຶງເຂົ້າມາໂດຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່. ການຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ປອດໄພບໍ່ພຽງແຕ່ປ້ອງກັນການບາດເຈັບທາງກົນຈັກຢ່າງມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການໃຊ້ງານອີກດ້ວຍ.

4.2 ບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນເປັນປະຈຳ
ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດຫຍ້າເປັນປະຈຳແມ່ນໜຶ່ງໃນມາດຕະການທີ່ສຳຄັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ. ຜ່ານການກວດກາ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ອັນຕະລາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ສາມາດກວດພົບ ແລະ ສ້ອມແປງໄດ້ທັນເວລາ, ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃບມີດຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງແໜ້ນໜາ ແລະ ບໍ່ເສຍຫາຍ. ໃບມີດເປັນອົງປະກອບຫຼັກຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ. ຖ້າໃບມີດວ່າງ ຫຼື ເສຍຫາຍ, ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຕັດຫຍ້າເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງອາດຈະຫຼຸດອອກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທາງກົນຈັກທີ່ຮ້າຍແຮງ. ອີງຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດ, ຄວນກວດສອບຄວາມແໜ້ນຂອງໃບມີດກ່ອນການນຳໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງ, ແລະ ໃບມີດທີ່ເສື່ອມສະພາບຮ້າຍແຮງຄວນປ່ຽນເປັນປະຈຳ. ອັນທີສອງ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງກວດກາອົງປະກອບສົ່ງກຳລັງຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າເຊັ່ນ: ສາຍແອວ, ໂສ້ ແລະ ເກຍ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄວາມຕຶງຂອງພວກມັນຢູ່ໃນລະດັບປານກາງ ແລະ ບໍ່ມີການສວມໃສ່ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຕຶງ ແລະ ແຮງສຽດທານຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ຖ້າເກີດການສວມໃສ່ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ, ມັນອາດຈະນຳໄປສູ່ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ດີ ຫຼື ແຕກຫັກ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການບາດເຈັບທາງກົນຈັກ. ການກວດກາການສວມໃສ່ ແລະ ການຊຸດໂຊມຂອງອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະຈຳ ແລະ ການດັດແປງ ຫຼື ການປ່ຽນແທນຢ່າງທັນການສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການບາດເຈັບທາງກົນຈັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວນມີການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບທໍ່ໄອເສຍ ແລະ ລະບົບໄຟຟ້າຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງພວກມັນ. ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ລະບົບທໍ່ໄອເສຍມີອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການສຳຜັດກັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການໄໝ້. ການກວດສອບປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ ແລະ ການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເປັນປະຈຳສາມາດປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດລວກທີ່ເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ຄວາມຮ້ອນເກີນຂອງອົງປະກອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ສຳລັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າໄຟຟ້າ, ສາຍໄຟ ແລະ ອຸປະກອນປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຢູ່ໃນສະພາບດີ ແລະ ປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດໄຟຟ້າຊັອດທີ່ເກີດຈາກການຮົ່ວໄຫຼ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ສາຍໄຟ. ການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງຕັດຫຍ້າເປັນປະຈຳບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພສ່ວນຕົວຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

4.3 ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການດຳເນີນງານ
ການຍຶດໝັ້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດຕໍ່ມາດຕະຖານການດຳເນີນງານຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຫຼີກລ່ຽງການບາດເຈັບທາງກົນຈັກ. ເມື່ອໃຊ້ ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນອ່ານ ແລະ ຈື່ໄວ້ຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຄຳແນະນຳດ້ານຄວາມປອດໄພ ແລະ ຂັ້ນຕອນການດຳເນີນງານໃນຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້. ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນຄວາມປອດໄພທັງໝົດຢູ່ໃນສະພາບການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ເຊັ່ນ: ຝາປິດປ້ອງກັນ, ຄລັດ, ແລະອື່ນໆ. ຝາປິດປ້ອງກັນສາມາດປ້ອງກັນເສດເຫຼືອທີ່ຖືກຍົກຂຶ້ນໂດຍໃບມີດຈາກການກະແທກ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນປົກປ້ອງຜູ້ປະຕິບັດງານຈາກການບາດເຈັບຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່. ອີງຕາມການຄົ້ນຄວ້າ, ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າທີ່ມີອຸປະກອນຄວາມປອດໄພຄົບຖ້ວນ ແລະ ການນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເກີດອຸບັດຕິເຫດການບາດເຈັບທາງກົນຈັກໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 80%. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດຫຍ້າ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຈັບມືທັງສອງຂ້າງໃຫ້ແໜ້ນສະເໝີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍການຄວບຄຸມຂອງເຄື່ອງຕັດຫຍ້າເນື່ອງຈາກການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ເມື່ອຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາ, ການສ້ອມແປງ ຫຼື ການກຳຈັດສິ່ງກີດຂວາງ, ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຕ້ອງຢຸດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີກ່ອນ, ແລະ ຄວນຕັດແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ ຫຼື ດັບເຄື່ອງຈັກ. ລໍຖ້າຈົນກວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນທີ່ທັງໝົດຈະຢຸດສະນິດກ່ອນທີ່ຈະດຳເນີນການຕໍ່ໄປ. ອີງຕາມສະຖິຕິ, 40% ຂອງອຸບັດຕິເຫດການບາດເຈັບທາງກົນຈັກເກີດຂຶ້ນເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດງານເຮັດຄວາມສະອາດ ຫຼື ປັບເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ມັນຈະຢຸດສະນິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າຢູ່ເທິງເນີນພູທີ່ຊັນ, ລື່ນ ຫຼື ພື້ນດິນທີ່ບໍ່ໝັ້ນຄົງ ເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍການດຸ່ນດ່ຽງ ເຊິ່ງອາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າລົ້ມ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບາດເຈັບທາງກົນຈັກ. ເມື່ອໃຊ້ເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ, ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການເຮັດວຽກໃນພື້ນທີ່ທີ່ຄົນ ຫຼື ສັດຜ່ານໄປມາ ເພື່ອປ້ອງກັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄົນອື່ນ ຫຼື ສັດ. ການຍຶດໝັ້ນກັບມາດຕະຖານການດຳເນີນງານບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນການບາດເຈັບທາງກົນຈັກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການດຳເນີນງານຕັດຫຍ້າ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ ແລະ ພະນັກງານອ້ອມຂ້າງ.

ເຄື່ອງຕັດແປງ.JPG