ബ്രഷ് കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സാധാരണ ഉണ്ടാകുന്ന പരിക്കുകൾ എങ്ങനെ ഒഴിവാക്കാം
പുല്ലുവെട്ടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന സാധാരണ പരിക്കുകൾ
1.1 തെറിച്ചു വീഴുന്ന പരിക്ക്
പുൽത്തകിടി യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ബ്ലേഡുകൾ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, ഇത് ചെറിയ കല്ലുകൾ, ശാഖകൾ, ലോഹ ശകലങ്ങൾ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ നിലത്ത് പിടിച്ചെടുക്കുകയും ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പുറത്തേക്ക് എറിയുകയും ചെയ്യും. ഈ തെറികളുടെ വേഗത മണിക്കൂറിൽ 100 കിലോമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ ഉയരാം, അവയ്ക്ക് വളരെ ശക്തമായ ആഘാത ശക്തിയുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ചെറിയ കല്ല് എറിയുമ്പോൾ, അത് ഓപ്പറേറ്ററുടെ മുഖത്തോ, കണ്ണുകളിലോ ശരീരത്തിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലോ തട്ടി ഗുരുതരമായ പരിക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കാം. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, പുൽത്തകിടി അപകടങ്ങളിൽ, തെറികൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരിക്കുകൾ ഗണ്യമായ അനുപാതത്തിലാണ്, അവയിൽ കണ്ണിന് പരിക്കുകൾ വളരെ സാധാരണമാണ്, ഇത് കാഴ്ച വൈകല്യത്തിനോ അന്ധതയ്ക്കോ പോലും നയിച്ചേക്കാം. വസ്തുക്കൾ തെറിക്കുന്നതിൽ നിന്നുള്ള പരിക്കുകൾ തടയാൻ, കണ്ണടകളും സംരക്ഷണ ഉപകരണവും ധരിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. മുഖം കവചം ഒരു പുൽത്തകിടി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതേ സമയം ജോലിസ്ഥലത്ത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സംരക്ഷണ കവറുള്ള ഒരു പുൽത്തകിടി ഉപയോഗിക്കുക.
1.2 കട്ട് അപകടം
പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ ബ്ലേഡുകൾ മൂർച്ചയുള്ളതും വേഗത്തിൽ കറങ്ങുന്നതുമാണ്. ശരിയായി പ്രവർത്തിപ്പിച്ചില്ലെങ്കിൽ, ബ്ലേഡുകൾ മനുഷ്യശരീരവുമായി സമ്പർക്കത്തിൽ വന്ന് മുറിവുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. കട്ടിംഗ് അപകടങ്ങൾ സാധാരണയായി സംഭവിക്കുന്നത്, അടഞ്ഞുപോയ പുല്ല് നീക്കം ചെയ്യാനോ, ബ്ലേഡിന്റെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാനോ, മെഷീൻ പൂർണ്ണമായും നിർത്താത്തപ്പോൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാനോ ശ്രമിക്കുമ്പോഴാണ്. പ്രസക്തമായ ഗവേഷണങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മുറിക്കൽ അപകടങ്ങളിൽ, കൈകളും കാലുകളുമാണ് ഏറ്റവും ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ. ഓപ്പറേറ്റർമാർ കൈകൾ ഉപയോഗിച്ച് ബ്ലേഡുകൾക്ക് സമീപമുള്ള അവശിഷ്ടങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും കൈകളിൽ മുറിവുകൾ സംഭവിക്കാറുണ്ട്, അതേസമയം കാലിൽ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് അനുചിതമായ ഡ്രസ്സിംഗ് മൂലമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന് സംരക്ഷണ ഷൂസ് ധരിക്കാതിരിക്കുകയോ മെഷീൻ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അബദ്ധത്തിൽ കാലുകൾ ബ്ലേഡുകളിലേക്ക് അടുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്യുക. മുറിവുകളുടെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രം പൂർണ്ണമായും നിർത്തുന്നതുവരെ ഓപ്പറേറ്റർ വൃത്തിയാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരണ ജോലികൾ നടത്തരുത്, കൂടാതെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് കട്ടിയുള്ള കയ്യുറകൾ, സംരക്ഷണ ഷൂസ് എന്നിവ പോലുള്ള ഉചിതമായ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കണം.
1.3 മെക്കാനിക്കൽ പരിക്ക്
ഒരു പുൽത്തകിടി യന്ത്രത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഘടന സങ്കീർണ്ണമാണ്. ബ്ലേഡുകൾക്ക് പുറമേ, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ദോഷം വരുത്തുന്ന മറ്റ് നിരവധി ഘടകങ്ങളും ഉണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പുൽത്തകിടി യന്ത്രത്തിന്റെ ബെൽറ്റ്, ചെയിൻ, ഗിയറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഓപ്പറേറ്ററുടെ വസ്ത്രങ്ങളോ ശരീരഭാഗങ്ങളോ അബദ്ധത്തിൽ കുടുങ്ങിയാൽ, അത് ഗുരുതരമായ മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കുകൾക്ക് കാരണമായേക്കാം. കൂടാതെ, പുൽത്തകിടി യന്ത്രത്തിന്റെ എഞ്ചിനും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റവും പ്രവർത്തന സമയത്ത് വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിലായിരിക്കും. ഈ ഭാഗങ്ങളിൽ സ്പർശിക്കുന്നത് പൊള്ളലേറ്റേക്കാം. അപകട സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കുകളും ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു പുല്ലരിയുന്ന യന്ത്രം അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, പരിക്കുകൾ പലപ്പോഴും വളരെ ഗുരുതരവുമാണ്. മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ, പുൽത്തകിടി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർ ഉചിതമായ അകലം പാലിക്കണം, ശരീരഭാഗങ്ങൾ ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിൽ നിന്ന് അകറ്റി നിർത്തണം, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോഴും അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തുമ്പോഴും യന്ത്രം പൂർണ്ണമായും നിലച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കണം.
1.4 വൈദ്യുതാഘാത സാധ്യത
ഇലക്ട്രിക് ലോൺമെയർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ വൈദ്യുതാഘാതം ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ട്. ലോൺമെയറിന്റെ പവർ കോർഡ് കേടായാലോ, ചോർച്ച സംരക്ഷണ ഉപകരണം തകരാറിലായാൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റർ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ലോൺമെയർ ഉപയോഗിച്ചാലോ, അത് ഒരു വൈദ്യുതാഘാത അപകടത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. വൈദ്യുതാഘാതം മനുഷ്യശരീരത്തിന് ഗുരുതരമായ ദോഷം വരുത്തുക മാത്രമല്ല, ജീവൻ പോലും അപകടത്തിലാക്കുകയും ചെയ്തേക്കാം. സുരക്ഷാ ഏജൻസിയുടെ റിപ്പോർട്ട് അനുസരിച്ച്, ഇലക്ട്രിക് ലോൺമെയർ അനുചിതമായി ഉപയോഗിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈദ്യുതാഘാത അപകടങ്ങൾ എല്ലാ വർഷവും ഉണ്ടാകാറുണ്ട്. വൈദ്യുതാഘാത സാധ്യത തടയാൻ, പുൽമെയറിന്റെ പവർ കോർഡിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി പരിശോധിക്കണം. അതേസമയം, ഒരു ഇലക്ട്രിക് ലോൺമെയർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, നനഞ്ഞ പുല്ലിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും ചോർച്ച സംരക്ഷണ ഉപകരണം സാധാരണ പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും വേണം.
1.5 ശബ്ദ അപകടങ്ങൾ
പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഗണ്യമായ ശബ്ദം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു. ഉയർന്ന ശബ്ദമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് കേൾവിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. ഗവേഷണമനുസരിച്ച്, പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രങ്ങളുടെ ശബ്ദ നില സാധാരണയായി 85 ഡെസിബെല്ലിന് മുകളിലാണ്. 85 ഡെസിബെല്ലിൽ കൂടുതലുള്ള ശബ്ദ നിലകളുള്ള ഒരു ശബ്ദ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യുന്നത് കേൾവിക്കുറവിനോ സ്ഥിരമായ കേൾവിക്കുറവിനോ പോലും കാരണമായേക്കാം. കൂടാതെ, ഉയർന്ന ശബ്ദം തലവേദന, ക്ഷീണം, അശ്രദ്ധ തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും കാരണമായേക്കാം. ശബ്ദത്തിന്റെ ദോഷം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഇയർപ്ലഗുകളോ ഇയർമഫുകളോ മറ്റ് ശ്രവണ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളോ ധരിക്കാനും ഉയർന്ന ശബ്ദമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ എക്സ്പോഷർ സമയം കുറയ്ക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
2. സ്പ്ലാഷ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരിക്കുകൾക്കുള്ള പ്രതിരോധ നടപടികൾ
2.1 സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുക
പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, തെറിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരിക്കുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികളിൽ ഒന്നാണ് ഉചിതമായ സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ധരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തെറിക്കുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് കണ്ണുകളെയും മുഖത്തെയും ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാൻ കണ്ണടകളും സംരക്ഷണ മുഖം കവചങ്ങളും സഹായിക്കും. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രത്തിൽ നിന്നുള്ള സ്പ്ലാഷ് പരിക്കുകളിൽ 70% ത്തിലധികം അപകടങ്ങളിലും, പരിക്കേറ്റവർ ഒരു നേത്ര സംരക്ഷണ ഉപകരണവും ധരിച്ചിരുന്നില്ല. സുരക്ഷാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതും ഒരു നിശ്ചിത തീവ്രതയെ നേരിടാൻ കഴിയുന്നതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ നിന്ന് കണ്ണടകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. കൂടാതെ, സംരക്ഷിത മുഖംമൂടികൾ കൂടുതൽ സമഗ്രമായ സംരക്ഷണം നൽകുകയും മുഖചർമ്മത്തിൽ തെറിക്കുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യും. കണ്ണിന് സംരക്ഷണം നൽകുന്നതിനു പുറമേ, നീളൻ കൈയുള്ള വസ്ത്രങ്ങളും നീളമുള്ള പാന്റും ധരിക്കുന്നത് ശരീരത്തിന്റെ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് തെറിക്കുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. കട്ടിയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ ചെറിയ കല്ലുകളുടെയും മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങളുടെയും ആഘാതം തടയുകയും പരിക്കിന്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. അതേ സമയം, ഒരു പുല്ലരിയുന്ന യന്ത്രം ഒരു സംരക്ഷിത കവർ ഉപയോഗിച്ച് സ്പ്ലാഷുകളുടെ ഉത്പാദനം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ബ്ലേഡുകൾ ഉരുട്ടിയ അവശിഷ്ടങ്ങളെ ഒരു നിശ്ചിത പരിധിക്കുള്ളിൽ പരിമിതപ്പെടുത്താൻ സംരക്ഷണ കവറിന് കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന വേഗതയിൽ പുറത്തേക്ക് എറിയുന്നത് തടയുന്നു.
2.2 പ്രവർത്തന മേഖല വൃത്തിയാക്കുക
വെട്ടുന്നതിനു മുമ്പ്, ജോലിസ്ഥലം വൃത്തിയാക്കുന്നത് തെറിച്ചു വീഴുന്നത് തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്. ചെറിയ കല്ലുകൾ, ശാഖകൾ, ലോഹ ശകലങ്ങൾ, നിലത്തെ മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ പരിശോധിച്ച് നീക്കം ചെയ്യുന്നത് തെറിച്ചു വീഴാനുള്ള സാധ്യത വളരെയധികം കുറയ്ക്കും. പുൽത്തകിടി വെട്ടൽ യന്ത്ര അപകടങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പഠനമനുസരിച്ച്, വൃത്തിയാക്കിയ പ്രവർത്തന മേഖലയിൽ തെറിച്ചു വീഴാനുള്ള സാധ്യത വൃത്തിയാക്കാത്ത പ്രദേശത്തെ അപേക്ഷിച്ച് 60% കുറവാണ്. പ്രവർത്തന മേഖല വൃത്തിയാക്കുമ്പോൾ, പുല്ലിന്റെ അരികുകൾ, മരങ്ങളുടെ വേരുകൾക്ക് സമീപം തുടങ്ങിയ എളുപ്പത്തിൽ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത മൂലകളിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം. ഈ സ്ഥലങ്ങൾ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. പുൽത്തകിടി വെട്ടൽ യന്ത്രം ബ്ലേഡുകൾ ഉയർത്തിക്കഴിഞ്ഞാൽ, അത് ഗുരുതരമായ തെറിച്ചു വീഴൽ പരിക്കുകൾക്ക് കാരണമാകും. കൂടാതെ, വൃത്തിയാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, ആകസ്മികമായ പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നേരിട്ട് കൈകൊണ്ട് എടുക്കുന്നതിന് പകരം ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കണം. ഇഷ്ടികകൾ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ കല്ലുകൾ പോലുള്ള വലിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾക്ക്, പ്രവർത്തന സമയത്ത് പുൽത്തകിടി ഈ വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അവ പ്രവർത്തന മേഖലയിൽ നിന്ന് വളരെ അകലെയുള്ള ഒരു സ്ഥലത്തേക്ക് മാറ്റണം.
2.3 കൊയ്ത്തിന്റെ വേഗത നിയന്ത്രിക്കുക
തെറിച്ചു വീഴുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരിക്കുകൾ തടയുന്നതിന് പുൽത്തകിടി യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തന വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നതും നിർണായകമാണ്. വളരെ വേഗത്തിൽ വെട്ടുന്ന വേഗത ബ്ലേഡ് ചുരുട്ടിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നതിനും കൂടുതൽ ആഘാത ശക്തി ഉണ്ടാക്കുന്നതിനും കാരണമാകും, അതുവഴി തെറിച്ചു വീഴുന്നതിലൂടെ പരിക്കേൽക്കാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിക്കും. പൊതുവേ പറഞ്ഞാൽ, പുൽത്തകിടി യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രവർത്തന വേഗത ജോലിസ്ഥലത്തിന്റെ ഭൂപ്രകൃതിയും പുല്ലിന്റെ സാന്ദ്രതയും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം. കട്ടിയുള്ള പുല്ലോ സങ്കീർണ്ണമായ ഭൂപ്രകൃതിയോ ഉള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ, ബ്ലേഡ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ചുരുട്ടാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വെട്ടൽ വേഗത ഉചിതമായി കുറയ്ക്കണം. പരീക്ഷണ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, പുൽത്തകിടി യന്ത്രത്തിന്റെ വേഗത 30% കുറയ്ക്കുമ്പോൾ, തെറിച്ചു വീഴുന്നതിന്റെ വേഗതയും അളവും ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, ഓപ്പറേറ്റർ സ്ഥിരമായ വെട്ടൽ വേഗത നിലനിർത്തുകയും പെട്ടെന്നുള്ള ത്വരണം അല്ലെങ്കിൽ വേഗത കുറയ്ക്കൽ ഒഴിവാക്കുകയും വേണം, ഇത് തെറിച്ചു വീഴുന്നതിന്റെ ഉത്പാദനം മികച്ച രീതിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഒരു പുൽത്തകിടി യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയിൽ എപ്പോഴും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കാൻ യഥാർത്ഥ സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് വെട്ടൽ വേഗത വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.
3. വെട്ടിക്കുറച്ച അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിനുള്ള രീതികൾ
3.1 പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രം ശരിയായി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക
മിക്ക കട്ടിംഗ് അപകടങ്ങളും അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത് പുല്ലരിയുന്ന യന്ത്രം വെട്ടുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ കൃത്യമാണ്. ഒരു പുൽത്തകിടി യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ഉപയോക്തൃ മാനുവലിലെ പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങളും സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും കർശനമായി പാലിക്കുക. പുൽത്തകിടി യന്ത്രം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, ക്ലച്ചുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള എല്ലാ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളും സാധാരണ പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഗവേഷണമനുസരിച്ച്, പൂർണ്ണ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതും ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ പുൽത്തകിടി യന്ത്രങ്ങൾ മുറിക്കൽ അപകടങ്ങളുടെ സാധ്യത 80% ൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.
വെട്ടൽ പ്രക്രിയയിൽ, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം കാരണം വെട്ടുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർ എപ്പോഴും രണ്ട് കൈകളും ഓപ്പറേഷൻ ഹാൻഡിൽ മുറുകെ പിടിക്കണം. അടഞ്ഞുകിടക്കുന്ന പുല്ല് ഷേവിംഗുകൾ നീക്കം ചെയ്യാനോ ബ്ലേഡുകളുടെ ഉയരം ക്രമീകരിക്കാനോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, പുൽത്തകിടി ആദ്യം സ്ഥിരമായി നിർത്തണം. പ്രവർത്തനവുമായി മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് ബ്ലേഡുകൾ പൂർണ്ണമായും കറങ്ങുന്നത് നിർത്തുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, 40% കട്ടിംഗ് അപകടങ്ങളും സംഭവിക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്റർമാർ മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുകയോ ക്രമീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോഴാണ്, അത് പൂർണ്ണമായും നിർത്തുമ്പോൾ ആണ്. കൂടാതെ, കുത്തനെയുള്ള ചരിവുകളിലോ വഴുക്കലുള്ള നിലങ്ങളിലോ പുൽത്തകിടി യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്റർമാർ ഒഴിവാക്കണം, അങ്ങനെ അവ ബാലൻസ് നഷ്ടപ്പെടുകയും പുൽത്തകിടി യന്ത്രം മറിഞ്ഞു വീഴുകയും ചെയ്യും, ഇത് മുറിവുകൾക്കുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കും.
3.2 ഉചിതമായ സംരക്ഷണ വസ്ത്രം ധരിക്കുക.
മുറിവുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഉചിതമായ സംരക്ഷണ വസ്ത്രങ്ങൾ ധരിക്കേണ്ടത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, കട്ടിയുള്ളതും ഇറുകിയതുമായ വർക്ക് വസ്ത്രങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ബ്ലേഡുകളിലേക്കോ മെഷീനിന്റെ മറ്റ് ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലേക്കോ വലിച്ചെടുക്കുന്നത് തടയാൻ വളരെ നീളമുള്ളതോ വളരെ അയഞ്ഞതോ ആയ വസ്ത്രങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക. നീളമുള്ള കൈയുള്ള വർക്ക് വസ്ത്രങ്ങൾ ബ്ലേഡുകൾ മുറിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് കൈകളെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കും. അതേസമയം, കട്ടിയുള്ള കയ്യുറകൾ ധരിക്കണം. കയ്യുറകൾക്ക് കൈകളെ മുറിവുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, മികച്ച പിടി നൽകുകയും പ്രവർത്തനത്തിന്റെ സ്ഥിരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്ര ഓപ്പറേറ്റർമാരെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു പഠനമനുസരിച്ച്, കട്ടിയുള്ള കയ്യുറകൾ ധരിക്കുന്ന ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കൈകൾ മുറിയാനുള്ള സാധ്യത കയ്യുറകൾ ധരിക്കാത്തവരെ അപേക്ഷിച്ച് 90% കുറവാണ്.
കൂടാതെ, ശരിയായ സംരക്ഷണ ഷൂസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതും വളരെ പ്രധാനമാണ്. സംരക്ഷണ ഷൂസിന് ആന്റി-സ്ലിപ്പ്, ആന്റി-പഞ്ചർ എന്നീ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ബ്ലേഡുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാലുകൾക്ക് പരിക്കേൽക്കുന്നതിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയുകയും വേണം. ഒരു പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, സാൻഡലുകൾ, സ്ലിപ്പറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സ്പോർട്സ് ഷൂസ് പോലുള്ള അനുചിതമായ ഷൂസ് ധരിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക, കാരണം ഈ ഷൂസിന് മതിയായ പാദ സംരക്ഷണം നൽകാൻ കഴിയില്ല. അന്വേഷണമനുസരിച്ച്, പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാൽ മുറിഞ്ഞ അപകടങ്ങളിൽ, 70% ഓപ്പറേറ്റർമാരും സംരക്ഷണ ഷൂസ് ധരിച്ചിരുന്നില്ല.
3.3 ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥ പരിശോധിക്കുക
ബ്ലേഡിന്റെ അവസ്ഥ പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ സുരക്ഷയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പുൽത്തകിടി ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ബ്ലേഡുകളുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തണം. അയഞ്ഞതോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലാതെ ബ്ലേഡ് ദൃഢമായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഉയർന്ന വേഗതയിൽ തിരിക്കുമ്പോൾ അയഞ്ഞ ബ്ലേഡുകൾ വീഴുകയും ഗുരുതരമായ പരിക്കുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യാം. ബ്ലേഡിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതായോ ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞതായോ കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് സമയബന്ധിതമായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. തേഞ്ഞ ബ്ലേഡുകൾ വെട്ടുന്ന ഫലത്തെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, മുറിവുകൾ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കും. പരീക്ഷണ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, തേഞ്ഞ ബ്ലേഡുകൾ പ്രവർത്തന സമയത്ത് കൂടുതൽ വൈബ്രേഷനും ശബ്ദവും സൃഷ്ടിക്കുകയും അപകടങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ സാധ്യതയുള്ളതുമാണ്, ഇത് സാധാരണ ഉപയോഗത്തിലുള്ള ബ്ലേഡുകളേക്കാൾ 50% കൂടുതൽ മുറിക്കൽ അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.
ബ്ലേഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, ബ്ലേഡ് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപയോക്തൃ മാനുവലിലെ ഘട്ടങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൂർത്തിയായ ശേഷം, പ്രവർത്തന സമയത്ത് ബ്ലേഡ് അയയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അതിന്റെ ഇറുകിയത വീണ്ടും പരിശോധിക്കണം. ബ്ലേഡുകളുടെ പതിവ് പരിശോധനയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും മുറിക്കൽ അപകടങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി തടയുക മാത്രമല്ല, പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.
4. മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കാനുള്ള പ്രധാന പോയിന്റുകൾ
4.1 സുരക്ഷിതമായ അകലം പാലിക്കുക
എപ്പോൾ എ പുല്ലരിയുന്ന യന്ത്രം പ്രവർത്തനത്തിലാണെങ്കിൽ, അതിന്റെ ബ്ലേഡുകൾ, ബെൽറ്റുകൾ, ചെയിനുകൾ, ഗിയറുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ അതിവേഗ ഭ്രമണാവസ്ഥയിലാണ്, ഈ ഘടകങ്ങൾ വളരെ ഉയർന്ന അപകടസാധ്യതകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഓപ്പറേറ്റർ എല്ലായ്പ്പോഴും ഉചിതമായ സുരക്ഷാ അകലം പാലിക്കുകയും ഈ ചലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളിലേക്ക് ശരീരഭാഗങ്ങൾ എത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും വേണം. സുരക്ഷാ ഏജൻസിയുടെ ശുപാർശകൾ അനുസരിച്ച്, ഓപ്പറേറ്ററും പുൽത്തകിടിയുടെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ സുരക്ഷിത ദൂരം 30 സെന്റിമീറ്ററിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം. ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളുമായുള്ള ആകസ്മിക സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കിന്റെ സാധ്യത ഈ ദൂരം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പുഷ്-ടൈപ്പ് പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, രണ്ട് കൈകളും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഹാൻഡിൽ മുറുകെ പിടിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഓപ്പറേറ്റർ ഉറപ്പാക്കണം, കൂടാതെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അമിതമായി മുന്നോട്ട് ചാഞ്ഞിരിക്കുന്നതോ വളയുന്നതോ തടയാൻ മൊവറിന്റെ ബ്ലേഡുകൾ, ബെൽറ്റുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മതിയായ അകലം പാലിക്കണം, ഇത് വസ്ത്രങ്ങളോ ശരീരഭാഗങ്ങളോ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിൽ കുടുങ്ങിപ്പോകാൻ കാരണമായേക്കാം. കൂടാതെ, പുൽത്തകിടി വെട്ടൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോൾ, പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ വശത്തോ പിൻഭാഗത്തോ കൂടുതൽ നേരം നിൽക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കണം, കാരണം ഈ സ്ഥാനങ്ങൾ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളാൽ വലിച്ചെടുക്കപ്പെടാനുള്ള സാധ്യതയും വഹിക്കുന്നു. സുരക്ഷിതമായ അകലം പാലിക്കുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കുകൾ ഫലപ്രദമായി തടയുക മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4.2 ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിപാലിക്കുക
മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന നടപടികളിൽ ഒന്നാണ് പുൽത്തകിടി യന്ത്രങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ. പതിവ് പരിശോധനയിലൂടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണികളിലൂടെയും, സാധ്യമായ തകരാറുകളും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങളും സമയബന്ധിതമായി കണ്ടെത്തി നന്നാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പുൽത്തകിടി യന്ത്രം നല്ല പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, പുൽത്തകിടി യന്ത്രത്തിന്റെ ബ്ലേഡുകൾ ദൃഢമായി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടില്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി പരിശോധിക്കണം. പുൽത്തകിടി യന്ത്രത്തിന്റെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ബ്ലേഡ്. ബ്ലേഡ് അയഞ്ഞതോ കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചതോ ആണെങ്കിൽ, അത് വെട്ടൽ ഫലത്തെ ബാധിക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രവർത്തന സമയത്ത് വീഴുകയും ഗുരുതരമായ മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശ അനുസരിച്ച്, ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും മുമ്പ് ബ്ലേഡിന്റെ ഇറുകിയത പരിശോധിക്കണം, കൂടാതെ ഗുരുതരമായി തേഞ്ഞുപോയ ബ്ലേഡുകൾ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കണം. രണ്ടാമതായി, ബെൽറ്റ്, ചെയിൻ, ഗിയറുകൾ തുടങ്ങിയ പുൽത്തകിടി യന്ത്രത്തിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിച്ച് അവയുടെ പിരിമുറുക്കം മിതമാണെന്നും തേയ്മാനമോ കേടുപാടുകളോ ഇല്ലെന്നും ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്രവർത്തന സമയത്ത് ഈ ഘടകങ്ങൾ ഗണ്യമായ പിരിമുറുക്കത്തിനും ഘർഷണത്തിനും വിധേയമാകുന്നു. തേയ്മാനമോ കേടുപാടുകളോ സംഭവിച്ചാൽ, അത് മോശം പ്രവർത്തനത്തിനോ പൊട്ടലിനോ കാരണമായേക്കാം, ഇത് മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കിന് കാരണമായേക്കാം. ഈ ഘടകങ്ങളുടെ തേയ്മാനം പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും സമയബന്ധിതമായി ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുകയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കിന്റെ സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും. കൂടാതെ, പുൽത്തകിടി യന്ത്രത്തിന്റെ എഞ്ചിൻ, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം എന്നിവയുടെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ പതിവായി അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തണം. പ്രവർത്തന സമയത്ത് എഞ്ചിനും എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റവും വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിലാണ്. ഈ ഭാഗങ്ങൾ സ്പർശിക്കുന്നത് പൊള്ളലേറ്റേക്കാം. ഈ സംവിധാനങ്ങളുടെ സീലിംഗ്, ഹീറ്റ് ഡിസ്സിപ്പേഷൻ പ്രകടനം എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിക്കുന്നത് ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ഘടകങ്ങളുടെ ചോർച്ചയോ അമിതമായി ചൂടാകലോ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൊള്ളൽ അപകടങ്ങൾ തടയും. ഇലക്ട്രിക് പുൽത്തകിടി യന്ത്രങ്ങൾക്ക്, പവർ കോർഡും ചോർച്ച സംരക്ഷണ ഉപകരണവും പതിവായി പരിശോധിച്ച് അവ നല്ല നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം, ചോർച്ചയോ പവർ കോർഡിന് കേടുപാടുകളോ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വൈദ്യുതാഘാത അപകടങ്ങൾ തടയണം. പുൽത്തകിടി യന്ത്രങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ ഫലപ്രദമായി ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.
4.3 പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുക
പുൽത്തകിടി യന്ത്രങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുക എന്നതാണ് മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോൽ. ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ പുല്ലരിയുന്ന യന്ത്രം, ഓപ്പറേറ്റർ ഉപയോക്തൃ മാനുവലിലെ സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുകയും മനസ്സിൽ വയ്ക്കുകയും വേണം. പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സംരക്ഷണ കവറുകൾ, ക്ലച്ചുകൾ മുതലായ എല്ലാ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങളും സാധാരണ പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. സംരക്ഷണ കവർ ബ്ലേഡ് ഉയർത്തിയ അവശിഷ്ടങ്ങൾ തെറിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി തടയുകയും അതേ സമയം ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളിലേക്ക് പരിക്കേൽക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ഓപ്പറേറ്ററെ സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യും. ഗവേഷണമനുസരിച്ച്, പൂർണ്ണ സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതും ശരിയായി ഉപയോഗിക്കുന്നതുമായ പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രങ്ങൾ മെക്കാനിക്കൽ പരിക്ക് അപകടങ്ങളുടെ സാധ്യത 80% ൽ കൂടുതൽ കുറയ്ക്കും. വെട്ടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം കാരണം വെട്ടുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം നഷ്ടപ്പെടാതിരിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർ എല്ലായ്പ്പോഴും രണ്ട് കൈകളും ഓപ്പറേഷൻ ഹാൻഡിൽ മുറുകെ പിടിക്കണം. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ അല്ലെങ്കിൽ തടസ്സങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യൽ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, പുൽത്തകിടി വെട്ടുന്ന യന്ത്രം ആദ്യം സ്ഥിരമായി നിർത്തണം, കൂടാതെ വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കുകയോ എഞ്ചിൻ ഓഫാക്കുകയോ ചെയ്യണം. പ്രവർത്തനവുമായി മുന്നോട്ട് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലാ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും പൂർണ്ണമായും നിർത്തുന്നതുവരെ കാത്തിരിക്കുക. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ പ്രകാരം, 40% മെക്കാനിക്കൽ പരിക്ക് അപകടങ്ങളും സംഭവിക്കുന്നത് ഓപ്പറേറ്റർമാർ മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുകയോ ക്രമീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുമ്പോഴാണ്, അത് പൂർണ്ണമായും നിർത്തുന്നതിന് മുമ്പ്. കൂടാതെ, കുത്തനെയുള്ള ചരിവുകളിലും, വഴുക്കലുള്ളതോ അസ്ഥിരമായതോ ആയ നിലങ്ങളിൽ പുൽത്തകിടി യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കണം, ഇത് ബാലൻസ് നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയുകയും മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കിന്റെ സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഒരു പുൽത്തകിടി യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ, ചുറ്റുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുകയും മറ്റുള്ളവരെയോ മൃഗങ്ങളെയോ ഉപദ്രവിക്കാതിരിക്കാൻ ആളുകളോ മൃഗങ്ങളോ കടന്നുപോകുന്ന സ്ഥലങ്ങളിൽ ജോലി ചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കുകയും വേണം. പ്രവർത്തന മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നത് മെക്കാനിക്കൽ പരിക്കുകൾ ഫലപ്രദമായി തടയുക മാത്രമല്ല, പുൽത്തകിടി യന്ത്ര പ്രവർത്തനങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെയും ചുറ്റുമുള്ള ജീവനക്കാരുടെയും സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യും.

ഇംപാക്ട് റെഞ്ച്
സ്ക്രൂഡ്രൈവർ
കോർഡ്ലെസ് ഡ്രിൽ
ആംഗിൾ ഗ്രൈൻഡർ
പോളിഷർ
വുഡ് റൂട്ടർ
ജിഗ് സോ
ചുറ്റിക ഡ്രിൽ
പോർട്ടബിൾ ബ്ലോവർ
ഓർബിറ്റൽ സാൻഡർ
മാർബിൾ കട്ടർ
ഗാർഡൻ ടൂളുകൾ
ബാറ്ററി ചെയിൻ സോ
ബാറ്ററി ബ്രഷ് കട്ടർ
ബാറ്ററി ഹെഡ്ജ് ട്രിമ്മർ
ബാറ്ററി മൾട്ടി ടൂൾ
ബാറ്ററി ബ്ലോവർ
ബാറ്റർ പ്രൂണിംഗ് കത്രിക
ചെയിൻ സോ
ബ്രഷ് കട്ടർ
ഹെഡ്ജ് ട്രിമ്മർ
മൾട്ടി ടൂൾ
എർത്ത് ഓഗർ
ടില്ലർ
ബ്ലോവർ
4 സ്ട്രോക്ക് ഗ്യാസോലിൻ എഞ്ചിൻ
ജനറേറ്റർ
വാട്ടർ പമ്പ്
ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാഷർ
മരം വെട്ടുകാരൻ
4 സ്ട്രോക്ക് ടില്ലർ
ചെയിൻ സോ ആക്സസറി
ബ്രഷ് കട്ടർ ആക്സസറി
എർത്ത് ഓഗർ ആക്സസറി
സംരക്ഷണ ഉപകരണ ആക്സസറികൾ 








