ဓာတ်ဆီ brush cutter ဖွဲ့စည်းပုံ

ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက်ဖွဲ့စည်းပုံ- နိုင်ငံတကာလက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက် ပြည့်စုံသောလမ်းညွှန်

ဥယျာဉ်ခြံနှင့် စိုက်ပျိုးရေးပစ္စည်းကိရိယာလုပ်ငန်းတွင် နိုင်ငံတကာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်ခြင်း။ ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက်များ ထုတ်ကုန်ရွေးချယ်မှုအတွက် အခြေခံတစ်ခုသာမကဘဲ၊ ဖောက်သည်များအား နည်းပညာပံ့ပိုးမှုပေးခြင်းနှင့် ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အဓိကအချက်တစ်ခုလည်းဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက်သည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းများစွာကို စနစ်တကျပေါင်းစပ်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် ထုတ်ကုန်၏စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ ဤဘလော့ဂ်သည် ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက်များ၏ဖွဲ့စည်းပုံကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပြုလုပ်မည်ဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ အကဲဖြတ်ရန်နှင့် ရွေးချယ်ရန် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ရှုထောင့်တစ်ခုရရှိရန် ကူညီပေးပါလိမ့်မည်။

၁။ Core Power System: ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက်များ၏ "နှလုံးသား"
ပါဝါစနစ်သည် ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက်များ၏ အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်ပြီး စက်ပစ္စည်း၏ မြက်ရိတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ပါဝါစနစ်၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို နားလည်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အဆင့်များကို ခွဲခြားသိမြင်နိုင်ပြီး မတူညီသောစျေးကွက်အနေအထား (ဥပမာ လူနေအိမ်၊ စီးပွားရေး သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး) နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။
၁.၁ ဓာတ်ဆီအင်ဂျင်: အဓိက ပါဝါအရင်းအမြစ်
မြက်ရိတ်စက်၏ ဓာတ်ဆီအင်ဂျင်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် လေးချက်ထိုး single-cylinder လေအေးပေးအင်ဂျင်ဖြစ်သည် (အနိမ့်ဆုံးထုတ်ကုန်အနည်းငယ်တွင် two-stroke အင်ဂျင်များကို အသုံးပြုသော်လည်း မြင့်မားသောထုတ်လွှတ်မှုနှင့် ဆူညံသံများကြောင့် တဖြည်းဖြည်း အဆင့်လိုက်ဖယ်ရှားလာပါသည်)။ ၎င်း၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
ဆလင်ဒါဘလောက်နှင့် ပစ္စတင်- ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် အပူပျံ့နှံ့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး ရေရှည်မြင့်မားသော ဝန်အားလည်ပတ်မှုတွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည် (ဘုံဆလင်ဒါအချင်းသည် 50mm မှ 75mm အထိရှိပြီး ရွှေ့ပြောင်းမှုမှာ များသောအားဖြင့် 140cc မှ 220cc အကြားရှိသည်)။ စီးပွားဖြစ်အဆင့် မြက်ရိတ်စက်များအတွက် ဆလင်ဒါဘလောက်ကို နီကယ်ပလတ်စတစ်နည်းပညာဖြင့် မကြာခဏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ပြုလုပ်လေ့ရှိသည်။
ကာဘူရေတာ- ဓာတ်ဆီနှင့်လေကို တိကျသောအချိုးအစားဖြင့် ရောနှောပေးရန် တာဝန်ရှိသည် (အပြည့်အဝလောင်ကျွမ်းရန်အတွက် အကောင်းဆုံးအချိုးအစားမှာ 14.7:1 ဖြစ်သည်)။ အရည်အသွေးမြင့် မြက်ရိတ်စက်များတွင် တုန်ခါမှုဆန့်ကျင်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံပါရှိသော float-type ကာဘူရေတာများ တပ်ဆင်ထားပြီး လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းတုန်ခါမှုကြောင့် လောင်စာယိုစိမ့်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သောပါဝါထွက်ရှိမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။
မီးပွားစနစ်- အဓိကအားဖြင့် မီးပွားကွိုင်နှင့် စပါ့ခ်ပလပ်တို့ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ မီးပွားကွိုင်သည် ဘက်ထရီ၏ ဗို့အားနည်းလျှပ်စီးကြောင်းကို ဗို့အားမြင့်လျှပ်စီးကြောင်း (20,000V အထိ) အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး လောင်စာအရောအနှောကို မီးပွားစေရန် စပါ့ခ်ပလပ်မှတစ်ဆင့် လျှပ်စစ်မီးပွားကို ထုတ်ပေးပါသည်။ လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက် စပါ့ခ်ပလပ်သည် လူသိများသော အမှတ်တံဆိပ် (NGK သို့မဟုတ် Bosch ကဲ့သို့) ကို အသုံးပြုထားခြင်း ရှိ၊ မရှိကို သတိပြုရန် လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် မီးပွားစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အင်ဂျင်စတင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
လေစစ်- ဖုန်မှုန့်နှင့် အညစ်အကြေးများ အင်ဂျင်ထဲသို့ ဝင်ရောက်ခြင်းနှင့် ပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည်။ စီးပွားဖြစ်အဆင့် မြက်ရိတ်စက်များသည် များသောအားဖြင့် နှစ်ထပ်လေစစ်များ (စက္ကူစစ် + အမြှုပ်စစ်) ကို အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းတို့သည် စစ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် ၉၉% ကျော်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောအလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမာ ခြောက်သွေ့ပြီး ဖုန်ထူသော မြက်ခင်းများကဲ့သို့) တွင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
၁.၂ လောင်စာဆီစနစ်- လောင်စာဆီထောက်ပံ့မှုတည်ငြိမ်စေရန်သေချာစေခြင်း
လောင်စာဆီစနစ်တွင် လောင်စာဆီတိုင်ကီ၊ လောင်စာပိုက်နှင့် လောင်စာဆီစစ်တို့ ပါဝင်ပြီး ၎င်း၏ဒီဇိုင်းသည် ဘေးကင်းရေးနှင့် လောင်စာဆီထိရောက်မှုကို အာရုံစိုက်သည်-
လောင်စာဆီတိုင်ကီ- ပမာဏသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ၁.၅ လီတာမှ ၃.၅ လီတာအကြားတွင် ရှိသည်။ စီးပွားဖြစ်အဆင့်ထုတ်ကုန်များသည် လောင်စာယိုစိမ့်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုထူသော သိပ်သည်းဆမြင့် polyethylene (HDPE) ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုမည်ဖြစ်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ လောင်စာဆီတိုင်ကီတွင် ပွင့်လင်းမြင်သာသော ဆီပမာဏပြတင်းပေါက် တပ်ဆင်ထားပြီး အသုံးပြုသူများအတွက် လောင်စာပမာဏကို အချိန်မရွေး စစ်ဆေးရန် အဆင်ပြေပါသည်။
လောင်စာဆီစစ်- လောင်စာပိုက်၏ အဝင်ပေါက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး လောင်စာဆီတွင်ပါဝင်သော မသန့်စင်မှုများ (အနည်အနှစ်နှင့် သံချေးကဲ့သို့) ကို စစ်ထုတ်ကာ ကာဘူရေတာပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် လောင်စာဆီစစ်များသည် သံမဏိဇကာ သို့မဟုတ် နိုင်လွန်စစ်ထုတ်ဒြပ်စင်များကို အသုံးပြုထားပြီး ၎င်းတို့သည် သက်တမ်းရှည်ကြာပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။

၂။ ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ဆောင်သည့်စနစ်- ထိရောက်သော မြက်ရိတ်ခြင်းအတွက် "ထက်မြက်သော ဓား"
ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ဆောင်သည့်စနစ်သည် မြက်ရိတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု (ဥပမာ မြက်ရိတ်ခြင်းပြားချပ်မှုနှင့် ကောက်ရိုးအမြင့်ကဲ့သို့) ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး နောက်ဆုံးအသုံးပြုသူများ အလွန်ဂရုစိုက်သည့် အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းစနစ်များ၏ ကွာခြားချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် မတူညီသောဒေသများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်များကို အကြံပြုရန် ကူညီပေးနိုင်ပါသည် (ဥပမာ မြက်မျိုးစိတ်နှင့် အရှည်အမျိုးမျိုးရှိသော မြက်ခင်းများကဲ့သို့)။
၂.၁ ဖြတ်တောက်သည့် ကုန်းပတ်- ဖြတ်တောက်သည့်စနစ်၏ "သယ်ဆောင်သူ"
ဖြတ်တောက်သည့်ကုန်းပတ်သည် ဖြတ်တောက်သည့်ဓားကို ဖုံးအုပ်ထားသောအခွံဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ပစ္စည်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားအားလုံးသည် ရိတ်သိမ်းခြင်း၏ထိရောက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်-
ပစ္စည်း- အသုံးများသောပစ္စည်းများတွင် အအေးလှိမ့်ထားသောသံမဏိပြားများ (အထူ 1.5mm-2.5mm) နှင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း (အထူ 3mm-4mm) ပါဝင်သည်။ သံမဏိကုန်းပတ်များသည် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး စီးပွားဖြစ်အသုံးပြုရန် (ဥပမာ- ကျယ်ပြန့်သောဧရိယာရှိ မြက်ခင်းများကို မြက်ရိတ်ခြင်းကဲ့သို့) သင့်လျော်သော်လည်း ၎င်းတို့သည် သံချေးမတက်စေရန် ကုသမှု (ဥပမာ- လျှပ်စစ်ဓာတ်ဖြင့် ပက်ဖျန်းခြင်း သို့မဟုတ် သွပ်ရည်စိမ်ခြင်းကဲ့သို့) လိုအပ်ပါသည်။ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကုန်းပတ်များသည် အလေးချိန်ပေါ့ပါးပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လူနေအိမ်ဈေးကွက်များတွင် (အထူးသဖြင့် စိုစွတ်သောကမ်းရိုးတန်းဒေသများတွင်) ပိုမိုရေပန်းစားသည်။
ပုံသဏ္ဌာန်နှင့် အရွယ်အစား- ဖြတ်တောက်သည့်ကုန်းပတ်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ခုံးပုံသဏ္ဍာန်ဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ၎င်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လေခုခံမှုကို လျှော့ချပေးပြီး မြက်စုတ်များစုပုံခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ ဖြတ်တောက်သည့်အကျယ်မှာ ၄၆ စင်တီမီတာ (လူနေအိမ်အဆင့်) မှ ၇၆ စင်တီမီတာ (စီးပွားဖြစ်အဆင့်) အထိ ရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ၅၃ စင်တီမီတာရှိသော ဖြတ်တောက်သည့်ကုန်းပတ်သည် တစ်နာရီလျှင် ၁၅၀၀ စတုရန်းမီတာခန့်ရှိသော ဧရိယာကို ညှပ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စားမြက်ခင်းပြင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၇၆ စင်တီမီတာရှိသော ဖြတ်တောက်သည့်ကုန်းပတ်သည် ဂေါက်ကွင်းနှင့် ပန်းခြံများကဲ့သို့သော ဧရိယာကြီးမားသော မြက်ခင်းပြင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
မြက်ထုတ်လွှတ်သည့်နည်းလမ်း- မြက်ရိတ်စက်ကို အသုံးပြုသူ၏လိုအပ်ချက်များအရ မတူညီသော မြက်ထုတ်လွှတ်မှုဖွဲ့စည်းပုံများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်-
ဘေးထွက်စွန့်ထုတ်မှု- ကြီးထွားနေသောမြက်များ (၁၅ စင်တီမီတာအထက် မြက်ရိုးပြတ်များ) ကို ရိတ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပြီး မြက်အစအနများကို ကုန်းပတ်ဘေးမှ ထုတ်လွှတ်သောကြောင့် ပိတ်ဆို့ရန် မလွယ်ကူပါ။
နောက်ဘက် အမှိုက်သိမ်းအိတ်- မြက်သိမ်းအိတ် (50L-80L ဆံ့) ပါရှိပြီး၊ ၎င်းသည် မြက်ခင်းပြင်များနှင့် ရှုခင်းသာနေရာများကဲ့သို့ မြက်ရိတ်စက်များကို ရှင်းလင်းရန် လိုအပ်သူများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
မြေဖုံးခြင်း- မြက်ရိတ်စက်တွင် မြေဖုံးဓားနှင့် ဘက်ဖယ်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး မြက်ဖြတ်စများကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ကြေမွစေပြီး မြေဩဇာအဖြစ် မြေဆီလွှာသို့ ပြန်လည်ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ဥရောပနှင့် အမေရိကန်ဈေးကွက်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
၂.၂ ဖြတ်တောက်ဓား- မြက်ခင်းများဖြတ်တောက်ရန်အတွက် "အဓိကကိရိယာ"
ဖြတ်တောက်သည့်ဓားသည် မြက်ခင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ပစ္စည်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရေအတွက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်-
ပစ္စည်း- အရည်အသွေးမြင့် ဖြတ်တောက်ဓားသွားများကို 65Mn စပရိန်သံမဏိ သို့မဟုတ် 420 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ 65Mn စပရိန်သံမဏိသည် မာကျောမှုမြင့်မားသည် (HRC 45-50) နှင့် ခိုင်ခံ့မှုကောင်းမွန်ပြီး မြက်ရိတ်နေစဉ် ကျောက်တုံးများနှင့် အကိုင်းအခက်များမှ ထိခိုက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ 420 သံမဏိသည် ချေးခံနိုင်ရည်အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး စိုထိုင်းဆများသော အလုပ်ခွင်ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သည်။
ပုံသဏ္ဍာန်- အသုံးများသော ဓားသွားပုံသဏ္ဍာန်များတွင် ဖြောင့်သောဓားသွားများနှင့် ကွေးညွှတ်သောဓားသွားများ ပါဝင်သည်-
ဖြောင့်သောဓားသွားများ- မြက်တိုများ (မြက်ပင်အမြင့် ၁၀ စင်တီမီတာအောက်) ကို ရိတ်ရန်အတွက် သင့်တော်ပြီး ပြားချပ်သော ဖြတ်တောက်သည့်မျက်နှာပြင်ရှိသည်။
ကွေးညွှတ်နေသော ဓားသွားများ- "မြေဖုံးဓားသွားများ" ဟုလည်း လူသိများသော ၎င်းတို့တွင် မြက်ခင်းစများကို အမှုန်အမွှားများအဖြစ် ကြေမွစေရန်အတွက် လေစီးဆင်းမှုအားကောင်းစေသည့် ခရုပတ်ပုံစံ ဒီဇိုင်းရှိပြီး မြေဖုံးလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။
ဓားသွားအရေအတွက်- ဓားသွားတစ်ချောင်းဒီဇိုင်းများကို လူနေအိမ်သုံး မြက်ရိတ်စက်များတွင် (အကျယ် ၅၀ စင်တီမီတာအောက် ဖြတ်တောက်ခြင်း) အသုံးများပြီး စီးပွားဖြစ်အဆင့် မြက်ရိတ်စက်များတွင် (အကျယ် ၅၃ စင်တီမီတာအထက် ဖြတ်တောက်ခြင်း) ဓားသွားနှစ်ချောင်း သို့မဟုတ် သုံးချောင်းဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုသည်။ ဓားသွားများစွာအသုံးပြုခြင်းသည် ဖြတ်တောက်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မြက်ပင်ရိုးများကို ပိုမိုညီညာစေနိုင်သည်။

၃။ ဂီယာစနစ်နှင့် လမ်းလျှောက်စနစ်- တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်မှုကို သေချာစေခြင်း
ဂီယာနှင့် လမ်းလျှောက်စနစ်သည် မြက်ရိတ်စက်၏ ရွေ့လျားမှုကို သိရှိနိုင်စေရန် အင်ဂျင်၏ စွမ်းအားကို ဘီးများ (သို့မဟုတ် လမ်းလျှောက်ယန္တရား) သို့ ပို့လွှတ်ရန် တာဝန်ရှိသည်။ လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက် ဂီယာစနစ်အမျိုးအစားသည် ထုတ်ကုန်၏ ဈေးနှုန်းနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
၃.၁ ဂီယာစနစ်- ပါဝါဂီယာအဓိက
ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက်များအတွက် အသုံးများသော ဂီယာစနစ်များတွင် လက်ကိုင်ဂီယာနှင့် အော်တိုဂီယာတို့ ပါဝင်သည်-
လက်စွဲဂီယာ- "ဂီယာဂီယာ" ဟုလည်းလူသိများသော ၎င်းတွင် ရှေ့ဂီယာ ၂-၃ ခုနှင့် နောက်ဂီယာ ၁ ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ လမ်းလျှောက်မြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိရန် အသုံးပြုသူသည် ဂီယာများကို ကိုယ်တိုင်ရွှေ့ရန် လိုအပ်သည်။ ဤဂီယာစနစ်အမျိုးအစားသည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး လူနေအိမ်အဆင့် မြက်ရိတ်စက်များအတွက် သင့်လျော်သည် (ဈေးနှုန်းအပိုင်းအခြား- ၂၀၀−၄၀၀)။
အော်တိုဂီယာ- ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ်ဂီယာနှင့် မြန်နှုန်းပြောင်းလဲနိုင်သော ခါးပတ်ဂီယာ အပါအဝင်-
ဟိုက်ဒရိုစတက်တစ် ဂီယာ- ပါဝါပို့လွှတ်ရန် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆီကို အသုံးပြုပြီး အသုံးပြုသူသည် မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်လီဗာ (အဆင့်ဆင့်အမြန်နှုန်းပြောင်းလဲမှု) ကို နှိပ်ခြင်းဖြင့် လမ်းလျှောက်အမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဤဂီယာစနစ်အမျိုးအစားသည် ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုနှင့် မြင့်မားသောဂီယာစွမ်းဆောင်ရည်ရှိပြီး စီးပွားဖြစ်အဆင့် မြက်ရိတ်စက်များအတွက် သင့်လျော်သည် (ဈေးနှုန်းအပိုင်းအခြား- ၈၀၀ မှ ၁၅၀၀)။ ၎င်းသည် ရေရှည်မြင့်မားသောဝန်အားလည်ပတ်မှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ကျယ်ပြန့်သောဧရိယာရှိ မြက်ရိတ်လုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်။
Variable-Speed ​​Belt ဂီယာ- ဂီယာအချိုးကို ချိန်ညှိရန် Variable-Speed ​​Belt ကို အသုံးပြုပြီး မြန်နှုန်းချိန်ညှိမှုသည် Manual ဂီယာထက် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်တန်းစား ဂီယာဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး semi-commercial မြက်ရိတ်စက်များအတွက် သင့်လျော်သည် (ဈေးနှုန်းအပိုင်းအခြား- ၄၀၀−၇၀၀)။
၃.၂ လမ်းလျှောက်စနစ်- လှုပ်ရှားမှုပံ့ပိုးမှု
လမ်းလျှောက်စနစ်တွင် ဘီးများ၊ ဝင်ရိုးများနှင့် ဆိုင်းထိန်းစနစ်များ (အဆင့်မြင့်ထုတ်ကုန်များအတွက်) ပါဝင်သည်-
ဘီးများ- ရှေ့ဘီးများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် စတီယာရင်အတွက် အရွယ်အစားသေးငယ်လေ့ရှိပြီး (အချင်း ၁၅ စင်တီမီတာမှ ၂၀ စင်တီမီတာ) နောက်ဘီးများသည် ကြီးမားသော (အချင်း ၂၅ စင်တီမီတာမှ ၃၅ စင်တီမီတာ) ဆွဲအားကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။ ဘီးပစ္စည်းသည် ချော်မကျစေသော ပုံစံများပါရှိသော ရော်ဘာဖြစ်ပြီး ရေစိုနေသော သို့မဟုတ် စောင်းနေသော မြက်ခင်းများတွင် ဆုပ်ကိုင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ စီးပွားဖြစ်အဆင့် မြက်ရိတ်စက်များအတွက် မြက်ခင်းမျက်နှာပြင်ကို မထိခိုက်စေရန် နောက်ဘီးများတွင် မြက်ခင်းပြင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော တာယာများ (အတိမ်အနက်ရှိသော ပုံစံများပါရှိသည်) တပ်ဆင်ထားပါသည်။
ဝင်ရိုး- ရှေ့ဝင်ရိုးသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ခိုင်မာသောသံမဏိဝင်ရိုး (စတီယာရင်အတွက်) ဖြစ်ပြီး နောက်ဝင်ရိုးသည် ဒရိုက်ဝင်ရိုး (ဂီယာစနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်) ဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်ဝင်ရိုးများကို ၎င်းတို့၏ ဝန်ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် quenching နှင့် tempering ဖြင့် ကုသထားသည် (စီးပွားဖြစ်အဆင့်ဝင်ရိုးများ၏ အများဆုံးဝန်ခံနိုင်ရည်မှာ 150kg အထိ ရှိနိုင်သည်)။
ဆိုင်းထိန်းစနစ်ဖွဲ့စည်းပုံ- အဆင့်မြင့် စီးပွားဖြစ်အဆင့် မြက်ရိတ်စက်များတွင်သာ ရှေ့ဆိုင်းထိန်းစနစ် (စပရိန်များ သို့မဟုတ် ရှော့ခ်စုပ်ယူကိရိယာများကို အသုံးပြု၍) တပ်ဆင်ထားပြီး ၎င်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မြက်ရိတ်စက်၏ တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးပြီး မြက်ရိတ်စက်မျက်နှာပြင် (အထူးသဖြင့် မညီမညာ မြက်ခင်းပြင်များတွင်) ၏ ပြားချပ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။

၄။ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးစနစ်- အသုံးပြုသူလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို အာမခံခြင်း
ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးစနစ်သည် ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက်များ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အသုံးပြုသူ၏ လည်ပတ်မှုအဆင်ပြေမှုကို သေချာစေရုံသာမက ဘေးကင်းရေးမတော်တဆမှုများ (မတော်တဆ စက်နှိုးခြင်းနှင့် ဓားဒဏ်ရာကဲ့သို့သော) ကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ဘေးကင်းရေးစနစ်၏ ပြီးပြည့်စုံမှုသည် နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်စံနှုန်းများ (CE၊ EPA နှင့် CARB ကဲ့သို့သော) ကို လိုက်နာရာတွင် အဓိကအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၄.၁ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်- အသုံးပြုသူလည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အဓိကအားဖြင့် လက်ကိုင်ပေါ်တွင် အာရုံစိုက်ထားပြီး အောက်ပါ အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။
အင်ဂျင်စတင်ခြင်းထိန်းချုပ်မှု- စတင်နည်းနှစ်မျိုးရှိသည်- recoil start နှင့် electric start:
နောက်ပြန်စတင်ခြင်း- အသုံးပြုသူသည် အင်ဂျင်ကို စတင်မောင်းနှင်ရန် နောက်ပြန်ကြိုးကို ဆွဲသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံရှိသော်လည်း အားအတိုင်းအတာတစ်ခု လိုအပ်ပြီး အရွယ်အစားသေးငယ်သော အင်ဂျင်များ (160cc အောက်) အတွက် သင့်လျော်သည်။
လျှပ်စစ်ဖြင့် စတင်ခြင်း- အသုံးပြုသူသည် ဘက်ထရီ (12V ခဲအက်ဆစ်ဘက်ထရီ) မှတစ်ဆင့် အင်ဂျင်ကို စတင်ရန် စတင်ခလုတ်ကို နှိပ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အဆင်ပြေပြီး မြန်ဆန်ပြီး စီးပွားဖြစ်အဆင့် မြက်ရိတ်စက်များနှင့် အရွယ်အစားကြီးမားသော အင်ဂျင်များ (180cc အထက်) တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုကြသည်။
မြန်နှုန်းထိန်းချုပ်လီဗာ- အင်ဂျင်အမြန်နှုန်း (အငြိမ်အမြန်နှုန်းနှင့် အလုပ်လုပ်သည့်အမြန်နှုန်း) ကို ချိန်ညှိရန်အသုံးပြုသည်။ အငြိမ်အမြန်နှုန်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 1,500-2,000 rpm (အင်ဂျင်အပူပေးရန်အတွက်) ဖြစ်ပြီး အလုပ်လုပ်သည့်အမြန်နှုန်းမှာ 3,000-3,600 rpm (မြက်ရိတ်ရန်အတွက်) ဖြစ်သည်။
လမ်းလျှောက်ထိန်းချုပ်လီဗာ- အော်တိုဂီယာ မြက်ရိတ်စက်များအတွက်၊ လမ်းလျှောက်မြန်နှုန်းကို လီဗာကိုနှိပ်ခြင်းဖြင့် ချိန်ညှိသည် (ရှေ့သို့အမြန်နှုန်း- 0.8-6 km/h၊ နောက်သို့အမြန်နှုန်း- 0.5-3 km/h)။ လက်စွဲဂီယာ မြက်ရိတ်စက်များအတွက်၊ ဂီယာကို ဂီယာလီဗာဖြင့် ရွှေ့သည်။
၄.၂ ဘေးကင်းရေးစနစ်- မတော်တဆမှုကာကွယ်ရေးအာမခံချက်
ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက်များ၏ ဘေးကင်းရေးစနစ်သည် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်ဖြစ်ပြီး အဓိကအစိတ်အပိုင်းများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
ဓားသွားဘေးကင်းရေးကလပ်ချ်- အသုံးပြုသူသည် လက်ကိုင်ကိုလွှတ်လိုက်သောအခါ (သို့မဟုတ် အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်ကို နှိပ်လိုက်သောအခါ)၊ ကလပ်ချ်ကို ချက်ချင်းဖြုတ်လိုက်ပြီး မတော်တဆ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရရှိမှုကို ကာကွယ်ရန် ဓားသွားလည်ပတ်မှုကို ၃ စက္ကန့်အတွင်း ရပ်တန့်သွားပါသည်။
အင်ဂျင်ဘေးကင်းရေးခလုတ်- "dead man switch" ဟုလည်းလူသိများသော၊ အသုံးပြုသူသည် လည်ပတ်နေသောအနေအထားမှ ထွက်ခွာသွားပါက ခလုတ်သည် အင်ဂျင်ကို အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်ပြီး အင်ဂျင်ရပ်တန့်သွားမည်ဖြစ်သည်။
လောင်စာဆီတိုင်ကီ ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်- မြက်ရိတ်စက်ကို စောင်းထားသည့်အခါ (ဥပမာ- မြက်ရိတ်စက်ကုန်းပတ်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည့်အခါ သို့မဟုတ် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွှေ့ပြောင်းသည့်အခါ) လောင်စာယိုစိမ့်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အကာအကွယ်အဖုံး- မြက်ရိတ်စက်ကြမ်းပြင်တွင် မြက်ဖြတ်အစအနများနှင့် အပျက်အစီးများ ပက်ဖျန်းပြီး အသုံးပြုသူကို ထိခိုက်ဒဏ်ရာရခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် သတ္တုအကာအကွယ်အဖုံး တပ်ဆင်ထားသည်။

၅။ လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက်များကို လက်ကားရောင်းချရန် ရွေးချယ်သည့်အခါ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်ခြင်းအပြင် မတူညီသောစျေးကွက်များ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် အောက်ပါဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုလည်း အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
အလေးချိန်နှင့် သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူမှု- လူနေအိမ်သုံး မြက်ရိတ်စက်များသည် ရွှေ့ပြောင်းရလွယ်ကူပြီး သိုလှောင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် အလေးချိန်ပေါ့ပါးသင့်သည် (အလေးချိန် 35kg အောက်)။ စီးပွားဖြစ်အဆင့် မြက်ရိတ်စက်များသည် ပိုလေးနိုင်သည် (အလေးချိန် 45kg-80kg) သို့သော် အလွယ်တကူ မနိုင်စေရန်အတွက် လက်ကိုင်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အဆင်ပြေမှု- ဓားသွားသန့်ရှင်းရေးနှင့် လေစစ်ကို အစားထိုးရန်အတွက် ဖြတ်တောက်သည့်ကြမ်းပြင်ကို ဖြုတ်ရလွယ်ကူရမည် (အမြန်ဖြုတ်နိုင်သော ဘို့များပါရှိသည်)။ အင်ဂျင်ဆီဖြည့်ပေါက်နှင့် ဆီစစ်ထုတ်ပေါက်ကို ဆီလဲလှယ်ရာတွင် လွယ်ကူစေရန်အတွက် အဆင်ပြေသောနေရာတွင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားရမည်။
ဒေသဆိုင်ရာပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ခြင်း- မြင့်မားသောနေရာများ (ဥပမာ အင်ဒီးစ်တောင်တန်းများနှင့် ဟိမဝန္တာတောင်တန်းများ) အတွက် အင်ဂျင်တွင် မြင့်မားသောနေရာများတွင် အသုံးပြုသော ကာဗူရာတာ (လေဖိအားနည်းသောနေရာများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လောင်စာ-လေအချိုးကို ချိန်ညှိရန်) တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ စိုထိုင်းဆများသောနေရာများ (ဥပမာ အရှေ့တောင်အာရှနှင့် တောင်အမေရိကကဲ့သို့) အတွက် ဖြတ်တောက်သည့်ကုန်းပတ်နှင့် ဘောင်ကို သံချေးမတက်စေသောပစ္စည်း (ဥပမာ အပူပေးသွပ်ရည်စိမ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမှုန့်ဖြင့်ဖုံးအုပ်ခြင်းကဲ့သို့) ဖြင့် ကုသသင့်သည်။
နိုင်ငံတကာအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် ကိုက်ညီမှု- ထုတ်ကုန်သည် ပစ်မှတ်ဈေးကွက်၏ ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများ (ဥပမာ အမေရိကန်ပြည်ထောင်စုရှိ EPA Tier 4၊ ဥရောပရှိ EU Stage V နှင့် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အမျိုးသား IV စံနှုန်း) နှင့် ဘေးကင်းရေးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ (ဥပမာ CE၊ GS နှင့် UL) နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ၏ လိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ အကာအကွယ်အဖုံး၏ အမြင့်နှင့် ဘေးကင်းရေးခလုတ်၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်း) နှင့် ကိုက်ညီရမည်။

နိဂုံးချုပ်ချက်
ဖွဲ့စည်းပုံက ဓာတ်ဆီမြက်ရိတ်စက် ပါဝါ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ဂီယာနှင့် ဘေးကင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများကို စနစ်တကျ ပေါင်းစပ်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အရည်အသွေးသည် ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် အသုံးပြုသူအတွေ့အကြုံကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ နိုင်ငံတကာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် လက်ကားဝယ်ယူသူများအတွက်၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို နက်နက်နဲနဲ နားလည်ခြင်းသည် သင့်အား အောက်ပါတို့ကို ကူညီပေးနိုင်ပါသည်-
မတူညီသော ဈေးကွက်ကဏ္ဍများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ထုတ်ကုန်များ (လူနေအိမ်၊ စီးပွားရေးလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်) ကို တိကျစွာ နေရာချထားပါ။
အောက်ပိုင်းဖောက်သည်များအား ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာပံ့ပိုးမှုပေးပါ (ဥပမာ ဂီယာစနစ်၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းလမ်းများနှင့် ဖြတ်တောက်ဓား၏ အစားထိုးလည်ပတ်မှုကို ရှင်းပြခြင်းကဲ့သို့)။
ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ပါ (ဥပမာ- ဓါးသွားများနှင့် လေစစ်များကဲ့သို့သော မြင့်မားသောဝတ်ဆင်မှုရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ကုန်ပစ္စည်းများကို တိုးမြှင့်ခြင်းကဲ့သို့)။