Leave Your Message
Энцыклапедыя ведаў пра пнеўматычныя інструменты
Веды аб прадуктах

Leave Your Message

AI Helps Write
Катэгорыі навін
Рэкамендаваныя навіны
0102030405

Энцыклапедыя ведаў пра пнеўматычныя інструменты

2025-02-28

Пнеўматычныя інструменты выкарыстоўваюць паветраны кампрэсар, які забяспечвае энергію сціснутага паветра для крыніцы харчавання і рабочай прылады, у асноўным выкарыстоўваецца сціснутае паветра для прывада пнеўматычнага рухавіка і знешняя выхадная кінетычная энергія працоўнага інструмента, агульныя пнеўматычныя інструменты ў асноўным з'яўляюцца часткай выхадной магутнасці аперацыйнай часткі ў выглядзе часткі пераўтварэння, часткі ўваходу і выхаду, часткі кіравання запускам і прыпынкам аперацыі, корпуса інструмента і іншых асноўных частак. Дык які прынцып працы пнеўматычных інструментаў? Якія існуюць тыпы пнеўматычных інструментаў, як абслугоўваць пнеўматычныя інструменты? Тады гэты выпуск тэмы з невялікай серыі падрабязна растлумачыць вам веды аб пнеўматычных інструментах.

Што такое пнеўматычны інструмент?
Пнеўматычныя інструменты - гэта інструменты, якія выкарыстоўваюць сціснутае паветра ў якасці крыніцы энергіі. Гэтыя інструменты можна падзяліць на дзве катэгорыі: ручныя і электрычныя. Яны выкарыстоўваюць сціснутае паветра ў якасці крыніцы энергіі для кручэння або зваротна-паступальнага руху апрацоўванай дэталі шляхам пераўтварэння энергіі ціску газу ў кінетычную энергію. Дыяпазон прымянення пнеўматычных інструментаў вельмі шырокі, і яны ў асноўным выкарыстоўваюцца ў апрацоўцы металу, ліцці, коўцы, клёпках, зварцы, механічнай апрацоўцы і дрэваапрацоўцы.

інструмент.JPG

Класіфікацыя пнеўматычныя інструменты
Існуе мноства метадаў класіфікацыі пнеўматычных інструментаў, і найбольш распаўсюджаныя з іх наступныя:
1, у залежнасці ад крыніцы харчавання: пнеўматычныя інструменты можна падзяліць на дзве катэгорыі: ручныя інструменты і электраінструменты. Электраінструменты можна падзяліць на тыпы рухавікоў пераменнага току, тыпы рухавікоў пастаяннага току і тыпы рухавікоў з пастаяннымі магнітамі рэдказямельных элементаў трэцяга тыпу;
2, у залежнасці ад выкарыстання кропак: пнеўматычныя інструменты можна падзяліць на пнеўматычныя разьбонарэзныя машыны, пнеўматычныя абрэзныя машыны, пнеўматычныя прабіўныя машыны, пнеўматычныя свідравальныя машыны, пнеўматычныя кропкавыя зварачныя машыны;
3, у залежнасці ад спосабу дзеяння: пнеўматычныя інструменты можна падзяліць на аўтаматычныя і паўаўтаматычныя два віды.
Па канструкцыі пнеўматычныя інструменты можна падзяліць на тры тыпы: плунжерныя, поршневыя і спіральныя.

Характарыстыкі пнеўматычных інструментаў
(1) Бяспечная і надзейная эксплуатацыя.
2) Нізкае спажыванне энергіі.
(3) Можна выкарыстоўваць у невялікай прасторы,
(4) Простае кіраванне, лёгкае ў засваенні.
(5) Працяглы тэрмін службы, нізкі ўзровень шуму і адсутнасць забруджвання навакольнага асяроддзя.
(6) З функцыяй самаблакіроўкі для прадухілення няправільнай працы.
(7) Можна выкарыстоўваць розныя газы, такія як: паветра, сціснутае паветра, газ і г.д.
(8) Пнеўматычныя інструменты могуць быць рознай формы, каб адаптавацца да патрэб апрацоўкі розных дэталяў.

наборы ручных інструментаў.JPG

Тэхнічнае абслугоўванне пнеўматычных інструментаў
Інструменты павінны рэгулярна праводзіцца праверкі бяспекі, канкрэтныя пункты праверкі ў асноўным ўключаюць:
(a) Паветраны шланг і злучэнне павінны быць надзейна падлучаныя, і не павінна быць дапушчана ўцечка паветра: упускны клапан павінен быць добра герметычным, перамыкач павінен быць гнуткім, а ўвесь паветраны шлях павінен быць герметычным без уцечкі паветра.
(b) Газаправод павінен быць у добрым стане і павінен быць неадкладна заменены, калі на ім ёсць дэфекты, такія як знос і старэнне, карозія, а таксама лакальная ўцечка паветра і ўшчыльненне.
(c) Праверце ахоўныя прылады, такія як знос, расколіны, выгібы і іншыя з'явы, і іх неабходна своечасова замяніць.
(d) Праверце, ці знаходзяцца рабочыя дэталі ў добрым стане, і неадкладна заменіце іх, калі ёсць расколіны або дэфекты.
(e) Праверце хуткасць і стан інструмента. Ратацыйныя інструменты павінны забяспечваць яго кручэнне ў добрым збалансаваным стане, а ўдарныя інструменты павінны гарантаваць, што іх мацавальная прылада супраць адкручвання заўсёды ў цэласці.