បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំ និងការកែលម្អភាពជាក់លាក់នៃទួណឺវីសអគ្គិសនី

បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំ និងការកែលម្អភាពជាក់លាក់ក្នុងទួណឺវីសអគ្គិសនី

១. គោលការណ៍បច្ចេកវិទ្យាស្នូលនៃការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំ៖ ពីការកែតម្រូវមេកានិចរហូតដល់ការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិតឆ្លាតវៃ

2. សមាសធាតុសំខាន់ៗដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពជាក់លាក់៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យ

៣. ផ្លូវបច្ចេកទេសចំនួនបួនឆ្ពោះទៅរកការកែលម្អភាពជាក់លាក់៖ ការឆ្លើយតបថាមវន្ត ការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពស្ថិរភាព ការសម្របខ្លួនទៅនឹងបន្ទុក និងសំណងបរិស្ថាន

៤. ស្តង់ដារភាពជាក់លាក់នៃកម្លាំងបង្វិលជុំ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការធ្វើតេស្តដែលទទួលយកជាអន្តរជាតិ

៥. ដំណោះស្រាយ​បង្កើន​ប្រសិទ្ធភាព​ការគ្រប់គ្រង​កម្លាំង​បង្វិល​ជុំ​ពហុ​សេណារីយ៉ូ៖ ការ​ផ្គុំ​ឧស្សាហកម្ម និង​ការអនុវត្ត​ប្រតិបត្តិការ​វិជ្ជាជីវៈ

I. គោលការណ៍បច្ចេកវិទ្យាស្នូលនៃការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំ៖ ពីការកែតម្រូវមេកានិចរហូតដល់ការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិតឆ្លាតវៃ

បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំរបស់ ទួណឺវីសអគ្គិសនី បានវិវត្តន៍ពីការកែតម្រូវមេកានិចបែបប្រពៃណីទៅជាប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងឆ្លាតវៃពហុវិមាត្រ។ តក្កវិជ្ជាស្នូលរបស់វាគឺដើម្បីសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងដ៏ច្បាស់លាស់តាមរយៈយន្តការរង្វិលជុំបិទជិតនៃ "ការបញ្ចូលពាក្យបញ្ជា - ការត្រួតពិនិត្យពេលវេលាជាក់ស្តែង - ការកែតម្រូវថាមវន្ត"។

១. ការគ្រប់គ្រងមេកានិចមូលដ្ឋាន
ការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំដំបូងពឹងផ្អែកលើសកម្មភាពរូបវន្តរបស់ក្ដាប់ និងស្ព្រីងរមួល៖ នៅពេលដែលកម្លាំងបង្វិលជុំទិន្នផលឈានដល់កម្រិតកំណត់ជាមុន ស្ព្រីងនឹងបង្ហាប់ ដែលបណ្តាលឱ្យក្ដាប់រអិល និងកាត់ផ្តាច់ការបញ្ជូនថាមពលដើម្បីជៀសវាងការផ្ទុកលើសទម្ងន់។ វិធីសាស្ត្រនេះមានរចនាសម្ព័ន្ធសាមញ្ញ និងសមរម្យសម្រាប់ឧបករណ៍កម្រិតចូល ប៉ុន្តែភាពត្រឹមត្រូវរបស់វាត្រូវបានប៉ះពាល់យ៉ាងខ្លាំងដោយភាពអស់កម្លាំងរបស់ស្ព្រីង ដែលជាធម្មតាគម្លាតលើសពី ±10%។

2. ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិក ឧបករណ៍ទំនើបៗប្រើប្រាស់បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងអេឡិចត្រូនិកយ៉ាងទូលំទូលាយ ដែលស្នូលរបស់វារួមមាន៖ ការគ្រប់គ្រងការចាប់សញ្ញាចរន្ត៖ តាមដានការផ្លាស់ប្តូរចរន្តម៉ូទ័រដើម្បីកំណត់កម្លាំងបង្វិលជុំបន្ទុក។ កាត់បន្ថយល្បឿនដោយស្វ័យប្រវត្តិ ឬកាត់ផ្តាច់ថាមពលនៅពេលដែលឈានដល់កម្រិតកំណត់ ជាមួយនឹងពេលវេលាឆ្លើយតបប្រហែល 50ms។ ការកែប្រែទទឹងជីពចរ PWM៖ សម្រេចបាននូវបទប្បញ្ញត្តិល្បឿនគ្មានជំហាននៃកម្លាំងបង្វិលជុំដោយការកែតម្រូវវដ្តកាតព្វកិច្ចជីពចរវ៉ុល ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពត្រឹមត្រូវនៃស្ថានភាពស្ថិរភាពដល់ ±5%។ បច្ចេកវិទ្យាគ្រប់គ្រងវ៉ិចទ័រ៖ ផ្តាច់ចរន្តរំញោច (អ័ក្ស d) និងចរន្តកម្លាំងបង្វិលជុំ (អ័ក្ស q) នៃម៉ូទ័រ AC តាមរយៈការបំលែងកូអរដោនេ Clark/Park ដោយសម្រេចបាននូវការគ្រប់គ្រងឯករាជ្យ និងច្បាស់លាស់ កាត់បន្ថយពេលវេលាឆ្លើយតបថាមវន្តមកត្រឹម 10-50ms។

៣. ការគ្រប់គ្រងរង្វិលជុំបិទជិតឆ្លាតវៃ
ម៉ូដែលកម្រិតខ្ពស់រួមបញ្ចូលឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្លាំងបង្វិលជុំ និងក្បួនដោះស្រាយ AI ដើម្បីបង្កើតជារង្វិលជុំបិទជិតពេញលេញ៖
មតិប្រតិកម្មតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង៖ ក្បាលទួណឺវីសមានឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារង្វាស់សំពាធដែលភ្ជាប់មកជាមួយ ដែលយកសំណាកច្រើនជាង 1000 ដងក្នុងមួយវិនាទី ដោយចាប់យកការផ្លាស់ប្តូរកម្លាំងបង្វិលជុំដោយថាមវន្ត។
ការកែតម្រូវក្បួនដោះស្រាយ៖ តាមរយៈបទប្បញ្ញត្តិ PID និងអ្នកសង្កេតការណ៍រំខានបន្ទុក ការផ្លាស់ប្តូរបន្ទុកត្រូវបានព្យាករណ៍ និងផ្តល់សំណងជាមុន ដោយសម្រេចបានភាពត្រឹមត្រូវនៃការធ្វើម្តងទៀត ±0.01mm;
ការកំណត់ឌីជីថល៖ តម្លៃកម្លាំងបង្វិលជុំគោលដៅ (អាចជ្រើសរើសឯកតា N·m ឬ in-lb) អាចត្រូវបានបញ្ចូលដោយផ្ទាល់នៅលើអេក្រង់ LCD ដែលគាំទ្រដល់ការលៃតម្រូវល្អិតល្អន់ជាជំហានៗ 0.01 N·m។

II. សមាសធាតុសំខាន់ៗដែលប៉ះពាល់ដល់ភាពត្រឹមត្រូវ៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា ប្រព័ន្ធបញ្ជូន និងម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យ

ការសម្រេចបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្លាំងបង្វិលជុំពឹងផ្អែកលើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពសម្របសម្រួលនៃសមាសធាតុស្នូលទាំងបីនេះ។ គម្លាតនៅក្នុងដ្រាយណាមួយនឹងនាំឱ្យបាត់បង់ភាពត្រឹមត្រូវ៖

១. ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្លាំងបង្វិលជុំ៖ ស្នូលនៃការចាប់សញ្ញាភាពត្រឹមត្រូវ
ការជ្រើសរើសប្រភេទ៖ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញារង្វាស់សំពាធផ្តល់នូវភាពរសើបខ្ពស់ (ភាពត្រឹមត្រូវ ±0.1% FS) សមរម្យសម្រាប់ឧបករណ៍ឧស្សាហកម្ម។ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាម៉ាញេតូស្ទ្រីកទីវមានសមត្ថភាពប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែកខ្លាំង និងសមរម្យសម្រាប់បរិស្ថានដ៏អាក្រក់។
ប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗ៖ ការផ្គូផ្គងជួរត្រូវតែអនុវត្តតាមគោលការណ៍ "ជួរ 3 ដងសម្រាប់តម្លៃក្រោម 1 N·m និងជួរ 5 ដងសម្រាប់តម្លៃលើសពី 1 N·m" ដើម្បីជៀសវាងការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកនៃរាងកាយយឺត;
ដំណើរការសញ្ញា៖ ADC (ឧបករណ៍បម្លែងអាណាឡូកទៅឌីជីថល) ដែលមានភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ 24 ប៊ីត រួមផ្សំជាមួយនឹងការច្រោះ FPGA អាចទប់ស្កាត់សំឡេងរំខានដល់ក្រោម 0.05% FS ដោយចាប់យកការផ្លាស់ប្តូរកម្លាំងបង្វិលជុំនាទី។

2. ប្រព័ន្ធបញ្ជូន៖ ធានាភាពត្រឹមត្រូវនៃការបញ្ជូនកម្លាំងបង្វិលជុំ
ការរចនាប្រអប់លេខ៖ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវសមាមាត្រប្រអប់លេខ (សមាមាត្រប្រអប់លេខ = ចំនួនធ្មេញនៅលើប្រអប់លេខម៉ូទ័រ / ចំនួនធ្មេញនៅលើប្រអប់លេខធំ × សមាមាត្រប្រអប់លេខខាងក្នុង) ក្នុងការផ្គូផ្គងប្រអប់លេខច្រើនដំណាក់កាលកាត់បន្ថយគម្លាតសំណាញ់។ ដំណោះស្រាយមួយបានកាត់បន្ថយកំហុសបញ្ជូនពី 0.3° ដល់ 0.05° ដោយការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពជាក់លាក់នៃប្រអប់លេខ។
ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពក្ដាប់៖ ការជំនួសបន្ទះដែកប្រពៃណីជាមួយនឹងបន្ទះកកិតសេរ៉ាមិចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងការពាក់; អត្រាកាត់បន្ថយកម្លាំងបង្វិលជុំ ≤2% បន្ទាប់ពីវដ្ត 1000។
ការតម្រឹមអ័ក្ស៖ ការតម្រឹមឡាស៊ែរធានានូវគម្លាតរ៉ាឌីកាល់/អ័ក្ស/មុំ ≤0.05mm ដែលជៀសវាងការបង្ខូចទ្រង់ទ្រាយកម្លាំងបង្វិលជុំដែលបណ្តាលមកពីកំហុសក្នុងការដំឡើង។

៣. ម៉ូឌុលត្រួតពិនិត្យ៖ មជ្ឈមណ្ឌលត្រួតពិនិត្យឆ្លាតវៃ
ការជ្រើសរើសបន្ទះឈីប៖ ប្រព័ន្ធដំណើរការ ARM 32 ប៊ីត ដែលមានល្បឿនដំណើរការ ≥100MHz គាំទ្រក្បួនដោះស្រាយត្រួតពិនិត្យវ៉ិចទ័រស្មុគស្មាញ។
ការគ្រប់គ្រងថាមពល៖ វ៉ុលបញ្ចូលធំទូលាយ (100-240V AC) ជាមួយសៀគ្វីបទប្បញ្ញត្តិវ៉ុល គម្លាតកម្លាំងបង្វិលជុំ ≤±0.5% នៅពេលដែលការប្រែប្រួលវ៉ុលគឺ ±10%;
ភាពឆបគ្នានៃអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច៖ អនុលោមតាមស្តង់ដារ EN 55014-1 ដោយការពារប្រឆាំងនឹងការជ្រៀតជ្រែករបស់ម៉ូទ័រ និងធានាបាននូវសញ្ញាឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដែលមានស្ថេរភាព។

III. ផ្លូវបច្ចេកទេសចំនួនបួនដើម្បីបង្កើនភាពត្រឹមត្រូវ៖ ការឆ្លើយតបថាមវន្ត ការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពស្ថិរភាព ការសម្របខ្លួនទៅនឹងបន្ទុក និងសំណងបរិស្ថាន

តាមរយៈការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពបច្ចេកទេសជាប្រព័ន្ធ ភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំអាចត្រូវបានកែលម្អយ៉ាងទូលំទូលាយពីវិមាត្រទាំងបួន៖

១. ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការឆ្លើយតបថាមវន្ត៖ ការកាត់បន្ថយកំហុស Hysteresis
ការកែតម្រូវកម្លាំងបង្វិលជុំ និងចរន្តឯករាជ្យ៖ ការគ្រប់គ្រងវ៉ិចទ័រគ្រប់គ្រងចរន្តអ័ក្ស q ដោយផ្ទាល់ ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាឆ្លើយតបថាមវន្តពី 100-200ms នៅក្នុងការគ្រប់គ្រង V/F បែបប្រពៃណីមកត្រឹម 10-50ms ជាមួយនឹងឧបករណ៍កម្រិត servo ដែលសម្រេចបាន យុទ្ធសាស្ត្រផ្ទុកជាមុន៖ សម្រាប់សេណារីយ៉ូចាប់ផ្តើម-ឈប់ដែលមានប្រេកង់ខ្ពស់ ចរន្តដំបូងត្រូវបានចាក់ជាមុន ដែលកាត់បន្ថយពេលវេលាបង្កើតកម្លាំងបង្វិលជុំចាប់ផ្តើម 60%។

2. ការគ្រប់គ្រងស្ថានភាពស្ថិរភាពប្រសើរឡើង៖ ការទប់ស្កាត់គម្លាតនៃការប្រែប្រួល
បទប្បញ្ញត្តិ PI រង្វិលជុំបិទពីរ៖ រង្វិលជុំល្បឿន + រង្វិលជុំចរន្តធ្វើការជាមួយគ្នា ទោះបីជាបន្ទុកកើនឡើងពី 5N·m ដល់ 8N·m ក៏ដោយ ការប្រែប្រួលល្បឿននៅតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងក្នុងរង្វង់ ±5rpm (ល្បឿនវាយតម្លៃ 1000rpm);
សំណង​ជីពចរ​បង្វិល៖ ក្បួនដោះស្រាយ​ព្យាករណ៍​ពី​ម៉ូម៉ង់​បង្វិល​ដែល​កំពុង​រំកិល ហើយ​កែតម្រូវ​ចរន្ត​ក្នុង​ទិសដៅ​ផ្ទុយ​ដើម្បី​លុបចោល​ការ​ញ័រ ដែល​មិន​បណ្តាល​ឱ្យ​មាន​ការ​ញ័រ​នៅ​ល្បឿន​ទាប (0.5rpm)។

៣. ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការសម្របខ្លួនទៅនឹងបន្ទុក៖ ការដោះស្រាយលក្ខខណ្ឌប្រតិបត្តិការស្មុគស្មាញ
* ឧបករណ៍សង្កេតមើលការរំខាន៖ ការប៉ាន់ស្មានពេលវេលាជាក់ស្តែងនៃកម្លាំងបង្វិលជុំនៃបន្ទុក ការផ្តល់សំណងជាមុនសម្រាប់ចរន្តក្នុងអំឡុងពេលផ្លាស់ប្តូរបន្ទុកភ្លាមៗ ដើម្បីជៀសវាងកម្លាំងបង្វិលជុំមិនគ្រប់គ្រាន់ ឬការលើសកម្រិត។
* របៀបសម្របខ្លួន៖ កំណត់អត្តសញ្ញាណសម្ភារៈវីសដោយស្វ័យប្រវត្តិ (ដែក/ផ្លាស្ទិច/ឈើ) ហើយកែតម្រូវខ្សែកោងកម្លាំងបង្វិលជុំដោយថាមវន្ត ដើម្បីការពារការរឹតបន្តឹងលើសកម្រិត ឬរឹតបន្តឹងមិនគ្រប់។

៤. យន្តការផ្តល់សំណងបរិស្ថាន៖ ការកាត់បន្ថយឥទ្ធិពលខាងក្រៅ
* សំណងសីតុណ្ហភាព៖ ទែម៉ូម៉ែត្រ NTC ដែលភ្ជាប់មកជាមួយនឹងកែតម្រូវតម្លៃកម្លាំងបង្វិលជុំដោយស្វ័យប្រវត្តិនៅក្នុងបរិស្ថានចាប់ពី -១០ ℃ ដល់ ៦០ ℃ ជាមួយនឹងកំហុស ≤± ១%;
* ការការពារប្រសើរឡើង៖ កម្រិតការពារ IP67 ញែកដាច់ពីធូលី និងអង្គធាតុរាវ ដោយរក្សាស្ថេរភាពនៃកម្លាំងបង្វិលលើសពី 98% នៅ 85% RH។

IV. ស្តង់ដារភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្លាំងបង្វិលជុំ និងលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃការធ្វើតេស្តដែលទទួលយកជាអន្តរជាតិ

ស្តង់ដារវិញ្ញាបនបត្រនៃទីផ្សារសំខាន់ៗសកលសម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្លាំងបង្វិលជុំរបស់ទួណឺវីសអគ្គិសនីគឺផ្អែកលើស្តង់ដារ EU EN 60745-1 និងស្តង់ដារ International Electrotechnical Commission (IEC) 60745៖

១. តម្រូវការភាពត្រឹមត្រូវស្នូល

គម្លាត​កម្លាំង​បង្វិល​ឋិតិវន្ត៖ គម្លាត​តម្លៃ​ជាក់ស្តែង​ពី​តម្លៃ​នាម ≤ ±15% (កំណែ EN 60745-1:2023) ឧបករណ៍​លំដាប់​ខ្ពស់​ត្រូវតែ​សម្រេច​បាន​កម្រិត​ឈានមុខ​គេ​ក្នុង​ឧស្សាហកម្ម ±8%;

ស្ថេរភាពកម្លាំងបង្វិលជុំថាមវន្ត៖ បន្ទាប់ពីវដ្តរឹតបន្តឹងជាប់ៗគ្នាចំនួន 100 កម្លាំងបង្វិលជុំថយចុះ ≤ 5%;

ភាពអាចធ្វើម្តងទៀតបាន៖ ឧបករណ៍ថ្នាក់ Servo ត្រូវតែសម្រេចបាន ±0.01~±0.05mm។

២. នីតិវិធីធ្វើតេស្តស្តង់ដារ
* **ការធ្វើតេស្តពេលគ្មានបន្ទុក៖** បញ្ជាក់ពីការប្រែប្រួលល្បឿន ≤ ±1% ក្រោមលក្ខខណ្ឌពេលគ្មានបន្ទុក;
* **ការធ្វើតេស្តបន្ទុកជាជំហានៗ៖** បង្កើនកម្លាំងបង្វិលជុំបន្តិចម្តងៗពី 20% ទៅ 120% ដោយកត់ត្រាតម្លៃប្រែប្រួលនៅដំណាក់កាលនីមួយៗ។
* **ការធ្វើតេស្តស៊ូទ្រាំ៖** ធ្វើត្រាប់តាមវដ្តប្រតិបត្តិការបន្តចំនួន 100 ដើម្បីរកឃើញការរលួយនៃកម្លាំងបង្វិលជុំ;
* **ការធ្វើតេស្តបរិស្ថាន៖** ធ្វើឡើងក្នុងបរិយាកាសស្តង់ដារ 23±5℃ និង 50%±10% RH ដើម្បីជៀសវាងការជ្រៀតជ្រែកសីតុណ្ហភាព។

៣. ចំណុចបញ្ជាក់សំខាន់ៗ
* **គំរូតេស្តត្រូវតែជ្រើសរើសដោយចៃដន្យពីបាច់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ដែលផ្តល់នូវខ្សែសង្វាក់តាមដានវិញ្ញាបនបត្រក្រិតតាមខ្នាតពេញលេញ។
* **តម្រូវការថ្មីសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យទិន្នន័យប៊្លូធូសតាមពេលវេលាជាក់ស្តែង ដែលគាំទ្រដល់ការតាមដានទិន្នន័យកម្លាំងបង្វិលជុំដែលមានមូលដ្ឋានលើពពក (ការកែប្រែ EN 60745-1:2023);
* **ឯករភជប់ត្រូវតែមានសញ្ញាសម្គាល់ CE និងការព្រមានថា "សម្រាប់ប្រើប្រាស់ក្នុងវិជ្ជាជីវៈតែប៉ុណ្ណោះ"។

** V. គ្រោងការណ៍បង្កើនប្រសិទ្ធភាពការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំពហុសេណារីយ៉ូ៖ ការអនុវត្តជាក់ស្តែងក្នុងការផ្គុំឧស្សាហកម្ម និងប្រតិបត្តិការវិជ្ជាជីវៈ

សេណារីយ៉ូកម្មវិធីផ្សេងៗគ្នាមានតម្រូវការខុសគ្នាគួរឱ្យកត់សម្គាល់សម្រាប់ភាពត្រឹមត្រូវនៃកម្លាំងបង្វិលជុំ ដែលតម្រូវឱ្យមានការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពគោលដៅដោយផ្អែកលើ ឧបករណ៍ លក្ខណៈ៖

១. សេណារីយ៉ូនៃការផ្គុំឧស្សាហកម្ម
ការផលិតយានយន្ត៖ ប៊ូឡុងក្បាលស៊ីឡាំងម៉ាស៊ីនតម្រូវឱ្យមានការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់ពី 20-30 N·m ដោយប្រើប្រាស់ការគ្រប់គ្រងវ៉ិចទ័រ + ដំណោះស្រាយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាពីរ ដើម្បីធានាបាននូវដំណើរការផ្សាភ្ជាប់ និងការពារការលេចធ្លាយប្រេង និងការខូចទ្រង់ទ្រាយ។
ការផ្គុំផលិតផលអេឡិចត្រូនិច៖ វីសមីក្រូ M1.2 តម្រូវឱ្យមានកម្លាំងបង្វិលជុំទាប 0.05-0.1 N·m ដែលអាចឱ្យមានរបៀប "កម្លាំងបង្វិលជុំទន់" ដែលកាត់បន្ថយល្បឿនបន្តិចម្តងៗ នៅពេលដែលតម្លៃកំណត់ខិតជិតមកដល់ ការពារការខូចខាតបន្ទះសៀគ្វី។
ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ៖ ដោយសម្របខ្លួនទៅនឹងប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រង PLC ការកំណត់ប៉ារ៉ាម៉ែត្រកម្លាំងបង្វិលជុំពីចម្ងាយត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈពិធីការ Modbus ជាមួយនឹងភាពត្រឹមត្រូវនៃសមត្ថភាពធ្វើម្តងទៀត ±0.03 ម.ម។

២. សេណារីយ៉ូប្រតិបត្តិការវិជ្ជាជីវៈ
* ការផ្គុំគ្រឿងសង្ហារិម៖ សម្រាប់វត្ថុធាតុ MDF កម្លាំងបង្វិលជុំ 0.3-0.8 N·m ត្រូវបានប្រើ ជាមួយនឹងការការពារការផ្ទុកលើសទម្ងន់ ដើម្បីការពារការបាក់បែក sawdust។
* ការជួសជុលឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងផ្ទះ៖ សម្រាប់ការរុះរើវីសស្រោមម៉ាស៊ីនត្រជាក់ របៀបកម្លាំងបង្វិលជុំទាប 0.5-1.0 N·m ត្រូវបានប្រើដើម្បីការពារការរបូតចេញ។
* ប្រតិបត្តិការរយៈកម្ពស់ខ្ពស់៖ ម៉ូដែលឥតខ្សែមានមុខងារចាក់សោរកម្លាំងបង្វិលជុំ ដែលធានាបាននូវគម្លាតកម្លាំងបង្វិលជុំ ≤ ±2% ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការដៃម្ខាង ដែលធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវសុវត្ថិភាព។

៣. ភាពបត់បែនទៅនឹងបរិស្ថានពិសេស
* បរិស្ថានសើម (ការដំឡើងបន្ទប់ទឹក)៖ ឧបករណ៍ការពារទឹកត្រូវបានប្រើ ហើយឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាកម្លាំងបង្វិលជុំត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ ដោយរក្សាភាពត្រឹមត្រូវនៅសំណើម 90%។
* បរិស្ថានសីតុណ្ហភាពទាប (ប្រតិបត្តិការក្រៅផ្ទះ)៖ ក្បួនដោះស្រាយសំណងសីតុណ្ហភាពទាបត្រូវបានធ្វើឱ្យសកម្ម ដែលធានាបាននូវគម្លាតទិន្នផលកម្លាំងបង្វិលជុំ ≤ ±3% នៅ -10℃។
* ប្រតិបត្តិការប្រេកង់ខ្ពស់ (ខ្សែផ្គុំ)៖ ម៉ូទ័រ brushless ត្រូវបានប្រើ ជាមួយនឹងការថយចុះកម្លាំងបង្វិលជុំ ≤ 3% បន្ទាប់ពីប្រតិបត្តិការបន្តរយៈពេល 8 ម៉ោង ដែលពន្យារអាយុកាលសេវាកម្ម។

សេចក្តីសង្ខេបបច្ចេកទេស
ការកែលម្អភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំរបស់ទួណឺវីសអគ្គិសនីគឺជាគម្រោងវិស្វកម្មជាប្រព័ន្ធដែលពាក់ព័ន្ធនឹង "ការយល់ឃើញរបស់ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា - ការគ្រប់គ្រងក្បួនដោះស្រាយ - ការប្រតិបត្តិមេកានិច"។ តាមរយៈការរួមបញ្ចូលការគ្រប់គ្រងវ៉ិចទ័រ ការចាប់សញ្ញាភាពជាក់លាក់ខ្ពស់ និងបច្ចេកវិទ្យាសំណងបរិស្ថាន ភាពត្រឹមត្រូវនៃស្ថានភាពស្ថិរភាព ±0.1% និងការឆ្លើយតបថាមវន្ត