مومېنت كونترول تېخنىكىسى ۋە ئېلېكترونلۇق بۇرامانىڭ ئېنىقلىقىنى ئاشۇرۇش

ئېلېكترلىك بۇراغۇچلاردا بۇراش مومېنتىنى كونترول قىلىش تېخنىكىسى ۋە ئېنىقلىقنى ياخشىلاش

1. بۇراش مومېنتىنى كونترول قىلىشنىڭ ئاساسلىق تېخنىكا پىرىنسىپلىرى: مېخانىكىلىق تەڭشەشتىن ئەقلىي يېپىق ئايلانما كونترولغىچە

2. ئېنىقلىققا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق تەركىبلەر: سېنزورلار، يەتكۈزۈش سىستېمىسى ۋە كونترول مودۇلى

3. ئېنىقلىقنى ياخشىلاشنىڭ تۆت تېخنىكىلىق يولى: دىنامىك ئىنكاس، مۇقىم ھالەت كونترولى، يۈككە ماسلىشىش ۋە مۇھىتقا زىيان يەتكۈزۈش

4. خەلقئارادا قوبۇل قىلىنغان بۇراش مومېنتى ئېنىقلىق ئۆلچىمى ۋە سىناق ئۆلچەملىرى

5. كۆپ خىل سىنارىيەلىك بۇراش مومېنتىنى كونترول قىلىشنى ئەلالاشتۇرۇش چارىلىرى: سانائەت يىغىش ۋە كەسپىي مەشغۇلات ئەمەلىيەتلىرى

I. بۇراش مومېنتىنى كونترول قىلىشنىڭ ئاساسلىق تېخنىكا پىرىنسىپلىرى: مېخانىكىلىق تەڭشەشتىن ئەقلىي يېپىق ئايلانما كونترولغىچە

بۇراش مومېنتىنى كونترول قىلىش تېخنىكىسى ئېلېكترلىك بۇراما ئەنئەنىۋى مېخانىكىلىق تەڭشەشتىن كۆپ ئۆلچەملىك ئەقلىي ئىقتىدارلىق كونترول سىستېمىسىغا تەرەققىي قىلدى. ئۇنىڭ ئاساسلىق مەنتىقى «بۇيرۇق كىرگۈزۈش - ھەقىقىي ۋاقىتلىق نازارەت قىلىش - دىنامىك تۈزىتىش» تىن ئىبارەت يېپىق ئايلانما مېخانىزمى ئارقىلىق ئېنىق كونترولنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشتىن ئىبارەت.

1. ئاساسىي مېخانىكىلىق كونترول
دەسلەپكى بۇراش مومېنتىنى كونترول قىلىش مۇفتا ۋە بۇراش بۇلىقىنىڭ فىزىكىلىق ھەرىكىتىگە تايىناتتى: چىقىش بۇراش مومېنتى بەلگىلەنگەن چەككە يەتكەندە، بۇلاق سىقىلىدۇ، بۇ مۇفتانىڭ سىيرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ۋە ئارتۇق يۈكلىنىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن توك يەتكۈزۈشنى ئۈزىدۇ. بۇ ئۇسۇلنىڭ قۇرۇلمىسى ئاددىي بولۇپ، باشلانغۇچ دەرىجىلىك قوراللارغا ماس كېلىدۇ، ئەمما ئۇنىڭ توغرىلىقىغا بۇلاقنىڭ چارچاشى زور تەسىر كۆرسىتىدۇ، ئادەتتە چەتنىش نىسبىتى ±10% تىن ئېشىپ كېتىدۇ.

2. ئېلېكترونلۇق كونترولنى يېڭىلاش زامانىۋى قوراللار ئېلېكترونلۇق كونترول تېخنىكىسىنى كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىدۇ، بۇنىڭ يادروسى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: توك سېزىش كونترولى: ماتور ئېقىمىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى نازارەت قىلىپ يۈك بۇراش مومېنتىنى بەلگىلەش؛ چەككە يەتكەندە ئاپتوماتىك سۈرئەتنى تۆۋەنلىتىش ياكى توكنى ئۈزۈش، تەخمىنەن 50ms جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتى؛ PWM ئىمپۇلس كەڭلىكىنى تەڭشەش: توك بېسىمى ئىمپۇلس خىزمەت دەۋرىيلىكىنى تەڭشەش ئارقىلىق بۇراش مومېنتىنىڭ باسقۇچسىز سۈرئەت تەڭشىشىگە ئېرىشىش، مۇقىم ھالەتتىكى توغرىلىقنى ±5% ئىچىدە ئۆستۈرۈش؛ ۋېكتورلۇق كونترول تېخنىكىسى: كلارك/پارك كوئوردېنات ئۆزگەرتىش ئارقىلىق AC ماتورىنىڭ قوزغىتىش ئېقىمى (d ئوقى) ۋە بۇراش مومېنتى ئېقىمىنى (q ئوقى) ئايرىش، مۇستەقىل ۋە ئېنىق كونترولنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش، دىنامىك جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتىنى 10-50ms غىچە قىسقارتىش.

3. ئەقلىي ئىقتىدارلىق يېپىق ئايلانما كونترول
يۇقىرى دەرىجىلىك مودېللار بۇراش مومېنتى سېنزورلىرى ۋە سۈنئىي ئەقىل ئالگورىزىملىرىنى بىرلەشتۈرۈپ، تولۇق يېپىق ھالقىنى ھاسىل قىلىدۇ:
ھەقىقىي ۋاقىتلىق ئىنكاس: بۇراما بېشىنىڭ ئىچىگە ئورنىتىلغان بېسىم ئۆلچەش سېنزورى بار بولۇپ، ئۇ سېكۇنتىغا 1000 قېتىمدىن ئارتۇق ئۈلگە ئېلىپ، بۇراش مومېنتىنىڭ ئۆزگىرىشىنى دىنامىك شەكىلدە خاتىرىلەيدۇ؛
ئالگورىزىمنى تۈزىتىش: PID تەڭشەش ۋە يۈكنىڭ قالايمىقانلىشىشىنى كۆزەتكۈچى ئارقىلىق، يۈك ئۆزگىرىشى ئالدىن مۆلچەرلىنىدۇ ۋە تولۇقلىنىدۇ، بۇنىڭ بىلەن ±0.01mm نىڭ تەكرارلىنىش توغرىلىقىغا ئېرىشىلىدۇ؛
رەقەملىك تەڭشەش: نىشان بۇراش كۈچى قىممىتى (بىرلىكنى تاللىغىلى بولىدۇ N·m ياكى in-lb) بىۋاسىتە LCD ئېكرانىغا كىرگۈزۈلۈپ، 0.01 N·m ئارىلىقىدا ئىنچىكە تەڭشەشنى قوللايدۇ.

II. توغرىلىققا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق تەركىبلەر: سېنزورلار، يەتكۈزۈش سىستېمىسى ۋە كونترول مودۇلى

بۇراش مومېنتىنىڭ توغرىلىقىغا ئېرىشىش بۇ ئۈچ يادرولۇق تەركىبنىڭ ماسلىشىشىنى ئەلالاشتۇرۇشقا تايىنىدۇ. ھەر قانداق بۇراش مومېنتىدىكى چەتنىشلەر توغرىلىقنىڭ يوقىلىشىغا ئېلىپ كېلىدۇ:

1. بۇراش مومېنتى سېنزورى: توغرىلىق سېزىشنىڭ يادروسى
تىپ تاللاش: بېسىم ئۆلچەش سېنزورلىرى يۇقىرى سەزگۈرلۈككە ئىگە (توغرالىق دەرىجىسى ± 0.1% FS)، سانائەت قوراللىرىغا ماس كېلىدۇ؛ ماگنىتوستىرىكسىيە سېنزورلىرى كۈچلۈك توسقۇنلۇققا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، قاتتىق مۇھىتلارغا ماس كېلىدۇ؛
ئاساسلىق پارامېتىرلار: دائىرىنى ماسلاشتۇرۇشتا، ئېلاستىك بەدەننىڭ سۇلياۋ شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىدىن ساقلىنىش ئۈچۈن، «1 N·m دىن تۆۋەن قىممەتلەر ئۈچۈن دائىرىنىڭ 3 ھەسسىسى، 1 N·m دىن يۇقىرى قىممەتلەر ئۈچۈن دائىرىنىڭ 5 ھەسسىسى» پىرىنسىپىغا ئەمەل قىلىش كېرەك؛
سىگنال بىر تەرەپ قىلىش: 24 بىتلىق يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ADC (ئانالىزدىن رەقەملىك ئايلاندۇرغۇچ) FPGA سۈزگۈچ بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن بولۇپ، شاۋقۇننى %0.05 تىن تۆۋەن FS گىچە باستۇرۇپ، مىنۇتلۇق بۇراش مومېنتى ئۆزگىرىشىنى خاتىرىلىيەلەيدۇ.

2. يەتكۈزۈش سىستېمىسى: بۇراش مومېنتىنىڭ يەتكۈزۈش توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش
چىشلىق چاق لايىھىسى: كۆپ باسقۇچلۇق چىشلىق چاق ماسلاشتۇرۇشتا چىشلىق چاق نىسبىتىنى ئەلالاشتۇرۇش (چىشلىق چاق نىسبىتى = ماتور چىشلىق چاقتىكى چىش سانى / چوڭ چىشلىق چاقتىكى چىش سانى × ئىچكى چىشلىق چاق نىسبىتى) تور بوشلۇقىنى ئازايتىدۇ. بىر چارە چىشلىق چاقنىڭ ئېنىقلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئارقىلىق يەتكۈزۈش خاتالىقىنى 0.3 گرادۇستىن 0.05 گرادۇسقىچە ئازايتتى.
مۇفتا ئەلالاشتۇرۇش: ئەنئەنىۋى مېتال تاختىلارنى كېرامىكا سۈركىلىش تاختىلىرى بىلەن ئالماشتۇرۇش ئۇپراشقا چىدامچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ؛ 1000 قېتىملىق ئايلىنىشتىن كېيىن بۇراش مومېنتىنىڭ ئاجىزلىشىش نىسبىتى ≤2%.
ئوقنى تەڭشەش: لازېرلىق تەڭشەش رادىئاتسىيە/ئوق/بۇلۇڭلۇق چەتنىشنىڭ ≤0.05mm بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ، ئورنىتىش خاتالىقى سەۋەبىدىن كېلىپ چىققان بۇرۇلۇش مومېنتىنىڭ بۇرمىلىنىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

3. كونترول مودۇلى: ئەقلىي كونترول مەركىزى
چىپ تاللاش: بىر تەرەپ قىلىش سۈرئىتى ≥100MHz بولغان 32 بىتلىق ARM بىر تەرەپ قىلغۇچ، مۇرەككەپ ۋېكتور كونترول ئالگورىزىملىرىنى قوللايدۇ؛
توك باشقۇرۇش: كەڭ دائىرىلىك توك بېسىمى كىرگۈزۈش (100-240V AC)، توك بېسىمىنى تەڭشەش توك يولى، توك بېسىمى ئۆزگىرىشى ±10% بولغاندا بۇراش مومېنتى ئۆزگىرىشى ≤±0.5%؛
ئېلېكترو ماگنىتلىق ماسلىشىشچانلىقى: EN 55014-1 ئۆلچىمىگە ماس كېلىدۇ، ماتورنىڭ توسقۇنلۇقىدىن ساقلايدۇ ۋە سېنزور سىگنالىنىڭ مۇقىملىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

III. توغرىلىقنى يۇقىرى كۆتۈرۈشنىڭ تۆت تېخنىكىلىق يولى: دىنامىك ئىنكاس، مۇقىم ھالەت كونترولى، يۈككە ماسلىشىش ۋە مۇھىتقا زىيان يەتكۈزۈش

سىستېمىلىق تېخنىكىلىق ئەلالاشتۇرۇش ئارقىلىق، بۇراش مومېنتىنى كونترول قىلىشنىڭ توغرىلىقىنى تۆت ئۆلچەمدىن ئومۇميۈزلۈك يۇقىرى كۆتۈرگىلى بولىدۇ:

1. دىنامىك ئىنكاسنى ئەلالاشتۇرۇش: گىستېرېزىس خاتالىقىنى ئازايتىش
مۇستەقىل بۇراش كۈچى ۋە توك تەڭشەش: ۋېكتور كونتروللۇقى q ئوقى توكىنى بىۋاسىتە تەڭشەيدۇ، ئەنئەنىۋى V/F كونتروللۇقىدىكى دىنامىك جاۋاب قايتۇرۇش ۋاقتىنى 100-200ms دىن 10-50ms گىچە قىسقارتىدۇ، سېرۋو دەرىجىلىك قوراللار ئالدىن قاچىلاش ئىستراتېگىيىسى: يۇقىرى چاستوتىلىق قوزغىتىش-توختىتىش ئەھۋاللىرىدا، دەسلەپكى توك ئالدىن ئېلىنىدۇ، بۇ قوزغىتىش بۇراش كۈچىنىڭ ئېشىش ۋاقتىنى %60 قىسقارتىدۇ.

2. مۇقىم ھالەت كونترولىنى كۈچەيتىش: تەۋرىنىشنىڭ ئۆزگىرىشىنى باستۇرۇش
قوش يېپىق ئايلانما PI تەڭشەش: سۈرئەت ئايلىنىشى + توك ئايلىنىشى بىرلىكتە ئىشلەيدۇ، يۈك 5N·m دىن 8N·m غىچە ئاشقان تەقدىردىمۇ، سۈرئەت تەۋرىنىشى يەنىلا ±5rpm ئىچىدە كونترول قىلىنىدۇ (1000rpm ئۆلچەملىك سۈرئەت).
بۇراش مومېنتى ئىمپۇلس تولۇقلىمىسى: بۇ ئالگورىزىم چىشلىق بۇراش مومېنتىنى مۆلچەرلەيدۇ ۋە توكنى تەتۈر يۆنىلىشتە تەڭشەپ، پۇلساتسىيەنى بىكار قىلىدۇ، نەتىجىدە تۆۋەن سۈرئەتتە (0.5rpm) تەۋرىنىش بولمايدۇ.

3. يۈكنى ماسلاشتۇرۇشنى يېڭىلاش: مۇرەككەپ ئىشلىتىش شارائىتىنى بىر تەرەپ قىلىش
* قالايمىقانچىلىق كۆزىتىش سىستېمىسى: يۈك بۇراش مومېنتىنى ھەقىقىي ۋاقىتلىق مۆلچەرلەش، يۈكنىڭ تۇيۇقسىز ئۆزگىرىشى جەريانىدا توكنى ئالدىن تولۇقلاش، بۇراش مومېنتىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ياكى ئېشىپ كېتىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش؛
* ماسلىشىشچان ھالەت: ۋىنت ماتېرىيالىنى (مېتال/سۇلياۋ/ياغاچ) ئاپتوماتىك ھالدا ئېنىقلايدۇ ۋە ئارتۇقچە تارتىلىش ياكى يېتەرلىك تارتىلىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن بۇراش مومېنتى ئەگرى سىزىقىنى دىنامىك ھالدا تەڭشەيدۇ.

4. مۇھىتنىڭ تولۇقلىما مېخانىزمى: تاشقى تەسىرنى ئازايتىش
* تېمپېراتۇرا تولۇقلاش: ئىچكى NTC تېرمىستورى -10℃ دىن 60℃ گىچە بولغان مۇھىتتا ئاپتوماتىك ھالدا بۇراش مومېنتى قىممىتىنى تۈزىتىدۇ، خاتالىق ≤±1% بولىدۇ؛
* كۈچەيتىلگەن قوغداش: IP67 قوغداش دەرىجىسى چاڭ-توزان ۋە سۇيۇقلۇقلاردىن ئايرىپ، %85 RH دا بۇراش مومېنتىنىڭ مۇقىملىقىنى %98 تىن يۇقىرى ساقلايدۇ.

IV. خەلقئارادا قوبۇل قىلىنغان بۇراش توغرىلىقى ئۆلچىمى ۋە سىناق ئۆلچەملىرى

دۇنياۋى ئاساسلىق بازارنىڭ ئېلېكترونلۇق بۇرمىلاش بۇرمىلاش ئېنىقلىقى ئۈچۈن بېرىلگەن گۇۋاھنامە ئۆلچىمى ياۋروپا ئىتتىپاقىنىڭ EN 60745-1 ئۆلچىمى ۋە خەلقئارا ئېلېكتروتېخنىكا كومىتېتى (IEC) نىڭ 60745 ئۆلچىمىگە ئاساسلانغان:

1. ئاساسلىق توغرىلىق تەلىپى

ستاتىك بۇراش كۈچىنىڭ ئۆزگىرىشى: ئەمەلىي قىممەتنىڭ نامدىكى قىممەتتىن ئۆزگىرىشى ≤ ±15% (EN 60745-1:2023 نۇسخىسى)، يۇقىرى دەرىجىلىك قوراللار كەسىپتە ئالدىنقى قاتاردا تۇرىدىغان ±8% سەۋىيىگە يېتىشى كېرەك؛

دىنامىك بۇراش كۈچىنىڭ مۇقىملىقى: 100 قېتىم ئارقا-ئارقىدىن تارتىش دەۋرىيلىكىدىن كېيىن، بۇراش كۈچىنىڭ ئاجىزلىشىشى ≤ 5%؛

تەكرارلىنىشچانلىقى: سېرۋو دەرىجىلىك قوراللار ±0.01 ~ ±0.05mm غا يېتىشى كېرەك.

2. ئۆلچەملىك سىناق تەرتىپى
* **يۈكسىز سىناق:** يۈكسىز شارائىتتا سۈرئەت ئۆزگىرىشىنىڭ ≤ ±1% ئىكەنلىكىنى جەزملەشتۈرۈڭ؛
* **باسقۇچلۇق يۈك سىنىقى:** بۇراش مومېنتىنى %20 تىن %120 گىچە ئاستا-ئاستا ئاشۇرۇڭ، ھەر بىر باسقۇچتىكى تەۋرىنىش قىممىتىنى خاتىرىلەڭ؛
* **چىدامچانلىق سىنىقى:** بۇراش مومېنتىنىڭ چېكىنىشىنى بايقاش ئۈچۈن 100 قېتىملىق ئۈزلۈكسىز ئىشلەش دەۋرىنى تەقلىد قىلىڭ؛
* **مۇھىت سىنىقى:** تېمپېراتۇرا تەسىرىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن، 23±5℃ ۋە 50%±10 RH ئۆلچەملىك مۇھىتتا ئېلىپ بېرىلىدۇ.

3. مۇھىم گۇۋاھنامە نۇقتىلىرى
* **سىناق ئەۋرىشكىلىرى تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىلىدىغان تۈركۈملەردىن تاسادىپىي تاللىنىشى كېرەك، بۇ تولۇق كالىبراتسىيە گۇۋاھنامىسىنىڭ ئىز قوغلاش زەنجىرىنى تەمىنلەيدۇ؛
* **ھازىرقى ۋاقىتتا كۆك چىش سانلىق مەلۇماتلىرىنى نازارەت قىلىشنىڭ يېڭى تەلىپى، بۇلۇت ئاساسلىق بۇراش مومېنتى سانلىق مەلۇماتلىرىنى ئىز قوغلاش ئىقتىدارىنى قوللايدۇ (EN 60745-1:2023 نەشرى)؛
* **قوشۇمچە CE بەلگىسى ۋە «پەقەت كەسپىي ئىشلىتىش ئۈچۈن» دېگەن ئاگاھلاندۇرۇش بىلەن بەلگە قويۇلۇشى كېرەك.

** V. كۆپ خىل سىنارىيەلىك بۇراش مومېنتىنى كونترول قىلىشنى ئەلالاشتۇرۇش لايىھىسى: سانائەت يىغىش ۋە كەسپىي مەشغۇلاتلاردا ئەمەلىي قوللىنىش

ھەر خىل قوللىنىش ئەھۋاللىرىدا بۇراش مومېنتىنىڭ توغرىلىقىغا بولغان تەلەپلەر زور دەرىجىدە پەرقلىنىدۇ، شۇڭا نىشانلىق ئەلالاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ قورال ئالاھىدىلىكلىرى:

1. سانائەت يىغىش سىنارىيەلىرى
ئاپتوموبىل ئىشلەپچىقىرىش: ماتور سىلىندىر بېشى بولتلىرى 20-30 N·m ئېنىق كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ ئۇسۇلدا ۋېكتور كونترول + قوش سېنزورلۇق ھەل قىلىش چارىسى قوللىنىلىپ، پېچەتلەش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ ھەمدە ماي ​​ئېقىپ كېتىش ۋە شەكلىنىڭ ئۆزگىرىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىنىدۇ؛
ئېلېكترونلۇق مەھسۇلات يىغىش: M1.2 مىكرو ۋىنتلىرى 0.05-0.1 N·m تۆۋەن بۇراش مومېنتىنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ «يۇمشاق بۇراش مومېنتى» ھالىتىنى قوزغىتىدۇ، بەلگىلەنگەن قىممەت يېقىنلاشقاندا سۈرئەتنى ئاستا-ئاستا تۆۋەنلىتىدۇ، توك يولى تاختىسىنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ؛
ئاپتوماتلاشتۇرۇلغان ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسى: PLC كونترول سىستېمىسىغا ماسلىشىش ئارقىلىق، Modbus كېلىشىمى ئارقىلىق يىراقتىن بۇراش مومېنتى پارامېتىرىنى تەڭشەش ئەمەلگە ئاشۇرۇلىدۇ، تەكرارلىنىش توغرىلىقى ±0.03 مىللىمېتىر.

2. كەسپىي مەشغۇلات سىنارىيەلىرى
* ئۆي جاھازلىرىنى يىغىش: MDF ماتېرىياللىرى ئۈچۈن، 0.3-0.8 N·m بۇراش مومېنتى ئىشلىتىلىدۇ، بۇ ئارقىلىق قىيا تاشلارنىڭ سۇنۇپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ئارتۇق يۈكتىن ساقلىنىش ئىقتىدارىغا ئىگە.
* ئېلېكتر سايمانلىرىنى رېمونت قىلىش: ھاۋا تەڭشىگۈچنىڭ قاپاق ۋىنتلىرىنى چۇۋۇۋېتىشتە، چۇۋۇلۇشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن 0.5-1.0 N·m تۆۋەن بۇراش مومېنتى ئىشلىتىلىدۇ.
* يۇقىرى ئېگىزلىكتە ئىشلىتىش: سىمسىز مودېللار بۇراش مومېنتىنى قۇلۇپلاش ئىقتىدارىغا ئىگە بولۇپ، بىر قولدا ئىشلەتكەندە بۇراش مومېنتىنىڭ ئۆزگىرىشىنى ≤ ±2% كە كاپالەتلىك قىلىپ، بىخەتەرلىكنى ئاشۇرىدۇ.

3. ئالاھىدە مۇھىتلارغا ماسلىشىشچانلىقى
* نەم مۇھىت (ھاجەتخانا ئورنىتىش): سۇدىن مۇداپىئەلىنىش قوراللىرى ئىشلىتىلىدۇ، ھەمدە بۇراش مومېنتى سېنزورى پېچەتلەنگەن بولۇپ، %90 نەملىكتە توغرىلىقنى ساقلايدۇ.
* تۆۋەن تېمپېراتۇرا مۇھىتى (سىرتقى مەشغۇلات): تۆۋەن تېمپېراتۇرا تولۇقلاش ئالگورىزىمى قوزغىتىلىپ، -10℃ دا بۇراش مومېنتى چىقىرىش ئۆزگىرىشىنىڭ ≤ ±3% بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.
* يۇقىرى چاستوتىلىق مەشغۇلاتلار (يىغىش لىنىيىسى): چوتكىسىز ماتور ئىشلىتىلىدۇ، 8 سائەت ئۈزلۈكسىز ئىشلىگەندىن كېيىن بۇراش مومېنتى %3 تىن تۆۋەنلەيدۇ، بۇ خىزمەت ئۆمرىنى ئۇزارتىدۇ.

تېخنىكىلىق خۇلاسە
ئېلېكترلىك بۇرمىلاش ماشىنىسىنىڭ بۇرمىلاش مومېنتىنى كونترول قىلىش توغرىلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش «سېنزور سېزىش - ئالگورىزىم كونترول - مېخانىكىلىق ئىجرا» نى ئۆز ئىچىگە ئالغان سىستېمىلىق قۇرۇلۇش تۈرى. ۋېكتور كونترول، يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى سېزىش ۋە مۇھىت تولۇقلاش تېخنىكىلىرىنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق، مۇقىم ھالەتتىكى توغرىلىق ±0.1% ۋە دىنامىك ئىنكاس