Apakah yang perlu saya perhatikan semasa menggunakan mesin penggilap? Bagaimanakah cara menggunakannya dengan betul?

Mesin penggilap, juga dikenali sebagai pengisar, sering digunakan untuk pengisaran mekanikal, penggilapan dan pelilin. Merupakan sejenis alat kuasa perkakasan, saya percaya bahawa banyak pemahaman tentang operasi hiasan, harus mengetahui alat ini, secara amnya alat tersebut tidak digunakan sesuka hati, maka penggunaan mesin penggilap harus memberi perhatian kepada apa? Bagaimana untuk menggunakan mesin penggilap dengan betul?

Apakah yang perlu saya perhatikan semasa menggunakan mesin penggilap?

Mesin penggilap terdiri daripada beberapa komponen asas seperti tapak, plat lontaran, fabrik penggilap dan penutup penggilap. Mesin penggilap motor dipasang pada tapak, dan sarung kon yang digunakan untuk cakera lontaran tetap juga disambungkan ke aci motor dengan skru. Fabrik penggilap dipasang pada cakera penggilap dengan mengetatkan, dan motor boleh diputar dengan mengenakan tekanan selepas dihidupkan. Kunci kepada operasi mesin penggilap adalah untuk cuba mendapatkan kadar penggilapan maksimum, supaya lapisan kerosakan yang dihasilkan semasa penggilapan dapat ditanggalkan secepat mungkin. Ia juga perlu untuk memastikan bahawa lapisan kerosakan penggilap tidak menjejaskan tisu yang akhirnya diperhatikan. Penggunaan bahan kasar yang lebih kasar dapat memastikan kadar penggilapan yang lebih besar untuk menghilangkan lapisan kerosakan yang digilap, dan lapisan kerosakan penggilap agak dalam. Yang terakhir menggunakan bahan yang lebih halus, dan lapisan kerosakan penggilap akan agak cetek. Untuk masalah di atas, kita boleh menjalankan penggilapan dalam dua peringkat, tujuan penggilapan kasar adalah untuk menghilangkan lapisan kerosakan yang digilap, peringkat ini harus mempunyai kadar penggilapan yang besar, kerana kerosakan permukaan yang terbentuk oleh penggilapan kasar adalah pertimbangan sekunder, tetapi ia harus sekecil mungkin. Mesin penggilap diikuti dengan lontaran halus. Tujuannya adalah untuk membuang kerosakan permukaan yang dihasilkan dan kemudian mengurangkan kerosakannya ke tahap minimum. Semasa menggilap mesin penggilap, permukaan pengisaran sampel hendaklah selari dengan cakera penggilap dan ditekan secara sekata pada cakera penggilap. Penjagaan harus diambil untuk mengelakkan spesimen daripada terbang keluar atau mencipta tanda haus baharu kerana terlalu banyak tekanan, dan spesimen juga harus diputar dan digerakkan ke depan dan ke belakang sepanjang jejari meja putar. Agar tidak haus terlalu cepat, perlu sentiasa menambah suspensi serbuk halus untuk mengekalkan kelembapan tertentu pada fabrik yang digilap. Kita perlu memeriksa persekitaran sebelum menggunakan mesin penggilap, tangan dan kaki pengendali hendaklah jauh dari kepala penggilap berputar, pengendali tidak boleh memijak kord kuasa atau kord kuasa untuk membalut ke dalam kepala penggilap, dan bekalan kuasa mesti dipotong semasa menggantikan atau memasang pad lampu. Jika pengendali tidak menerima latihan profesional atau tidak mempelajari prosedur operasi yang selamat, mesin penggilap tidak beroperasi seperti biasa, jangan gunakan mesin penggilap berkelajuan tinggi.

Bagaimana cara menggunakan mesin penggilap dengan betul?

1. (Permulaan kepada kerja rumah):
1, pertama sekali, bersihkan tapak kerja, bersihkan sanitasi di sekitar tempat kerja, kemaskan benda-benda terbiar, bersihkan objek yang tidak berkaitan dengan kerja, dan letakkan benda kerja ke kedudukan yang betul.
2. Uji mesin penggilap, mulakan operasi mesin penggilap jika tidak normal, nyahpepijat ketegasan dan kelonggaran bolt tetap.
3, alat operasi mesin penggilap mempunyai keadaan yang lengkap.

II. (Operasi biasa):
1, dalam proses operasi mesin penggilap, mesti mengikut keperluan mesin penggilap untuk beroperasi.
2, pengendali tidak boleh memakai sarung tangan semasa operasi biasa mesin penggilap, yang merupakan peraturan eksplisit industri.
3, pengendali mesti menyemak sendiri kesan barang yang diproses pada bila-bila masa, untuk melihat sama ada pemprosesan bahan kerja mempunyai keadaan yang tidak normal, seperti ubah bentuk, hujung, kesan dan kesan buruk yang lain, adalah perlu untuk mengekalkan komunikasi dengan kakitangan yang berkaitan pada bila-bila masa untuk mengelakkan kesilapan yang serius.
4, kerja mesin penggilap adalah normal dan tidak normal, kerana pengendali boleh merasakan atau boleh mendengar bunyi mesin yang tidak normal, sudah tentu, untuk berhenti berfungsi dengan serta-merta, menghapuskan fungsi kerosakan untuk beroperasi secara normal.
5, operasi profesional kakitangan profesional, memberi manfaat kepada orang ramai dan mesin penggilap.

III. (Kerja susulan):
1. Selepas berhenti kerja, mesin penggilap juga perlu memastikan ia bersih dan membersihkan sisa pengeluaran tepat pada masanya.
2, alat operasi diletakkan pada kedudukan yang ditetapkan, bahan kerja produk pemprosesan disusun dan dilepaskan, dan diletakkan pada kedudukan yang sesuai.
3. Matikan kuasa dan tarik kabel palam.

Langkah-langkah menggunakan mesin penggilap
1, mulakan, hidupkan butang "berhenti kecemasan";
2. Laraskan kedudukan kad sinki untuk mengapit sinki dengan betul, rekodkan data setiap kedudukan kad dan ambil gambar kedudukan angkup (Nota: Sejajarkan lubang air dengan tengah meja putar);
3. Nomborkan nama program dan "set semula" ke kedudukan asal;
4, laraskan kedalaman roda pengisaran, beri perhatian untuk melaraskan kedudukan had bawah sensor dan kedudukan skru;
5, data sedia ada "data sifar", tekan lampu "debug stop", "debug start" menyala, penyahpepijatan bermula, langkah-langkahnya adalah seperti berikut:
① "roda pengisaran", roda pengisaran ke hadapan ke kedudukan yang sesuai;
② "positif bahan kerja" memutarkan bahan kerja pada Sudut tertentu;
③ "selepas roda pengisaran", roda pengisaran digerakkan kembali ke kedudukan yang sesuai, supaya roda pengisaran bersentuhan rapat dengan arka sinki.
6. Selepas menyahpepijat mesin penggilap, "pantau" data untuk memeriksa sama ada terdapat data yang tidak normal. Jika ya, betulkannya;
7, selepas pembetulan selesai, tekan "mula debug", lampu mula debug padam, akhir debugging; Laraskan kepada hentian "automatik", kemudian "tetapkan semula", buka "mula automatik", dan uji sinki;
8. Periksa kesan penggilapan, buat pembetulan dan lengkapkan penyahpepijatan.