ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ನಾನು ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು? ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಗ್ರೈಂಡರ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಕ್ಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಪವರ್ ಟೂಲ್‌ಗಳು, ಅಲಂಕಾರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ತಿಳುವಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರುವವರು ಈ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂತಹ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಇಚ್ಛೆಯಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ನಂತರ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಬಳಕೆಯು ಯಾವುದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು? ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ?

ಬಳಸುವಾಗ ನಾನು ಏನು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರ?

ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಬೇಸ್, ಎಸೆಯುವ ಪ್ಲೇಟ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕವರ್‌ನಂತಹ ಕೆಲವು ಮೂಲಭೂತ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಮೋಟಾರ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಎಸೆಯುವ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗೆ ಬಳಸುವ ಕೋನ್ ಸ್ಲೀವ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಮೂಲಕ ಮೋಟಾರ್‌ನ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸರಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಕೀಲಿಯು ಗರಿಷ್ಠ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಹಾನಿಯ ಪದರವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬೇಗ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಹಾನಿಯ ಪದರವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿದ ಅಂಗಾಂಶದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒರಟಾದ ಅಪಘರ್ಷಕಗಳ ಬಳಕೆಯು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿದ ಹಾನಿಯ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ದರವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಹಾನಿಯ ಪದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಹಾನಿಯ ಪದರವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗೆ, ನಾವು ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ನೀಡಬಹುದು, ಒರಟು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಉದ್ದೇಶವು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಹಾನಿಯ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು, ಈ ಹಂತವು ದೊಡ್ಡ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಏಕೆಂದರೆ ಒರಟು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯು ದ್ವಿತೀಯಕ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಫೈನ್ ಥ್ರೋಯಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಇದರ ಉದ್ದೇಶವು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದರ ಹಾನಿಯನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇಳಿಸುವುದು. ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಾಗ, ಮಾದರಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಮೇಲೆ ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಮಾದರಿಯು ಹೊರಗೆ ಹಾರದಂತೆ ಅಥವಾ ಹೊಸ ಉಡುಗೆ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ರಚಿಸದಂತೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ವಹಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಿರುಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸಬೇಕು. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಸವೆಯದಿರಲು, ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ಬಟ್ಟೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿ ಅಮಾನತು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು ನಾವು ಪರಿಸರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಆಪರೇಟರ್‌ನ ಕೈಗಳು ಮತ್ತು ಪಾದಗಳು ತಿರುಗುವ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ನಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿರಬೇಕು, ಆಪರೇಟರ್ ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಪವರ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಹೆಡ್‌ಗೆ ಸುತ್ತಲು ಕಾಲಿಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಲೈಟ್ ಪ್ಯಾಡ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಆಪರೇಟರ್ ವೃತ್ತಿಪರ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಪಡೆದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಲಿಯದಿದ್ದರೆ, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ.

ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಹೇಗೆ?

1. (ಮನೆಕೆಲಸದ ಮುನ್ನುಡಿ) :
1, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಕೆಲಸದ ಸುತ್ತಲಿನ ನೈರ್ಮಲ್ಯವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮಾಡಿ, ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ.
2. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಸ್ಥಿರ ಬೋಲ್ಟ್ ದೃಢತೆ ಮತ್ತು ಸಡಿಲತೆಯನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿ.
3, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

Ii. (ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ) :
1, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು.
2, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬಾರದು, ಇದು ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಪಷ್ಟ ನಿಯಮವಾಗಿದೆ.
3, ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ವಿರೂಪ, ತುದಿ, ಅನಿಸಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳಂತಹ ಅಸಹಜ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಗಂಭೀರ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
4, ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲಸವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮತ್ತು ಅಸಹಜವಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಪರೇಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಶಬ್ದವನ್ನು ಅಸಹಜವೆಂದು ಅನುಭವಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕೇಳಬಹುದು, ಸಹಜವಾಗಿ, ತಕ್ಷಣವೇ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಲು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ದೋಷದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು.
5, ವೃತ್ತಿಪರ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ವೃತ್ತಿಪರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಜನರಿಗೆ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

III. (ಅನುಸರಣಾ ಕೆಲಸ):
1. ಕೆಲಸವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿದ ನಂತರ, ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಸಹ ಅಗತ್ಯವಾಗಿದೆ.
2, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಉಪಕರಣವನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲಗ್ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.

ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಹಂತಗಳು
1, ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, "ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ" ಗುಂಡಿಯನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ;
2. ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಸಿಂಕ್ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಡ್ ಸ್ಥಾನದ ಡೇಟಾವನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ ಸ್ಥಾನದ ಫೋಟೋಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ (ಗಮನಿಸಿ: ನೀರಿನ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಟರ್ನ್‌ಟೇಬಲ್‌ನ ಮಧ್ಯಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಿ);
3. ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಹೆಸರನ್ನು ಸಂಖ್ಯೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ "ಮರುಹೊಂದಿಸಿ";
4, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಆಳವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ, ಸಂವೇದಕದ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ;
5, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಡೇಟಾ "ಡೇಟಾ ಶೂನ್ಯ", "ಡೀಬಗ್ ಸ್ಟಾಪ್" ಒತ್ತಿ, "ಡೀಬಗ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್" ಲೈಟ್ ಆನ್ ಆಗಿದೆ, ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಹಂತಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
① "ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರ", ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸೂಕ್ತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಮುಂದಕ್ಕೆ ಇರಿಸಿ;
② "ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಪಾಸಿಟಿವ್" ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೋನದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ;
③ "ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರದ ನಂತರ", ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಚಕ್ರವು ಸಿಂಕ್‌ನ ಆರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.
6. ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅಸಹಜ ಡೇಟಾ ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಡೇಟಾವನ್ನು "ಮಾನಿಟರ್" ಮಾಡಿ. ಹಾಗಿದ್ದಲ್ಲಿ, ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ;
7, ತಿದ್ದುಪಡಿ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, "ಡೀಬಗ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್" ಒತ್ತಿ, ಡೀಬಗ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಲೈಟ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿ, ಡೀಬಗ್ ಎಂಡ್ ಮಾಡಿ; "ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ" ಸ್ಟಾಪ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ, ನಂತರ "ಮರುಹೊಂದಿಸಿ", "ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಟಾರ್ಟ್" ತೆರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ;
8. ಹೊಳಪು ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಿ.