پالش کرنے والی مشین کا استعمال کرتے وقت مجھے کس چیز پر توجہ دینی چاہیے؟ اس کا صحیح استعمال کیسے کریں؟

پالش کرنے والی مشینیں، جنہیں گرائنڈر بھی کہا جاتا ہے، اکثر مکینیکل پیسنے، پالش کرنے اور موم بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ ہارڈ ویئر پاور ٹولز کی ایک قسم ہے، مجھے یقین ہے کہ سجاوٹ کے آپریشن کی بہت زیادہ تفہیم، ان آلات کو جاننا چاہئے، عام طور پر اس طرح کے اوزار اپنی مرضی سے استعمال نہیں ہوتے ہیں، پھر پالش کرنے والی مشین کے استعمال پر کیا توجہ دینا چاہئے؟ پالش کرنے والی مشین کا صحیح استعمال کیسے کریں؟

استعمال کرتے وقت مجھے کن چیزوں پر توجہ دینی چاہیے۔ پالش کرنے والی مشین?

پالش کرنے والی مشین کچھ بنیادی اجزاء پر مشتمل ہوتی ہے جیسے بیس، تھرونگ پلیٹ، چمکانے والے تانے بانے اور پالش کور۔ موٹر پالش کرنے والی مشین کو بنیاد پر فکس کیا جاتا ہے، اور فکسڈ تھرونگ ڈسک کے لیے استعمال ہونے والی شنک آستین بھی پیچ کے ذریعے موٹر کے شافٹ سے منسلک ہوتی ہے۔ پالش کرنے والے تانے بانے کو سخت کر کے پالش کرنے والی ڈسک پر لگایا جاتا ہے، اور موٹر کو آن ہونے کے بعد پریشر لگا کر گھمایا جا سکتا ہے۔ پالش کرنے والی مشین کے آپریشن کی کلید یہ ہے کہ زیادہ سے زیادہ پالش کی شرح حاصل کرنے کی کوشش کی جائے، تاکہ پالش کے دوران پیدا ہونے والی نقصان کی پرت کو جلد از جلد ہٹایا جا سکے۔ اس بات کو یقینی بنانا بھی ضروری ہے کہ چمکانے والی نقصان کی پرت کسی ٹشو کو متاثر نہ کرے جس کا آخر میں مشاہدہ کیا جاتا ہے۔ موٹے کھرچنے والی اشیاء کا استعمال پالش شدہ نقصان کی پرت کو ہٹانے کے لئے زیادہ سے زیادہ چمکانے کی شرح کو یقینی بنا سکتا ہے، اور چمکانے والے نقصان کی پرت نسبتاً گہری ہے۔ مؤخر الذکر ایک باریک مواد کا استعمال کرتا ہے، اور چمکانے والے نقصان کی پرت نسبتاً کم ہو گی۔ مندرجہ بالا مسئلہ کے لیے، ہم دو مراحل میں پالش کر سکتے ہیں، کھردری پالش کرنے کا مقصد پالش شدہ نقصان کی پرت کو ہٹانا ہے، اس مرحلے میں پالش کرنے کی شرح بڑی ہونی چاہیے، کیونکہ کسی نہ کسی طرح پالش کرنے سے سطح کو پہنچنے والا نقصان ایک ثانوی خیال ہے، لیکن یہ جتنا ممکن ہو چھوٹا ہونا چاہیے۔ ڈرائنگ مشین کو باریک پھینکنے کے بعد اس کا مقصد سطح پر پیدا ہونے والے نقصان کو دور کرنا اور پھر اس کے نقصان کو کم سے کم کرنا ہے۔ پالش کرنے والی مشین کو پالش کرتے وقت، نمونہ پیسنے والی سطح کو پالش کرنے والی ڈسک کے متوازی ہونا چاہیے اور چمکانے والی ڈسک پر یکساں طور پر دبایا جانا چاہیے۔ بہت زیادہ دباؤ کی وجہ سے نمونہ کو باہر نکلنے یا پہننے کے نئے نشانات بنانے سے روکنے کے لیے احتیاط کی جانی چاہیے، اور نمونہ کو بھی گھمایا جانا چاہیے اور ٹرن ٹیبل کے رداس کے ساتھ آگے پیچھے کرنا چاہیے۔ زیادہ تیزی سے نہ پہننے کے لیے، پالش شدہ کپڑے کی ایک مخصوص نمی کو برقرار رکھنے کے لیے باریک پاؤڈر سسپنشن کو مسلسل شامل کرنا ضروری ہے۔ پالش کرنے والی مشین کو استعمال کرنے سے پہلے ہمیں ماحول کو چیک کرنے کی ضرورت ہے، آپریٹر کے ہاتھ اور پاؤں گھومنے والے پالش کرنے والے سر سے بہت دور ہونے چاہئیں، آپریٹر پالش کرنے والے سر میں لپیٹنے کے لیے پاور کورڈ یا پاور کورڈ پر قدم نہیں رکھ سکتا، اور لائٹ پیڈ کو تبدیل کرتے یا انسٹال کرتے وقت بجلی کی سپلائی منقطع کردینی چاہیے۔ اگر آپریٹر نے پیشہ ورانہ تربیت حاصل نہیں کی ہے یا اس نے محفوظ آپریشن کے طریقہ کار کو نہیں سیکھا ہے، پالش کرنے والی مشین عام طور پر کام نہیں کر رہی ہے تو تیز رفتار پالش کرنے والی مشین کا استعمال نہ کریں۔

پالش کرنے والی مشین کا صحیح استعمال کیسے کریں؟

1. (ہوم ​​ورک کا پیش خیمہ):
1، سب سے پہلے، کام کی جگہ کو صاف کریں، کام کے ارد گرد صفائی ستھرائی کو صاف کریں، بیکار چیزوں کو صاف کریں، کام سے غیر متعلق چیزوں کو صاف کریں، اور کام کے ٹکڑوں کو ایک مناسب جگہ پر چھوڑ دیں۔
2. پالش کرنے والی مشین کی جانچ کریں، پالش کرنے والی مشین کا آپریشن شروع کریں غیر معمولی ہے، مقررہ بولٹ کی مضبوطی اور ڈھیلے پن کو ڈیبگ کریں۔
3، پالش کرنے والی مشین آپریٹنگ ٹولز کی مکمل شرائط ہیں۔

II (عام آپریشن):
1، پالش مشین آپریشن کے عمل میں، کی ضروریات کے مطابق ہونا ضروری ہے پالش کرنے والی مشین چلانے کے لیے
2، آپریٹر کو پالش کرنے والی مشین کے نارمل آپریشن کے دوران دستانے نہیں پہننے چاہئیں، جو کہ صنعت کا واضح ضابطہ ہے۔
3، آپریٹر کو کسی بھی وقت پروسیس شدہ اشیاء کے اثر کو خود چیک کرنا چاہیے، یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا ورک پیس کی پروسیسنگ میں غیر معمولی حالات ہیں، جیسے کہ اخترتی، ٹپ، تاثر اور دیگر منفی اثرات، سنگین غلطیوں کو روکنے کے لیے کسی بھی وقت متعلقہ عملے کے ساتھ بات چیت کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔
4، پالش کرنے والی مشین کا کام عام اور غیر معمولی ہے، جیسا کہ آپریٹر مشین کی آواز کو محسوس کر سکتا ہے یا سن سکتا ہے غیر معمولی ہے، یقیناً، فوری طور پر کام کرنا بند کر دیں، عام طور پر کام کرنے کے لیے غلطی کی تقریب کو ختم کریں۔
5، پیشہ ور افراد پیشہ ورانہ آپریشن، لوگوں اور پالش مشین کے لئے فائدہ مند ہے.

iii۔ (فالو اپ کام):
1. کام کو روکنے کے بعد، یہ بھی ضروری ہے کہ پالش کرنے والی مشین کو صاف ستھرا رکھیں اور وقت پر پیداواری فضلہ کو صاف کریں۔
2، آپریشن ٹول کو سیٹ پوزیشن میں رکھا جاتا ہے، پروسیسنگ پروڈکٹ ورک پیس کو ترتیب دیا جاتا ہے اور ڈسچارج کیا جاتا ہے، اور اسے مناسب پوزیشن میں رکھا جاتا ہے۔
3۔ پاور آف کریں اور پلگ کیبل کھینچیں۔

پالش کرنے والی مشین کے استعمال کے اقدامات
1، شروع کریں، "ایمرجنسی سٹاپ" بٹن کو آن کریں؛
2. سنک کو درست طریقے سے کلیمپ کرنے کے لیے سنک کارڈ کی پوزیشن کو ایڈجسٹ کریں، کارڈ کی ہر پوزیشن کا ڈیٹا ریکارڈ کریں، اور کیلیپر پوزیشن کی تصاویر لیں (نوٹ: پانی کے سوراخ کو ٹرن ٹیبل کے مرکز کے ساتھ سیدھ میں کریں)؛
3. پروگرام کے نام کو نمبر دیں اور اصل پوزیشن پر "ری سیٹ" کریں۔
4، پیسنے والے پہیے کی گہرائی کو ایڈجسٹ کریں، سینسر کی نچلی حد کی پوزیشن اور سکرو پوزیشن کو ایڈجسٹ کرنے پر توجہ دیں۔
5، موجودہ ڈیٹا "ڈیٹا زیرو"، پریس "ڈیبگ سٹاپ"، "ڈیبگ اسٹارٹ" لائٹ آن کریں، ڈیبگنگ شروع ہوتی ہے، اقدامات درج ذیل ہیں:
① "پیسنے والی وہیل"، پیسنے والی وہیل کو مناسب پوزیشن پر آگے بڑھانا؛
② "ورک پیس مثبت" ورک پیس کو ایک خاص زاویے پر گھماتا ہے۔
③ "پیسنے والے پہیے کے بعد"، پیسنے والے پہیے کو واپس مناسب پوزیشن پر لے جایا جاتا ہے، تاکہ پیسنے والا وہیل سنک کے آرک کے ساتھ قریبی رابطے میں ہو۔
6. پالش کرنے والی مشین کو ڈیبگ کرنے کے بعد، ڈیٹا کی "مانیٹر" کریں تاکہ یہ چیک کیا جا سکے کہ آیا کوئی غیر معمولی ڈیٹا موجود ہے یا نہیں۔ اگر ایسا ہے تو اسے درست کریں۔
7، تصحیح کی تکمیل کے بعد، "ڈیبگ اسٹارٹ" دبائیں، ڈیبگ اسٹارٹ لائٹ آف، ڈیبگنگ اینڈ۔ "خودکار" اسٹاپ کو ایڈجسٹ کریں، پھر "ری سیٹ کریں"، "خودکار آغاز" کھولیں، اور سنک کی جانچ کریں۔
8. چمکانے کے اثر کو چیک کریں، تصحیح کریں، اور مکمل ڈیبگنگ کریں۔