ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੈਨੂੰ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਇਸਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪੀਸਣ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵੈਕਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦਾ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਹੈ, ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਬਹੁਤ ਸਮਝ ਹੈ, ਇਹਨਾਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਜਿਹੇ ਔਜ਼ਾਰ ਆਪਣੀ ਮਰਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ, ਫਿਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੈਨੂੰ ਕਿਸ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ?

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੁਝ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਸ, ਥ੍ਰੋਇੰਗ ਪਲੇਟ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਵਰ। ਮੋਟਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬੇਸ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਕਸਡ ਥ੍ਰੋਇੰਗ ਡਿਸਕ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਕੋਨ ਸਲੀਵ ਵੀ ਮੋਟਰ ਦੇ ਸ਼ਾਫਟ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜੁੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੱਸ ਕੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਡਿਸਕ ਨਾਲ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੋਟਰ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਬਾਅ ਪਾ ਕੇ ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਕਿਸੇ ਟਿਸ਼ੂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਾ ਕਰੇ ਜੋ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਡੂੰਘੀ ਹੈ। ਬਾਅਦ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੋਵੇਗੀ। ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ, ਮੋਟਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਟਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਣਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਵਿਚਾਰ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਡਰਾਇੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਰੀਕ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਇਸਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਨਮੂਨਾ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਡਿਸਕ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਬਰਾਬਰ ਦਬਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਉੱਡਣ ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੇ ਘੇਰੇ ਦੇ ਨਾਲ ਘੁੰਮਾਇਆ ਅਤੇ ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਵੀ ਹਿਲਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਾ ਪਹਿਨਣ ਲਈ, ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਨਮੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਇੱਕ ਬਾਰੀਕ ਪਾਊਡਰ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਹੱਥ ਅਤੇ ਪੈਰ ਘੁੰਮਦੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈੱਡ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਕੋਰਡ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਹੈੱਡ ਵਿੱਚ ਲਪੇਟਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਲਗਾ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਲਾਈਟ ਪੈਡ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਕੱਟ ਦੇਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਆਪਰੇਟਰ ਨੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਸਿੱਖੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ।

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

1. (ਘਰੇਲੂ ਕੰਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ):
1, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਕੰਮ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਵਿਹਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਕੰਮ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੰਮ ਦੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਛੱਡੋ।
2. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਸਥਿਰ ਬੋਲਟ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਢਿੱਲਾਪਣ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰੋ।
3, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਟੂਲਸ ਦੀਆਂ ਪੂਰੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਹਨ।

II. (ਆਮ ਕਾਰਵਾਈ):
1, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾਉਣ ਲਈ।
2, ਆਪਰੇਟਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਮ ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ ਦਸਤਾਨੇ ਨਹੀਂ ਪਹਿਨੇਗਾ, ਜੋ ਕਿ ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਿਯਮ ਹੈ।
3, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਸਵੈ-ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਿ ਕੀ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਧਾਰਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਗਾੜ, ਟਿਪ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾੜੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਗੰਭੀਰ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਬੰਧਤ ਸਟਾਫ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
4, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਕੰਮ ਆਮ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਆਪਰੇਟਰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਅਸਧਾਰਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਬੇਸ਼ੱਕ, ਤੁਰੰਤ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ।
5, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦਾ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੰਚਾਲਨ, ਲੋਕਾਂ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।

(ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਕੰਮ):
1. ਕੰਮ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
2, ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਛਾਂਟਿਆ ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚੋ।

ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਦਮ
1, ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, "ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ" ਬਟਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ;
2. ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੰਕ ਕਾਰਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਹਰੇਕ ਕਾਰਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਡੇਟਾ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕੈਲੀਪਰ ਸਥਿਤੀ ਦੀਆਂ ਫੋਟੋਆਂ ਲਓ (ਨੋਟ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਛੇਕ ਨੂੰ ਟਰਨਟੇਬਲ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ);
3. ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਨਾਮ ਨੂੰ ਨੰਬਰ ਦਿਓ ਅਤੇ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਤੇ "ਰੀਸੈਟ" ਕਰੋ;
4, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਹੇਠਲੀ ਸੀਮਾ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਪੇਚ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿਓ;
5, ਮੌਜੂਦਾ ਡੇਟਾ "ਡੇਟਾ ਜ਼ੀਰੋ", "ਡੀਬੱਗ ਸਟਾਪ" ਦਬਾਓ, "ਡੀਬੱਗ ਸਟਾਰਟ" ਲਾਈਟ ਆਨ ਕਰੋ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕਦਮ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ:
① "ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ", ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਵੱਲ ਅੱਗੇ ਵਧਦਾ ਹੈ;
② "ਵਰਕਪੀਸ ਸਕਾਰਾਤਮਕ" ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ;
③ "ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਤੋਂ ਬਾਅਦ", ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਸਿੰਕ ਦੇ ਚਾਪ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ।
6. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਡੀਬੱਗ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡੇਟਾ ਦੀ "ਨਿਗਰਾਨੀ" ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਅਸਧਾਰਨ ਡੇਟਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ;
7, ਸੁਧਾਰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, "ਡੀਬੱਗ ਸਟਾਰਟ" ਦਬਾਓ, ਡੀਬੱਗ ਸਟਾਰਟ ਲਾਈਟ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਐਂਡ; "ਆਟੋਮੈਟਿਕ" ਸਟਾਪ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ, ਫਿਰ "ਰੀਸੈਟ" ਕਰੋ, "ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਟਾਰਟ" ਖੋਲ੍ਹੋ, ਅਤੇ ਸਿੰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ;
8. ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਪੂਰੀ ਕਰੋ।