ସାଣ୍ଡର୍ ପରିଚାଳନା ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତା!
ସୁରକ୍ଷିତ କାର୍ଯ୍ୟର ସାଧାରଣ ଜ୍ଞାନ
ପ୍ରଥମତଃ, ଅପରେଟରଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ଚଳାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ପରିଚାଳନା ସତର୍କତା ସହିତ ପରିଚିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କଞ୍ଚା ହାତରେ କେବଳ ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା କଡ଼ାକଡ଼ି ନିଷେଧ, ଅପ୍ରସଙ୍ଗିକ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ମେସିନ୍ ପାଖକୁ ଯିବାକୁ ଅନୁମତି ନାହିଁ।
ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଅପରେଟର ଏପରି ପୋଷାକ ପିନ୍ଧିବେ ନାହିଁ ଯାହା ମେସିନରେ ସହଜରେ ସାମିଲ ହୋଇପାରିବ (ଯେପରିକି ନେକଟାଇ, ହାର, ଢିଲା ପୋଷାକ, ଇତ୍ୟାଦି)। ଲମ୍ବା କେଶ, ଦୟାକରି ଆପଣଙ୍କ କେଶ କୁଣ୍ଡାଇ ଦିଅନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ମୁଣ୍ଡ କଭର ପିନ୍ଧନ୍ତୁ, ଏବଂ ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପାଇଁ ଗ୍ଲୋଭସ୍ ପିନ୍ଧିବା କଡ଼ାକଡ଼ି ନିଷେଧ।
ତୃତୀୟତଃ, ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ମେସିନର ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ, ଇଚ୍ଛାନୁସାରେ କାଢ଼ନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଏବଂ ୱର୍କବେଞ୍ଚରେ କୌଣସି ଅକାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜିନିଷ, ଯେପରିକି ରେଞ୍ଚ, ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବାହ୍ୟ ଜିନିଷ ଲାଗି ରହିବା ଏବଂ ମେସିନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ରକ୍ଷା ପାଇବ।
ପାୱାର ସ୍ୱିଚ୍ ଚାଲୁ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ସ୍ୱିଚ୍ ବନ୍ଦ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ, ବାଲି ବେଲ୍ଟର ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ବାଲି ବେଲ୍ଟର ସଂସ୍ଥାପନ ଦିଗ ସଠିକ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ (ବାଲି ବେଲ୍ଟର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ତୀରଟି ରବର ଚକର ଷ୍ଟିଅରିଂ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଅଛି କି ନାହିଁ), ବାଲି ବେଲ୍ଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ କି ନାହିଁ, ବାଲି ବେଲ୍ଟର ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ମଧ୍ୟମ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ବାଲି ବେଲ୍ଟର ଟାାଇଟ୍ନେସନ୍ ମଧ୍ୟମ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ରନିଂ ଟ୍ରାକ୍ ମଧ୍ୟମ କି ନାହିଁ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଟାାଇଟ୍ନେସନ୍ ମଧ୍ୟମ କି ନାହିଁ, ପ୍ଲାନର୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦୃଢ଼ କି ନାହିଁ।
ପାଞ୍ଚ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ସମସ୍ତ କଭରକୁ ଅପସାରିତ କରାଯିବ ନାହିଁ, ପ୍ରଥମେ କାଠର ଆକାର ମେସିନର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପଡିବ, ସଠିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଘନତାକୁ ସଜାଡିବାକୁ ପଡିବ, କାଠ ଅତ୍ୟଧିକ ଘନତା, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଅଟକାଇ ଦେବ, ଭାଙ୍ଗିଯିବ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କେବଳ କାଠ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂର ସମାନ ଘନତା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କାଠ ବଙ୍କାରର ଭୂସମାନ୍ତର ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ତ୍ରିକୋଣ, ହୀରା ଏବଂ ବୃତ୍ତାକାର ଚାପ କାଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, workpiece ଧାତୁ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରହିପାରିବ ନାହିଁ ତାହା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ ହୁଅନ୍ତୁ। ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମେସିନ୍ କ୍ଷତି ନହୁଏ।
6. ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ, ଦୟାକରି ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ଆମିଟରର ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଲୋଡ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ମେସିନଟି ଓଭରଲୋଡ୍ ଯୋଗୁଁ ଡେଇଁ ନପାରେ କିମ୍ବା ସାଣ୍ଡପେପର ଅଧିକ ନଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ବାଲି ବେଲ୍ଟ ଫାଟିଯାଏ କିମ୍ବା ଭାଙ୍ଗିଯାଏ।
ସଂଶୋଧନ ପଦ୍ଧତି: ୧. ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ବେଲ୍ଟର ଗତିକୁ ଧୀର କରନ୍ତୁ;
୨ ସାଣ୍ଡପେପରକୁ ମୋଟା ବାଲି କଣା ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ;
3 ଘଷିବାର ପରିମାଣ କମ କରିବା ପାଇଁ ରବର ଚକ କିମ୍ବା ଘଷିବାର ପ୍ଲେଟର ସ୍ଥାନକୁ ଉଚ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

୭. ଯେତେବେଳେ ଅପରେଟର କାମ କରନ୍ତି, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ୱର୍କପିସ୍ ରଖିବା ପରେ, ହାତଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ଛାଡ଼ିଦେବା ଉଚିତ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟରେ ୱର୍କପିସ୍ ସମାନ ଭାବରେ ଠେଲିବା ଉଚିତ, ବାଲି ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ରବର ଚକ ସମାନ ଭାବରେ ଚାପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ, ଏକପାଖିଆ ଘଷା ଏଡ଼ାଇବା ଉଚିତ ଏବଂ ବାଲି ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ରବର ଚକର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଜୀବନକୁ କମାଇବା ଉଚିତ।
ଆଠ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଡିଜିଟାଲ ଲିଫ୍ଟିଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ଅପରେସନର ବ୍ୟବହାରର ସମାୟୋଜନ ଅଧୀନରେ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ମେସିନ ଟେବୁଲ, କଣ୍ଟ୍ରୋଲରର ସମାୟୋଜନ ବ୍ୟତୀତ ଟେବୁଲ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିଷେଧ, ଟେବୁଲର ଉଚ୍ଚତାକୁ ମାନୁଆଲି ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଟେବୁଲ ଟିଲ୍ଟ କିମ୍ବା ଲିଫ୍ଟିଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲର ଡାଟା ତ୍ରୁଟି ନ ହୁଏ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଗତି ଅସୀମ ଗତି ସମାୟୋଜନ ବ୍ୟବହାର କରି, ମେସିନ୍ ଅପରେସନରେ ଗତି ସମାୟୋଜନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ନଅ, କାମ ସରିଗଲା, ଦୟାକରି ମେସିନର ଭିତର ସଫା କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ଭିତର ସଫା କରନ୍ତୁ, ସାଣ୍ଡପେପର ବାହାର କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ, ସଫା କରିବାକୁ ହେବ, ଏବଂ ତାପରେ ସାଣ୍ଡପେପର ଲଗାନ୍ତୁ। କାମ ଶେଷ ହେବା ପରେ ବାଲି ବେଲ୍ଟକୁ ଆରାମ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି, ଯାହା ଫଳରେ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆରାମ ହେବ।
୧୦. ନୂତନ କର୍ମଚାରୀମାନେ ମେସିନ୍ ଚଲାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସେମାନଙ୍କୁ ତାଲିମ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କର୍ମଚାରୀ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଚିତ ହେବା ପୂର୍ବରୁ, ସେମାନଙ୍କ ସହିତ ପୁରୁଣା କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଏକା କାମ କରିବେ ନାହିଁ। ଏହି କାରଣରୁ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ପ୍ରଥମେ କାର୍ଯ୍ୟ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଥିବା ଲୋକଙ୍କ ସହିତ କଥାବାର୍ତ୍ତା ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ସାଣ୍ଡର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ
୧, ପ୍ରଥମ ତିନି ମାସ ପାଇଁ ରିଡ୍ୟୁସର ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା, ପ୍ରତି ୨୦୦୦ ଘଣ୍ଟା କାମ ପରେ ତେଲ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା। ମେସିନର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମାସରେ ଥରେ ଗ୍ରୀସ କରାଯିବା ଉଚିତ।
୨, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଟାଇଟ୍ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଅନ୍ୟଥା ଏହା କନଭେୟର ଶାଫ୍ଟକୁ ବିକୃତି ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିଦେବ, କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ସେବା ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରିବ।
୩, ମେସିନ୍ ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟ କିରଣକୁ ଏଡ଼ାଇବା ଉଚିତ, ନଚେତ୍ UV ପୁଟି ଆବରଣ ଚକରେ ଶୁଖିଯିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଆବରଣ ଚକ କ୍ଷତି କରିବ।
୪. ଯଦି ଆବରଣ ଚକଟି ଶୀଘ୍ର କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ, ଦୟାକରି ପୁଟିକୁ ଏକ ଦୁର୍ବଳ କ୍ଷୟକାରୀ ଶକ୍ତି ସହିତ ବଦଳାନ୍ତୁ।
୫. ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ କଭର ସଫା କରନ୍ତୁ।
୬, ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ପ୍ରେସ୍ ଚକ ସଫା କରନ୍ତୁ... କଠିନ ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡା ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
୭. କନଭେୟର ବେଲ୍ଟକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବାୟୁ ଚାପ ପାଣି ଫିଲ୍ଟରରେ ପାଣି ନିଷ୍କାସନ କରନ୍ତୁ।
୮, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆଖି ଦର୍ପଣ ସଫା କରନ୍ତୁ... ଲେନ୍ସ କ୍ଲିନର୍ ଏବଂ ନରମ ସୂତା କପଡାରେ ପୋଛି ଦିଅନ୍ତୁ।
୯. ମେସିନ୍ ଭିତରେ ଏବଂ ଚାରିପାଖରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ।
୧୦, କାମ ଟେବୁଲ ଉଠାଣ ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ଚେନରେ ଥିବା ଧୂଳି ସଫା କରନ୍ତୁ।
୧୧, ମେସିନ୍ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା, ସମସ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ସ୍ୱିଚ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ତାହା ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
୧୨, "ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ" କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ ବୋଲି ଏଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ, ନିୟମିତ ସଫା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। କିନ୍ତୁ ଏହି ଦୁଇଟି ବିଷୟ ପ୍ରତି ସଚେତନ ରୁହନ୍ତୁ:
୧, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ମରାମତି କାର୍ଯ୍ୟ ପୂର୍ବରୁ, ମୁଖ୍ୟ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବନ୍ଦ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
୨. ଯଦି ସମାନ ପୁଲିରେ ଥିବା ଗୋଟିଏ ବେଲ୍ଟ ଭାଙ୍ଗି ଯାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ତେବେ ସମାନ ପୁଲିରେ ଝୁଲୁଥିବା ଅନ୍ୟ ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ସେହି ସମୟରେ ବଦଳାଇବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ପ୍ରଭାବ ରେଞ୍ଚ
ସ୍କ୍ରୁଡ୍ରାଇଭର୍
କର୍ଡଲେସ୍ ଡ୍ରିଲ୍
ଆଙ୍ଗଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍
ପଲିସର୍
କାଠ ରାଉଟର
ଜିଗ୍ ସ
ହାତୁଡ଼ି ଡ୍ରିଲ୍
ପୋର୍ଟେବଲ୍ ବ୍ଲୋଅର୍
ଅର୍ବିଟାଲ୍ ସାଣ୍ଡର୍
ମାର୍ବଲ୍ କଟର୍
ବଗିଚା ଉପକରଣ
ବ୍ୟାଟେରୀ ଚେନ୍ ସ
ବ୍ୟାଟେରୀ ବ୍ରଶ୍ କଟର୍
ବ୍ୟାଟେରୀ ହେଜ୍ ଟ୍ରିମର୍
ବ୍ୟାଟେରୀ ମଲ୍ଟି ଟୁଲ୍
ବ୍ୟାଟେରୀ ବ୍ଲୋଅର୍
ବ୍ୟାଟର ପ୍ରୁନିଂ ସିଅର୍ସ
ଚେନ୍ କରତ
ବ୍ରସ୍ କଟର୍
ହେଜ୍ ଟ୍ରିମର୍
ବହୁମୁଖୀ ଉପକରଣ
ଆର୍ଥ ଅଗର୍
ଟିଲର
ବ୍ଲୋଅର୍
୪ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ପେଟ୍ରୋଲ୍ ଇଞ୍ଜିନ୍
ଜେନେରେଟର୍
ପାଣି ପମ୍ପ
ଉଚ୍ଚ ଚାପ ୱାଶର୍
କାଠ କାଟିବା
୪ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଟିଲର୍
ଚେନ୍ ସ ଆସେସୋରୀ
ବ୍ରସ୍ କଟର୍ ଆକ୍ସେସରୀ
ଆର୍ଥ ଅଗର୍ ଆସେସୋରୀ
ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ 








