Знание принципов работы шлифовальной машины и навыки её технического обслуживания!

Здравый смысл безопасной эксплуатации
Во-первых, перед началом работы оператор должен ознакомиться с характеристиками, использованием и мерами предосторожности при эксплуатации машины. Категорически запрещается работать с машиной без защитных рук в одиночку, а также не допускается приближение к машине посторонних лиц.

Во-вторых, оператору запрещается носить одежду, которая может соприкасаться с машиной (например, галстуки, ожерелья, свободная одежда и т. д.). Длинные волосы следует завивать или надевать головной убор. Категорически запрещается использовать перчатки при работе с машиной.

Во-третьих, не снимайте без необходимости предохранительное устройство шлифовальной машины и не кладите на верстак нерабочие предметы, такие как гаечные ключи, чтобы избежать попадания посторонних предметов и повреждения машины.

Перед включением выключателя питания убедитесь, что все выключатели находятся в положении ВЫКЛ. Перед началом нормальной работы проверьте чистоту и остроту ленты для песка, правильность направления установки ленты (стрелка на обратной стороне ленты должна совпадать с направлением вращения резинового колеса), соответствие техническим характеристикам ленты, умеренность качания ленты и натяжения ленты. Проверьте также умеренность хода конвейерной ленты, натяжение ленты и правильность и надежность установки строгальных лезвий.

Пять. Перед началом обработки необходимо снять все крышки. Сначала нужно определить, находится ли размер древесины в пределах диапазона обработки станка, и отрегулировать правильную толщину обработки. Слишком толстая древесина может привести к застреванию или поломке конвейерной ленты. Оборудование можно использовать только для шлифовки древесины равномерной толщины, оно не подходит для горизонтальной коррекции изгиба древесины, а также для обработки древесины треугольной, ромбовидной и дугообразной формы. Обязательно обратите внимание на то, чтобы заготовка не содержала металла и других примесей. аксессуарычтобы не повредить машину.

6. Во время нормальной работы всегда следите за электрической нагрузкой амперметра, чтобы предотвратить скачки напряжения из-за перегрузки машины или перегрузку наждачной бумаги, что может привести к растрескиванию или поломке шлифовальной ленты.
Метод коррекции: 1. Снизьте скорость шлифовальной ленты;
2. Замените наждачную бумагу на крупнозернистый песок;
3. Поднимите резиновый диск или шлифовальную пластину, чтобы уменьшить объем шлифовки.

7. Во время работы оператора, как только заготовка помещена на конвейерную ленту, руки должны быть немедленно убраны, заготовка должна равномерно перемещаться по конвейерной ленте, равномерно распределяя нагрузку на ленту и резиновое колесо, чтобы избежать одностороннего износа и сократить срок службы ленты и резинового колеса.

Восемь. Регулировка стола шлифовального станка осуществляется с помощью цифрового контроллера подъема, управляемого компьютером. Строго запрещается регулировка стола сверх возможностей контроллера. Нельзя регулировать высоту стола вручную, чтобы избежать наклона стола или ошибок в данных контроллера подъема. Скорость конвейерной ленты регулируется плавно, регулировка скорости должна производиться во время работы станка.

Девять. Работа завершена. Пожалуйста, обязательно очистите внутреннюю часть станка, снимите наждачную бумагу, чтобы очистить поверхность, а затем установите новую. Рекомендуется ослабить натяжение ленты после окончания работы, чтобы избежать длительного натяжения ленты, которое может привести к ее постепенному ослаблению.

10. Новые сотрудники должны пройти обучение, прежде чем они смогут работать на станке, и до того, как сотрудник полностью освоит его работу, он должен работать в сопровождении опытных работников и не должен работать в одиночку. Оператор должен первым прекратить работу и покинуть рабочее место, а также прекратить общение с другими участниками процесса.

Сандер советы по техническому обслуживанию
1. В течение первых трех месяцев эксплуатации редуктора необходимо менять масло, а после каждых 2000 часов работы – масло. Движущиеся части машины следует смазывать раз в месяц.
2. Конвейерная лента не должна быть слишком натянута, иначе это приведет к деформации и поломке вала конвейера, что сократит срок службы конвейерной ленты.
3. Следует избегать попадания прямых солнечных лучей на оборудование, иначе УФ-паста высохнет на распылительном колесе, что приведет к его повреждению.
4. Если шлифовальный круг быстро выходит из строя, замените шпатлевку на шпатлевку с меньшей коррозионной силой.
5. Очистите пылесборную трубу и крышку пылесборника.
6. Очистите прижимную плиту и прижимное колесо... Используйте жесткие щетки и тряпки.
7. Очистите конвейерную ленту и слейте воду из фильтра для воды, работающего под давлением воздуха.
8. Очистите электрическое зеркало для глаз... Протрите средством для чистки линз и мягкой хлопчатобумажной тканью.
9. Очистите от пыли пространство внутри и вокруг машины.
10. Очистите винт подъема рабочего стола и удалите пыль с цепи.
11. Система безопасности. Перед запуском машины убедитесь, что все предохранительные выключатели исправны.
12. Еженедельно проверяйте и тестируйте тормозную систему, чтобы избежать невозможности выполнения «аварийного торможения».

Для поддержания производительности и эффективности работы оборудования необходимы регулярная чистка и техническое обслуживание. Но следует учитывать два момента:
1. Перед началом технического обслуживания или ремонта обязательно отключите основное электропитание.
2. Если один из ремней на одном и том же шкиве порвался и нуждается в замене, обязательно замените одновременно и остальные ремни, надетые на тот же шкив.