Разлика между шлифовъчно колело, режещо парче, шлифовъчно парче

Видовете и приложенията на шлифовъчните, режещите и полиращите части са различни и следното ще ви помогне да разберете разликата между трите:
1. Шлифовъчните колела според използваните материали могат да бъдат разделени на: шлифовъчно колело от смола, керамично шлифовъчно колело, диамантено шлифовъчно колело и т.н.;
2. Листът за рязане може да се раздели и на: лист за рязане на смола, лист за рязане с диаманти, лист за рязане на плочки, лист за рязане на мрамор, лист за рязане на неръждаема стомана, лист за рязане на коловози, лист за рязане на пътища и т.н.
3. Полиращ лист, дисковият шкурка също е вид полиращ лист. Дисковият шкурка е кръгъл полиращ лист, обработен с шкурка, който може да бъде разделен на два вида: кадифе и двустранно залепваща се лента. Полиращият лист се използва главно за полиране на обков. аксесоари, пластмаса, авточасти, когато се използва от общата скорост на полиране с шкурка. Числото е 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 400#

Обикновено по-популярният метод е според употребата: шлифовъчно колело за шлифовъчна машина, назъбено шлифовъчно колело, шлицово шлифовъчно колело, червячно шлифовъчно колело, вътрешно шлифовъчно колело и т.н.;

Шлифовъчно колело:
Шлифовъчното колело е много често срещан шлифовъчен инструмент в процеса на смилане. Обикновено се произвежда чрез добавяне на абразивно свързващо вещество, чрез уплътняване, сушене и печене. Характерните му параметри са главно абразивност, вискозитет, форма, твърдост, свързващо вещество, размер и т.н.
Поради разликата в абразивите, свързващите вещества и производствените процеси, крайният шлифовъчен диск също е много различен, така че абразивите, свързващите вещества и производствените процеси имат много важно влияние върху качеството на обработка и производителността на шлифоването.

Класификация на шлифовъчния диск:
Според абразива, шлифовъчното колело може да бъде разделено на обикновен абразивен (корунд, силициев карбид и др.) шлифовъчен диск, естествен абразивен свръхтвърд абразив и шлифовъчен диск (диамантен и кубичен шлифовъчен диск, боров нитрид и др.);
Според формата, шлифовъчното колело може да бъде разделено на плоско шлифовъчно колело, чашевидно шлифовъчно колело, цилиндрично шлифовъчно колело, скосено шлифовъчно колело, дисково шлифовъчно колело и др.
Според вида на свързване, шлифовъчното колело може да бъде разделено на метално шлифовъчно колело, гумено шлифовъчно колело, шлифовъчно колело от смола, керамично шлифовъчно колело и т.н.

Лист за рязане:
Рязането на листове се отнася до използването на абразивна и свързваща смола, предназначена за рязане на обикновена стомана, неръждаема стомана и неметални листове. Тя е изработена главно от стъклени влакна и смола за укрепване на свързващия материал, с високи характеристики на опън, удар и огъване, така че е широко използвана в производството на обикновена стомана, неръждаема стомана и неметални листове.
Според материала, режещите части се разделят главно на режещи части от влакнеста смола и режещи части от диамантени влакна.
Сред тях, първият е смола като свързващо вещество, мрежа от стъклени влакна и различни материали, които се сливат, може да се постигне рязане на легирана стомана, неръждаема стомана и други твърди материали, производителността е много значителна и гарантира стабилност на точността на рязане, може значително да подобри ефективността на рязане и да спести производствени разходи. Методите на рязане са сухи и мокри.
Диамантеният режещ лист се използва главно за рязане на камък, нови и стари пътища, сглобяеми плоскости, бетон, керамика и други твърди и крехки материали. Състои се основно от две части: матрица и режеща глава. Матрицата е основната опорна част на свързаната режеща глава и режещата роля е основно на режещата глава, тъй като режещата глава съдържа диамант, като най-твърдия материал в момента, и диамантът може ефективно да реже обработвания обект. Главата на инструмента ще се износи по време на употреба, но матрицата не.

Полиращ лист:
Шлайфащата плоча използва електростатично поле с високо напрежение. Фините абразивни частици (алуминиев оксид или силициев карбид) се нанасят върху високоякостното полиестерно фолио, така че целият пясък да сочи навън, режейки остро, може да осигури по-висока ефективност на шлайфане и ярък и детайлен полиращ ефект. След това, през задната част на кадифето, се извършва обработка на рязане.
Абразивните частици на шлифовъчната плоча са ориентирани, а повърхността на продукта е остра, за да се осигури най-добра ефективност на шлифоване на пясъчната лента; Равномерно разпределение на абразивните частици върху повърхността на продукта, комбинирано със специално свързващо вещество, за предотвратяване на дълбоки и неравномерни линии, като същевременно има добра способност за отстраняване на стружки, не е лесно за запушване.
Размерът на частиците е 240#, 320#, 360#, 500#, 800#, 1200#, 1500# и така нататък.
Дисковият пясък принадлежи към вид шлифовъчна плоча. Дисковият пясък е кръгло шлифовъчно парче, обработено с шкурка, която може да бъде разделена на два вида: кадифена и двустранно лепяща се лента. Използва се за полиране на хардуерни аксесоари, пластмаса, авточасти, когато се използва с по-висока скорост от обичайната шкурка. Приложение: промишленост, металообработване, декорация на дома, поддръжка и други индустрии за рязане на различни материали от неръждаема стомана, въглеродна стомана, желязо, легирана стомана и други.