Diferencia entre pieza de muela abrasiva, pieza de corte y pieza de rectificado

Los tipos y aplicaciones de piezas de muela abrasiva, piezas de corte y piezas de pulido son diferentes, y lo siguiente lo llevará a interpretar la diferencia entre las tres:
1. La muela abrasiva según los materiales utilizados se puede dividir en: muela abrasiva de resina, muela abrasiva de cerámica, muela abrasiva de diamante, etc.
2. La hoja de corte también se puede dividir en: hoja de corte de resina, hoja de corte de diamante, hoja de corte de baldosas, hoja de corte de mármol, hoja de corte de acero inoxidable, hoja de corte de vías, hoja de corte de carreteras, etc.
3. La hoja de pulido, o disco de lija, también es un tipo de hoja de pulido. La hoja de pulido es una hoja de pulido redonda procesada con papel de lija, que se puede dividir en dos tipos: terciopelo y cinta de doble cara. La hoja de pulido se utiliza principalmente para pulir hardware. accesoriosPlástico, piezas de automóvil, al usar papel de lija a una velocidad de pulido superior a la habitual. Los números son: 60#, 80#, 100#, 120#, 150#, 180#, 220#, 240#, 320#, 400#.

Por lo general, el método más popular es según el uso: muela abrasiva de amoladora, muela abrasiva de máquina rectificadora, muela abrasiva dentada, muela abrasiva ranurada, muela abrasiva de tornillo sin fin, muela abrasiva interna, etc.

Muela abrasiva:
La muela abrasiva es una herramienta de rectificado muy común en el proceso de rectificado, su producción generalmente se agrega al aglutinante abrasivo, mediante compactación, secado y tostado, sus parámetros característicos son principalmente abrasivo, viscosidad, forma, dureza, aglutinante, tamaño, etc.
Debido a la diferencia en abrasivos, aglutinantes y procesos de fabricación, la muela de rectificado final también es muy diferente, por lo que los abrasivos, aglutinantes y procesos de fabricación tienen un impacto muy importante en la calidad del procesamiento y la productividad del rectificado.

Clasificación de las muelas abrasivas:
Según el abrasivo, la muela abrasiva se puede dividir en muela abrasiva ordinaria (corindón y carburo de silicio, etc.), muela abrasiva superdura natural y muela abrasiva (diamante y muela abrasiva cúbica de nitruro de boro, etc.);
Según la forma, la muela abrasiva se puede dividir en muela abrasiva plana, muela abrasiva de copa, muela abrasiva cilíndrica, muela abrasiva biselada, muela abrasiva de disco, etc.
Según el tipo de unión, la muela abrasiva se puede dividir en muela abrasiva de metal, muela abrasiva de caucho, muela abrasiva de resina, muela abrasiva de cerámica, etc.

Hoja de corte:
La hoja de corte se refiere al uso de resina abrasiva y aglutinante hecha para cortar acero ordinario, acero inoxidable y láminas no metálicas, está hecha principalmente de fibra de vidrio y resina para fortalecer el material de unión, con características de alta resistencia a la tracción, al impacto y a la flexión, por lo que se usa ampliamente en la producción de acero ordinario, acero inoxidable y no metales.
Según el material, las piezas de corte se dividen principalmente en piezas de corte de resina de fibra y piezas de corte de diamante.
Entre ellos, el primero utiliza resina como aglutinante, malla de fibra de vidrio y una variedad de materiales para la fusión, lo que permite cortar acero aleado, acero inoxidable y otros materiales duros. Su rendimiento es muy alto y garantiza una precisión de corte estable, lo que mejora considerablemente la eficiencia de corte y reduce los costos de producción. Los métodos de corte son en seco y en húmedo.
La lámina de corte de diamante se utiliza principalmente para cortar piedra, carreteras nuevas y antiguas, tableros prefabricados, hormigón, cerámica y otros materiales duros y frágiles. Consta de dos partes: una matriz y un cabezal de corte. La matriz es el soporte principal del cabezal de corte, y la función de corte recae principalmente en el cabezal de corte. Dado que este contiene diamante, el material más duro actualmente, puede cortar eficazmente el objeto procesado. El cabezal de la herramienta se desgasta con el uso, pero la matriz no.

Hoja de pulido:
La placa de pulido es el uso de la fuerza del campo electrostático de alto voltaje, las partículas abrasivas finas (alúmina o carburo de silicio) plantadas en la película de poliéster de alta resistencia, de modo que toda la arena apunta hacia afuera, cortando afilado, puede proporcionar una mayor eficiencia de pulido y un efecto de pulido brillante y detallado, y luego a través del terciopelo posterior, procesamiento de corte.
Las partículas abrasivas de la placa de pulido están orientadas y la superficie del producto es afilada para garantizar la mejor eficiencia de pulido de la cinta de lijado; Distribución uniforme de partículas abrasivas en la superficie del producto, combinada con un aglutinante especial, para evitar líneas profundas e irregulares, mientras que una buena capacidad de eliminación de viruta, no es fácil de tapar.
El tamaño de partícula es 240#, 320#, 360#, 500#, 800#, 1200#, 1500# y así sucesivamente.
La lija de disco pertenece a un tipo de placa de lijado. Es una pieza de lijado redonda procesada con papel de lija, que puede dividirse en dos tipos: de terciopelo y de cinta de doble cara. Se utiliza para pulir accesorios de ferretería, plástico y piezas de automóviles, a una velocidad de lijado superior a la del papel de lija convencional. Industria de aplicación: Se utiliza en la fabricación de metales, la decoración del hogar, el mantenimiento y otras industrias donde se cortan diversos materiales como acero inoxidable, acero al carbono, hierro, acero aleado y otros.