গ্রাইন্ডিং হুইল পিস, কাটিং পিস, গ্রাইন্ডিং পিসের পার্থক্য

গ্রাইন্ডিং হুইল পিস, কাটিং পিস এবং পলিশিং পিসের ধরণ এবং প্রয়োগ ভিন্ন, এবং নিম্নলিখিতগুলি আপনাকে তিনটির মধ্যে পার্থক্য ব্যাখ্যা করতে সাহায্য করবে:
1. ব্যবহৃত উপকরণ অনুসারে গ্রাইন্ডিং হুইলকে ভাগ করা যেতে পারে: রজন গ্রাইন্ডিং হুইল, সিরামিক গ্রাইন্ডিং হুইল, হীরা গ্রাইন্ডিং হুইল এবং আরও অনেক কিছু;
2. কাটিং শিটকে আরও ভাগে ভাগ করা যেতে পারে: রজন কাটিং শিট, হীরা কাটিং শিট, টাইল কাটিং শিট, মার্বেল কাটিং শিট, স্টেইনলেস স্টিল কাটিং শিট, ট্র্যাক কাটিং শিট, রোড কাটিং শিট ইত্যাদি।
৩. পলিশিং শিট, ডিস্ক বালিও এক ধরণের পলিশিং শিট। ডিস্ক বালি হল একটি গোলাকার পলিশিং শিট যা স্যান্ডপেপার দিয়ে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা দুটি ধরণের মধ্যে ভাগ করা যায়: মখমল এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত টেপ। পলিশিং শিট মূলত হার্ডওয়্যার পলিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। আনুষাঙ্গিক, প্লাস্টিক, অটো যন্ত্রাংশ, যখন ব্যবহৃত হয় তখন সাধারণ স্যান্ডপেপার পলিশিং গতির চেয়ে বেশি। সংখ্যাটি হল 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 400#

সাধারণত ব্যবহার অনুসারে আরও জনপ্রিয় পদ্ধতি হল: গ্রাইন্ডার গ্রাইন্ডিং হুইল, গ্রাইন্ডিং মেশিন গ্রাইন্ডিং হুইল, দানাদার গ্রাইন্ডিং হুইল, স্লটেড গ্রাইন্ডিং হুইল, ওয়ার্ম গ্রাইন্ডিং হুইল, অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডিং হুইল ইত্যাদি;

নাকাল চাকা:
গ্রাইন্ডিং হুইল গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়ায় একটি খুব সাধারণ গ্রাইন্ডিং টুল, এর উৎপাদন সাধারণত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বাইন্ডারে যোগ করা হয়, কম্প্যাক্ট, শুকানো এবং রোস্টিং দ্বারা তৈরি করা হয়, এর বৈশিষ্ট্যগত পরামিতিগুলি মূলত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, সান্দ্রতা, আকৃতি, কঠোরতা, বাইন্ডার, আকার ইত্যাদি।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, বাইন্ডার এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার পার্থক্যের কারণে, চূড়ান্ত গ্রাইন্ডিং হুইলটিও খুব আলাদা, তাই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, বাইন্ডার এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াগুলি গ্রাইন্ডিংয়ের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং উৎপাদনশীলতার উপর অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।

গ্রাইন্ডিং হুইলের শ্রেণীবিভাগ:
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অনুসারে, গ্রাইন্ডিং হুইলকে সাধারণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম (করুন্ডাম এবং সিলিকন কার্বাইড, ইত্যাদি) গ্রাইন্ডিং হুইল, প্রাকৃতিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সুপারহার্ড ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং (হীরা এবং ঘনক গ্রাইন্ডিং হুইল বোরন নাইট্রাইড, ইত্যাদি) গ্রাইন্ডিং হুইলে ভাগ করা যায়;
আকৃতি অনুসারে, গ্রাইন্ডিং হুইলকে ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং হুইল, কাপ গ্রাইন্ডিং হুইল, নলাকার গ্রাইন্ডিং হুইল, বেভেলড গ্রাইন্ডিং হুইল, ডিস্ক গ্রাইন্ডিং হুইল ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে।
বন্ড অনুসারে, গ্রাইন্ডিং হুইলকে ধাতব গ্রাইন্ডিং হুইল, রাবার গ্রাইন্ডিং হুইল, রজন গ্রাইন্ডিং হুইল, সিরামিক গ্রাইন্ডিং হুইল ইত্যাদিতে ভাগ করা যেতে পারে।

কাটার শীট:
কাটিং শিট বলতে সাধারণ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং নন-মেটালিক শিট কাটার জন্য তৈরি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং বাইন্ডার রজন ব্যবহারকে বোঝায়। এটি মূলত কাচের ফাইবার এবং রজন দিয়ে তৈরি যা বন্ধন উপাদানকে শক্তিশালী করে, উচ্চ প্রসার্য, প্রভাব এবং নমন শক্তি বৈশিষ্ট্য সহ, তাই সাধারণ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং নন-মেটাল উৎপাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
উপাদান অনুসারে, কাটার টুকরোগুলি মূলত ফাইবার রজন কাটার টুকরো এবং হীরা কাটার টুকরোতে বিভক্ত।
এর মধ্যে, পূর্ববর্তীটি একটি বাইন্ডার হিসাবে একটি রজন, কাচের ফাইবার জাল এবং বিভিন্ন ধরণের উপকরণের সংমিশ্রণ, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল এবং অন্যান্য শক্ত উপকরণের কাটিয়া অর্জন করতে পারে, কর্মক্ষমতা অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ এবং কাটিয়া নির্ভুলতার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে, কাটিয়া দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, উৎপাদন খরচ বাঁচাতে পারে। কাটার পদ্ধতিগুলি শুষ্ক এবং ভেজা।
হীরা কাটার শীটটি মূলত পাথর, নতুন এবং পুরাতন রাস্তা, প্রিকাস্ট বোর্ড, কংক্রিট, সিরামিক এবং অন্যান্য শক্ত এবং ভঙ্গুর উপকরণ কাটার কাজে ব্যবহৃত হয়। এটি মূলত দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: একটি ম্যাট্রিক্স এবং একটি কাটার হেড। ম্যাট্রিক্স হল বন্ডেড কাটার হেডের প্রধান সাপোর্ট অংশ, এবং কাটার ভূমিকা মূলত কাটার হেড, কারণ কাটার হেডে হীরা থাকে, বর্তমানে সবচেয়ে শক্ত উপাদান হিসাবে, হীরা কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াজাত বস্তুটি কাটতে পারে। ব্যবহারের সময় টুল হেডটি জীর্ণ হয়ে যাবে, কিন্তু ম্যাট্রিক্সটি জীর্ণ হবে না।

পলিশিং শিট:
গ্রাইন্ডিং প্লেট হল উচ্চ ভোল্টেজ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফিল্ড ফোর্স ব্যবহার করে, উচ্চ শক্তির পলিয়েস্টার ফিল্মের উপর সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা (অ্যালুমিনা বা সিলিকন কার্বাইড) লাগানো হয়, যাতে সমস্ত বালি বাইরের দিকে নির্দেশিত হয়, ধারালো কাটা হয়, উচ্চতর গ্রাইন্ডিং দক্ষতা এবং উজ্জ্বল এবং বিস্তারিত পলিশিং প্রভাব প্রদান করতে পারে, এবং তারপর পিছনের মখমলের মাধ্যমে, কাটিং প্রক্রিয়াকরণ।
গ্রাইন্ডিং প্লেটের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি ওরিয়েন্টেড, এবং বালির বেল্টের সর্বোত্তম গ্রাইন্ডিং দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য পণ্যের পৃষ্ঠটি তীক্ষ্ণ; গভীর এবং অনিয়মিত রেখা প্রতিরোধ করার জন্য পণ্যের পৃষ্ঠে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলির অভিন্ন বন্টন, বিশেষ বাইন্ডারের সাথে মিলিত, ভাল চিপ অপসারণ ক্ষমতা, প্লাগ করা সহজ নয়।
কণার আকার হল 240#, 320#, 360#, 500#, 800#, 1200#, 1500# ইত্যাদি।
ডিস্ক বালি এক ধরণের গ্রাইন্ডিং প্লেটের অন্তর্গত। ডিস্ক বালি হল একটি গোলাকার গ্রাইন্ডিং টুকরা যা স্যান্ডপেপার দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যা দুটি ধরণের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারে: মখমল এবং দ্বি-পার্শ্বযুক্ত টেপ। হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিক, প্লাস্টিক, অটো যন্ত্রাংশ পালিশ করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন সাধারণ স্যান্ডপেপার গ্রাইন্ডিং গতির চেয়ে বেশি। অ্যাপ্লিকেশন শিল্প ধাতু উত্পাদন, গৃহসজ্জা, রক্ষণাবেক্ষণ এবং বিভিন্ন স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত, লোহা, অ্যালয় স্টিল এবং অন্যান্য উপকরণ কাটার অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।