ຊິ້ນສ່ວນລໍ້ຂັດ, ຊິ້ນສ່ວນຕັດ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂັດ

ປະເພດ ແລະ ການນຳໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນລໍ້ຂັດ, ຊິ້ນສ່ວນຕັດ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ແລະ ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ທ່ານຈະຕີຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງທັງສາມຢ່າງນີ້:
1. ແຜ່ນຫີນຕາມວັດສະດຸທີ່ນຳໃຊ້ສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ແຜ່ນຫີນເຣຊິນ, ແຜ່ນຫີນເຊລາມິກ, ແຜ່ນຫີນເພັດ ແລະອື່ນໆ;
2. ແຜ່ນຕັດຍັງສາມາດແບ່ງອອກເປັນ: ແຜ່ນຕັດຢາງ, ແຜ່ນຕັດເພັດ, ແຜ່ນຕັດກະເບື້ອງ, ແຜ່ນຕັດຫິນອ່ອນ, ແຜ່ນຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ, ແຜ່ນຕັດລາງ, ແຜ່ນຕັດຖະໜົນ ແລະ ອື່ນໆ.
3. ແຜ່ນຂັດ, ດິນຊາຍແຜ່ນກໍ່ເປັນແຜ່ນຂັດອີກຊະນິດໜຶ່ງ. ດິນຊາຍແຜ່ນແມ່ນແຜ່ນຂັດຮູບກົມທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍກະດາດຊາຍ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ຜ້າກຳມະຢີ ແລະ ເທບສອງໜ້າ. ແຜ່ນຂັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການຂັດຮາດແວ. ອຸປະກອນເສີມ, ພາດສະຕິກ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ເມື່ອໃຊ້ຄວາມໄວໃນການຂັດກະດາດຊາຍທົ່ວໄປ. ຕົວເລກແມ່ນ 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 400#

ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມຫຼາຍກວ່າແມ່ນຂຶ້ນກັບການນຳໃຊ້: ລໍ້ບົດຂອງເຄື່ອງບົດ, ລໍ້ບົດຂອງເຄື່ອງບົດ, ລໍ້ບົດເປັນແຂ້ວເລື່ອຍ, ລໍ້ບົດເປັນຮູ, ລໍ້ບົດຕົວໜອນ, ລໍ້ບົດພາຍໃນ, ແລະອື່ນໆ;

ລໍ້ຂັດ:
ລໍ້ເຈາະເປັນເຄື່ອງມືເຈາະທົ່ວໄປຫຼາຍໃນຂະບວນການເຈາະ, ການຜະລິດຂອງມັນມັກຈະຖືກເພີ່ມເຂົ້າໃນສານຍຶດຕິດຂັດ, ໂດຍການເຮັດໃຫ້ກະທັດຮັດ, ຕາກແຫ້ງ ແລະ ອົບ, ຕົວກໍານົດລັກສະນະຂອງມັນແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂັດ, ຄວາມໜືດ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມແຂງ, ສານຍຶດຕິດ, ຂະໜາດ ແລະອື່ນໆ.
ເນື່ອງຈາກຄວາມແຕກຕ່າງໃນສານຂັດ, ສານຍຶດຕິດ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດ, ລໍ້ຂັດສຸດທ້າຍກໍ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ, ສະນັ້ນສານຂັດ, ສານຍຶດຕິດ ແລະ ຂະບວນການຜະລິດມີຜົນກະທົບທີ່ສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບການປຸງແຕ່ງ ແລະ ຜົນຜະລິດຂອງການຂັດ.

ການຈັດປະເພດຂອງລໍ້ຂັດ:
ອີງຕາມການຂັດ, ລໍ້ຂັດສາມາດແບ່ງອອກເປັນລໍ້ຂັດທຳມະດາ (ຄໍຣັນດຳ ແລະ ຊິລິກອນຄາໄບ, ແລະອື່ນໆ), ລໍ້ຂັດທຳມະຊາດແຂງຫຼາຍ ແລະ ລໍ້ຂັດ (ລໍ້ຂັດເພັດ ແລະ ລູກບາດ, ໂບຣອນໄນໄຕຣດ, ແລະອື່ນໆ);
ອີງຕາມຮູບຮ່າງ, ລໍ້ຂັດສາມາດແບ່ງອອກເປັນລໍ້ຂັດຮາບ, ລໍ້ຂັດຈອກ, ລໍ້ຂັດຮູບຊົງກະບອກ, ລໍ້ຂັດຮູບມຸມ, ລໍ້ຂັດແຜ່ນ, ແລະອື່ນໆ.
ອີງຕາມການຜູກມັດ, ລໍ້ບົດສາມາດແບ່ງອອກເປັນລໍ້ບົດໂລຫະ, ລໍ້ບົດຢາງ, ລໍ້ບົດຢາງ, ລໍ້ບົດເຊລາມິກ ແລະອື່ນໆ.

ແຜ່ນຕັດ:
ແຜ່ນຕັດໝາຍເຖິງການໃຊ້ຢາງຂັດ ແລະ ຢາງຍຶດທີ່ເຮັດສຳລັບຕັດເຫຼັກທຳມະດາ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ແຜ່ນທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ. ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ຢາງເພື່ອເສີມສ້າງວັດສະດຸຍຶດຕິດ, ມີລັກສະນະຄວາມແຮງດຶງ, ຜົນກະທົບ ແລະ ຄວາມແຮງບິດສູງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຜະລິດເຫຼັກທຳມະດາ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ເຫຼັກທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
ອີງຕາມວັດສະດຸ, ຊິ້ນສ່ວນຕັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນແບ່ງອອກເປັນຊິ້ນສ່ວນຕັດຢາງເສັ້ນໄຍ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຕັດເພັດ.
ໃນນັ້ນ, ຢາງຊະນິດກ່ອນໜ້ານີ້ແມ່ນສານຍຶດຕິດ, ຕາໜ່າງເສັ້ນໄຍແກ້ວ ແລະ ວັດສະດຸຫຼາກຫຼາຍຊະນິດທີ່ປະສົມເຂົ້າກັນ, ສາມາດບັນລຸການຕັດເຫຼັກໂລຫະປະສົມ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ວັດສະດຸແຂງອື່ນໆ, ປະສິດທິພາບມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຕັດ, ສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ວິທີການຕັດແມ່ນແຫ້ງ ແລະ ປຽກ.
ແຜ່ນຕັດເພັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນການຕັດຫີນ, ເສັ້ນທາງໃໝ່ ແລະ ເກົ່າ, ແຜ່ນກະດານສຳເລັດຮູບ, ຄອນກີດ, ເຊລາມິກ ແລະ ວັດສະດຸແຂງ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍອື່ນໆ. ມັນປະກອບດ້ວຍສອງສ່ວນຄື: ສ່ວນປະກອບຫຼັກ ແລະ ຫົວຕັດ. ສ່ວນປະກອບຫຼັກແມ່ນສ່ວນຮອງຮັບຫຼັກຂອງຫົວຕັດທີ່ຜູກມັດ, ແລະ ໜ້າທີ່ຕັດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຫົວຕັດ, ເພາະວ່າຫົວຕັດມີສ່ວນປະກອບຂອງເພັດ, ໃນຖານະວັດສະດຸທີ່ແຂງທີ່ສຸດໃນປະຈຸບັນ, ເພັດສາມາດຕັດວັດຖຸທີ່ປຸງແຕ່ງແລ້ວໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ຫົວເຄື່ອງມືຈະເສື່ອມສະພາບໃນລະຫວ່າງການໃຊ້ງານ, ແຕ່ສ່ວນປະກອບຫຼັກຈະບໍ່ເສື່ອມສະພາບ.

ແຜ່ນຂັດ:
ແຜ່ນຂັດແມ່ນການໃຊ້ແຮງໄຟຟ້າສະຖິດແຮງສູງ, ອະນຸພາກຂັດລະອຽດ (ອາລູມິນາ ຫຼື ຊິລິກອນຄາໄບ) ທີ່ປູກຢູ່ເທິງຟິມໂພລີເອສເຕີທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ, ເພື່ອໃຫ້ດິນຊາຍທັງໝົດຊີ້ອອກໄປທາງນອກ, ຕັດໄດ້ຄົມ, ສາມາດໃຫ້ປະສິດທິພາບການຂັດທີ່ສູງຂຶ້ນ ແລະ ຜົນກະທົບການຂັດທີ່ສົດໃສ ແລະ ລະອຽດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານຜ້າກຳມະຢີດ້ານຫຼັງ, ຂະບວນການຕັດ.
ອະນຸພາກຂັດຂອງແຜ່ນຂັດແມ່ນຖືກຈັດທິດທາງ, ແລະພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຄົມເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຂັດທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງສາຍແອວຊາຍ; ການແຈກຢາຍອະນຸພາກຂັດຢ່າງເປັນເອກະພາບຢູ່ເທິງພື້ນຜິວຂອງຜະລິດຕະພັນ, ບວກກັບສານຍຶດພິເສດ, ເພື່ອປ້ອງກັນເສັ້ນເລິກແລະບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ໃນຂະນະທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການກຳຈັດຊິບທີ່ດີ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະສຽບ.
ຂະໜາດຂອງອະນຸພາກແມ່ນ 240#, 320#, 360#, 500#, 800#, 1200#, 1500# ແລະອື່ນໆ.
ດິນຊາຍແຜ່ນເປັນຂອງແຜ່ນຂັດຊະນິດໜຶ່ງ. ດິນຊາຍແຜ່ນເປັນຊິ້ນສ່ວນຂັດຮູບກົມທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍກະດາດຊາຍ, ເຊິ່ງສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຄື: ຜ້າກຳມະຢີ ແລະ ເທບສອງໜ້າ. ໃຊ້ສຳລັບການຂັດອຸປະກອນຮາດແວ, ພາດສະຕິກ, ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ເມື່ອໃຊ້ຄວາມໄວໃນການຂັດກວ່າກະດາດຊາຍທົ່ວໄປ. ອຸດສາຫະກຳການນຳໃຊ້ ໃຊ້ໃນການຜະລິດໂລຫະ, ການຕົກແຕ່ງເຮືອນ, ການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກ, ເຫຼັກປະສົມ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆ.