Roda gerinda, potongan motong, bédana potongan gerinda

Jenis sareng aplikasi tina potongan roda gerinda, potongan motong sareng potongan poles béda-béda, sareng ieu di handap bakal ngabantosan anjeun napsirkeun bédana antara tilu éta:
1. Roda gerinda numutkeun bahan anu dianggo tiasa dibagi kana: roda gerinda résin, roda gerinda keramik, roda gerinda inten sareng saterasna;
2. Lambaran motong ogé tiasa dibagi kana: lambaran motong résin, lambaran motong inten, lambaran motong ubin, lambaran motong marmer, lambaran motong stainless steel, lambaran motong trek, lambaran motong jalan sareng saterasna.
3. Lambaran poles, keusik cakram ogé mangrupikeun jinis lambaran poles. Keusik cakram nyaéta lambaran poles buleud anu diolah nganggo amplas, anu tiasa dibagi kana dua jinis: beludru sareng pita dua sisi. Lambaran poles utamina dianggo pikeun ngagosok perangkat keras asesoris, plastik, onderdil mobil, nalika dianggo tibatan kecepatan ngagosok amplas umumna. Angka na nyaéta 60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 400#

Biasana metode anu langkung populér nyaéta numutkeun panggunaanana: roda panggiling, roda panggiling mesin panggiling, roda panggiling bergerigi, roda panggiling bolong, roda panggiling cacing, roda panggiling internal, sareng saterasna;

Roda panggilingan:
Roda grinding mangrupikeun alat grinding anu umum pisan dina prosés grinding, produksina biasana ditambahkeun kana pangiket abrasif, ku cara dipadatkan, dikeringkeun sareng dipanggang, parameter karakteristikna utamina abrasif, viskositas, bentuk, karasa, pangiket, ukuran sareng saterasna.
Kusabab bédana dina abrasif, pangiket, sareng prosés manufaktur, roda panggiling ahir ogé béda pisan, janten abrasif, pangiket, sareng prosés manufaktur gaduh dampak anu penting pisan kana kualitas pamrosésan sareng produktivitas panggiling.

Klasifikasi roda gerinda:
Numutkeun abrasifna, roda gerinda tiasa dibagi kana roda gerinda abrasif biasa (korundum sareng silikon karbida, jsb.), abrasif superhard abrasif alami sareng roda gerinda (roda gerinda inten sareng kubik boron nitrida, jsb.);
Numutkeun bentukna, roda gerinda tiasa dibagi kana roda gerinda datar, roda gerinda cangkir, roda gerinda silinder, roda gerinda miring, roda gerinda cakram, jsb.
Numutkeun beungkeutanna, roda panggiling tiasa dibagi kana roda panggiling logam, roda panggiling karét, roda panggiling résin, roda panggiling keramik sareng saterasna.

Lambaran motong:
Lambaran motong nujul kana panggunaan résin abrasif sareng pangiket anu didamel pikeun motong baja biasa, baja tahan karat sareng lambaran non-logam, éta utamina didamel tina serat gelas sareng résin pikeun nguatkeun bahan beungkeutan, kalayan karakteristik kakuatan tarik, dampak sareng lentur anu luhur, janten seueur dianggo dina produksi baja biasa, baja tahan karat sareng non-logam.
Numutkeun bahanna, potongan-potongan motong utamana dibagi kana potongan-potongan motong serat résin sareng potongan-potongan motong inten.
Di antarana, anu kahiji nyaéta résin salaku pangiket, bolong serat gelas sareng rupa-rupa bahan fusi, tiasa ngahontal motong baja paduan, baja tahan karat sareng bahan keras sanésna, kinerjana penting pisan, sareng mastikeun stabilitas akurasi motong, tiasa ningkatkeun efisiensi motong sacara signifikan, ngahémat biaya produksi. Métode motongna nyaéta garing sareng baseuh.
Lambaran motong inten utamina dianggo dina batu, jalan anyar sareng lami, papan pracetak, beton, keramik sareng motong bahan keras sareng rapuh anu sanés. Ieu utamina diwangun ku dua bagian: matriks sareng sirah pamotong. Matriks mangrupikeun bagian pendukung utama tina sirah pamotong anu dihijikeun, sareng peran motong utamina sirah pamotong, sabab sirah pamotong ngandung inten, salaku bahan anu paling keras ayeuna, inten tiasa sacara efektif motong objék anu diprosés. Hulu alat bakal ruksak nalika dianggo, tapi matriksna moal ruksak.

Lambaran poles:
Pelat panggilingan nyaéta panggunaan gaya médan éléktrostatik tegangan tinggi, partikel abrasif anu saé (alumina atanapi silikon karbida) dipelak dina pilem poliéster kakuatan tinggi, supados sadaya keusik nunjuk ka luar, motong seukeut, tiasa nyayogikeun efisiensi panggilingan anu langkung luhur sareng pangaruh polesan anu caang sareng rinci, teras ngalangkungan beludru tukang, pamrosésan motong.
Partikel-partikel abrasif tina pelat panggilingan diorientasikeun, sareng permukaan produk seukeut pikeun mastikeun efisiensi panggilingan anu pangsaéna tina sabuk keusik; Sebaran partikel abrasif anu seragam dina permukaan produk, digabungkeun sareng pangiket khusus, pikeun nyegah garis anu jero sareng henteu teratur, sedengkeun kamampuan miceun chip anu saé, henteu gampang dipasang.
Ukuran partikelna nyaéta 240#, 320#, 360#, 500#, 800#, 1200#, 1500# jeung sajabana.
Keusik cakram kaasup kana jenis pelat panggiling. Keusik cakram nyaéta potongan panggiling buleud anu diolah ku amplas, anu tiasa dibagi kana dua jinis: beludru sareng pita dua sisi. Dianggo pikeun ngagosok asesoris perangkat keras, plastik, suku cadang mobil, nalika dianggo tibatan kecepatan panggiling amplas sacara umum. Industri aplikasi Dianggo dina manufaktur logam, hiasan bumi, pangropéa sareng industri sanés tina rupa-rupa baja tahan karat, baja karbon, beusi, baja paduan sareng motong bahan sanésna.