ລາຍລະອຽດເຄື່ອງມືໄຟຟ້າ: ເຄື່ອງບົດມຸມ

ເຄື່ອງບົດມຸມ (ເອີ້ນວ່າເຄື່ອງບົດມຸມ) ເປັນເຄື່ອງມືໄຟຟ້າຫຼາຍໜ້າທີ່, ການນຳໃຊ້ຫຼັກຂອງມັນລວມມີ: 1. ການທຳຄວາມສະອາດ, ການກຳຈັດຂົນ ແລະ ການຂັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ: ເຄື່ອງບົດມຸມ ສາມາດໃຊ້ສຳລັບການຂັດຮອຍເຊື່ອມ, ກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງການເຊື່ອມ, ທຳຄວາມສະອາດຮາກເຊື່ອມ, ແລະອື່ນໆ, ດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ໄວໃນການກຳຈັດຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຮອຍເຊື່ອມທີ່ສວຍງາມ. ມັນສາມາດໃຊ້ເພື່ອຂັດພື້ນຜິວໂລຫະ, ສ້າງຮູບແບບຫິມະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ໄໝ, ເປັນລອນ, ດ້ານ, ກະຈົກ ແລະ ຜົນກະທົບອື່ນໆ, ສ້ອມແປງຮອຍຂີດຂ່ວນເລິກ ແລະ ຮອຍຂີດຂ່ວນເລັກນ້ອຍໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.
2. ການຕັດໂລຫະ: ເຄື່ອງບົດມຸມສາມາດໃຊ້ເປັນເຄື່ອງຕັດລໍ້ບົດຂະໜາດນ້ອຍແບບພົກພາໄດ້ຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງດ້ວຍໃບມີດລໍ້ບົດ, ເຊິ່ງເໝາະສົມສຳລັບການຕັດ ແລະ ຂັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຂະໜາດນ້ອຍ. ໃນຂົງເຂດການປຸງແຕ່ງໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ປ່ອງຢ້ຽມປ້ອງກັນການລັກເຫຼັກສະແຕນເລດ, ການຜະລິດກ່ອງໄຟ, ແລະອື່ນໆ, ເຄື່ອງບົດມຸມເປັນເຄື່ອງມືທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້.
3. ການປະມວນຜົນຫີນ: ໂຮງສີມຸມຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການປະມວນຜົນຫີນແລະການຕິດຕັ້ງ, ສາມາດຕິດຕັ້ງແຜ່ນຕັດຫິນອ່ອນ, ແຜ່ນຂັດ, ລໍ້ຂົນສັດແລະຊຸດຂອງ ອຸປະກອນເສີມ, ການຕັດ, ການບົດ, ການຂັດ ແລະ ການດຳເນີນງານອື່ນໆ.
4. ການນຳໃຊ້ອື່ນໆ: ເຄື່ອງບົດມຸມຍັງສາມາດໃຊ້ສຳລັບການຂັດໄມ້, ການແຕ້ມຮູບຂັດອຸດສາຫະກຳເຟີນີເຈີ, ການບຳລຸງຜິວໜ້າວັດສະດຸຮາດແວ ແລະ ຜະລິດຕະພັນ, ຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ, ການແຕ້ມຮູບຂັດຮາບພຽງຂອງອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະອື່ນໆ.
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ເຄື່ອງບົດມຸມແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບຊະນິດໜຶ່ງສຳລັບການທຳຄວາມສະອາດໂລຫະ, ການກຳຈັດຂົນ, ການຂັດ ແລະ ການຕັດ ແລະ ການດຳເນີນງານອື່ນໆ, ມັນມີການນຳໃຊ້ທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ເປັນໜຶ່ງໃນເຄື່ອງມືໄຟຟ້າທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂົງເຂດອຸດສາຫະກຳ ແລະ DIY.
ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງເຄື່ອງຂັດມຸມໄຟຟ້າແມ່ນສະແດງອອກຕາມເສັ້ນຜ່າສູນກາງສູງສຸດຂອງລໍ້ຂັດທີ່ໃຊ້, ດ້ວຍ ϕ100mm, ϕ125mm, ϕ150mm, ϕ180mm, ϕ230mm.
ເຄື່ອງຂັດມຸມຕ່ຳກວ່າ 125 ມມ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະເພດກະບອກຊື່, ແລະ ເຄື່ອງຂັດມຸມສູງກວ່າ 125 ມມ ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນປະເພດມືຈັບດ້ານຫຼັງ, ແລະມີມືຈັບຊ່ວຍ.

ອຸປະກອນເສີມທີ່ມີໃຫ້ສຳລັບເຄື່ອງຂັດມຸມ:
1. ການຊອຍ: ເຄື່ອງຂັດມຸມສາມາດໃຊ້ການຊອຍສຳລັບການຕັດ, ເຊິ່ງເໝາະສົມສຳລັບການຕັດໂລຫະຕ່າງໆ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມ ແລະ ວັດສະດຸອື່ນໆ.
2. ແຜ່ນຂັດ: ໃຊ້ສຳລັບການຂັດພື້ນຜິວໂລຫະ, ສາມາດຜະລິດຮູບແບບຫິມະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ, ຜ້າໄໝ, ຄື້ນ, ດ້ານ, ກະຈົກ ແລະ ຜົນກະທົບອື່ນໆ.
3. ໃບມີດ: ໃບມີດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການປະມວນຜົນເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ພາດສະຕິກ, ດ້ວຍການເຊື່ອມໂລຫະພື້ນຜິວທີ່ສັບສົນ, ການລອກສີ, ການກຳຈັດສະໜິມ ແລະ ຜົນກະທົບອື່ນໆ, ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນເຄື່ອງຈັກ, ອຸດສາຫະກຳເບົາ, ຜະລິດຕະພັນໄມ້, ເຟີນີເຈີ, ຮາດແວ, ພາດສະຕິກ, ສິ່ງທໍ ແລະ ອຸດສາຫະກຳອື່ນໆໃນການບົດ ແລະ ຂັດ.
4. ໃບມີດເພັດ: ໃບມີດເພັດແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຕັດວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນ: ຫີນ, ຄອນກີດ, ແລະອື່ນໆ.
5. ໃບມີດໂລຫະປະສົມ: ໃຊ້ເພື່ອຕັດວັດສະດຸແຂງເຊັ່ນ: ໂລຫະ.
6. ລໍ້ລວດ: ແປງລໍ້ລວດສາມາດໃຊ້ເພື່ອກຳຈັດສະໜິມ ແລະ ສີເກົ່າອອກຈາກໜ້າຜິວໂລຫະ.
7. ລໍ້ຂັດ: ໃຊ້ສຳລັບການຂັດພື້ນຜິວໂລຫະ, ສາມາດໃຊ້ເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບພື້ນຜິວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
8. ລໍ້ຢາງ: ລໍ້ຢາງສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການຂັດເງົາອ່ອນໆ, ເໝາະສົມກັບການປິ່ນປົວພື້ນຜິວບາງຢ່າງທີ່ຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງຮອຍຂີດຂ່ວນ.
9. ຜ້າປູພື້ນຢາງ: ໃຊ້ກັບກະດາດຊາຍເພື່ອໃຫ້ວິທີການຂັດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນ.
10. ເຈ້ຍຊາຍ: ເຈ້ຍຊາຍສາມາດຕິດຕັ້ງໃສ່ພື້ນຢາງສຳລັບການຂັດ ແລະ ຂັດເງົາ.
ຄວນເລືອກລໍ້ບົດອ່ອນເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸແຂງ, ແລະຄວນເລືອກລໍ້ບົດແຂງເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸອ່ອນ.

ຂໍ້ຄວນລະວັງໃນການໃຊ້ ເຄື່ອງບົດມຸມ
1. ຮັກສາມຸມທີ່ເໝາະສົມ: ລະນາບໝູນຂອງຫົວເຮັດວຽກ ແລະ ໜ້າດິນຂອງເຄື່ອງບົດດິນຊາຍຄວນຮັກສາໄວ້ໃນມຸມສະຫຼຽງ 15° ~ 35° ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການບົດຫຍາບທີ່ດີທີ່ສຸດ. ກົດເຄື່ອງມືເບົາໆ, ເຄື່ອນຍ້າຍມັນໄປມາເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ບຸບ.
2. ຕັດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ: ຢ່າກົດ, ອຽງ ຫຼື ສັ່ນເຄື່ອງມືໃນເວລາຕັດ. ທິດທາງຂອງເຄື່ອງມືຍູ້ຄວນຢູ່ກົງກັນຂ້າມກັບການຊີ້ນຳຂອງເຄື່ອງບົດມຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຍູ້ໄປຕາມການຊີ້ນຳເພື່ອບໍ່ໃຫ້ສູນເສຍການຄວບຄຸມ.
3. ຫຼີກລ່ຽງການຕັດທີ່ເປັນອັນຕະລາຍ: ການຕັດສາຍໄຟອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟໄໝ້ ແລະ ໄຟຟ້າຊັອດໄດ້, ການຕັດທໍ່ແກັສອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເບີດ, ການຕັດທໍ່ນໍ້າ ຫຼື ທໍ່ຄວາມຮ້ອນອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດໄຟຟ້າຊັອດໄດ້.
4. ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວ: ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງບົດ Angle ຕ້ອງມີອຸປະກອນປ້ອງກັນ, ແລະ ໃສ່ແວ່ນຕາກັນແດດ, ຜ້າປິດຫູ, ຖົງມືເຮັດວຽກ ແລະ ເກີບທີ່ແຂງແຮງ, ດີກວ່າຄວນໃສ່ຜ້າກັນເປື້ອນເຮັດວຽກ.
5. ກວດສອບລໍ້ເຈາະ: ຫຼັງຈາກລໍ້ເຈາະແຕກແລ້ວ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອທັງໝົດອອກກ່ອນ, ແລະຈາກນັ້ນທົດສອບວ່າເຄື່ອງເຈາະມຸມສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິຫຼືບໍ່ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ກະແທກໃສ່.
6. ຮັກສາຄວາມສະອາດ ແລະ ລະບາຍອາກາດ: ຮັກສາເຄື່ອງບົດມຸມ ແລະ ຊ່ອງລະບາຍອາກາດໃຫ້ສະອາດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ. ເມື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸໂລຫະ, ຝຸ່ນທີ່ນຳໄຟຟ້າອາດຈະສະສົມຢູ່ພາຍໃນເຄື່ອງບົດມຸມ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງການກັນຄວາມຮ້ອນ. ໃຊ້ອຸປະກອນດູດ, ເພີ່ມຈຳນວນຄັ້ງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຮູລະບາຍອາກາດ, ແລະ ໃຊ້ຕົວຕັດວົງຈອນໄຟຟ້າທີ່ເຫຼືອ.
7. ຫີນຕັດແຫ້ງ: ເຄື່ອງບົດມຸມແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຕັດ ແລະ ການບົດແຫ້ງເທົ່ານັ້ນ. ເມື່ອຕັດວັດສະດຸທີ່ແຂງຫຼາຍ, ໃບມີດເລື່ອຍສາມາດເສຍຫາຍໄດ້ຍ້ອນຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ. ຖ້າມີວົງແຫວນປະກາຍໄຟອ້ອມຮອບໃບມີດເລື່ອຍ, ນັ້ນໝາຍຄວາມວ່າວັດສະດຸແຂງ ແລະ ໃບມີດເລື່ອຍຖືກສາກໄຟຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນຈຸດນີ້, ການຕັດຄວນຢຸດ ແລະ ໃບມີດເລື່ອຍຄວນຢຸດເຮັດວຽກເພື່ອໃຫ້ເຢັນລົງ. ຖ້າໃບມີດເລື່ອຍເລີ່ມມົວ, ມັນສາມາດຕັດໄປມາຜ່ານວັດສະດຸຂັດເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຄົມ. ເມື່ອປະມວນຜົນຫີນ, ຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນດູດຝຸ່ນຫີນທີ່ມີຄຸນນະພາບ.
8. ຫຼີກລ່ຽງການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງ asbestos: ໂຮງສີມຸມບໍ່ສາມາດປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງ asbestos ໄດ້.
9. ຕຳແໜ່ງສາຍໄຟຟ້າ: ປັບຕຳແໜ່ງຂອງໂຮງສີມຸມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສາຍໄຟຟ້າຕັ້ງຢູ່ທາງຫຼັງໂຮງສີມຸມສະເໝີໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນ.
10. ຫຼີກລ່ຽງການໄໝ້: ຢ່າແຕະຕ້ອງຊິ້ນວຽກດ້ວຍມືຂອງທ່ານທັນທີຫຼັງຈາກບົດ, ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການໄໝ້ທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.
11. ການກວດສອບການໃຊ້ງານ: ປ່ອຍໃຫ້ລໍ້ເຈາະເຮັດວຽກໄລຍະໜຶ່ງກ່ອນການນຳໃຊ້, ສັງເກດເບິ່ງສະຖານະການສັ່ນສະເທືອນ ຫຼື ການແກວ່ງ, ແລະ ຢືນຢັນວ່າໂຮງງານ Angle ຢູ່ໃນສະພາບທີ່ບໍ່ສົມດຸນ.
12. ປ່ຽນລໍ້ຂັດ: ເມື່ອເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລໍ້ຂັດຖືກສວມໃສ່ເຖິງ 60% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເດີມ, ຜະລິດຕະພັນໃໝ່ຄວນຖືກປ່ຽນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫັກຂອງລໍ້ຂັດ.

13. ຈັດການກັບສະຖານະການທີ່ຕິດຂັດ: ຖ້າລໍ້ບົດ (ຕັດ) ຕິດຂັດໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ມັນຈະຟື້ນຕົວຄືນ, ແລະຕ້ອງປິດສະວິດໄຟທັນທີເພື່ອຢຸດເຄື່ອງບົດມຸມ. ເມື່ອພົບການສັ່ນສະເທືອນ, ສຽງ, ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ກິ່ນຜິດປົກກະຕິ, ກ່ອນອື່ນໝົດໃຫ້ຕັດແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ ແລະ ສົ່ງໄປສູນສ້ອມແປງມືອາຊີບເພື່ອກວດກາ ແລະ ສ້ອມແປງ.
14. ລໍຖ້າໃຫ້ເຄື່ອງຂັດຢຸດສະງັກຢ່າງສົມບູນ: ຫຼັງຈາກຕັດແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟແລ້ວ, ໃຫ້ລໍຖ້າໃຫ້ລໍ້ຂັດຢຸດສະງັກຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະວາງມັນລົງ, ເພື່ອບໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍ.
15. ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລໍ້ເຈາະແຕກ: ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໃຫ້ລໍ້ເຈາະປະທະກັບຊິ້ນວຽກໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແລະ ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ລໍ້ເຈາະແຕກຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຜູ້ໃຊ້. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ ແລະ ການກຳຈັດຊິ້ນສ່ວນຫຼັກຂອງການທົດແທນເຄື່ອງບົດມຸມ ເມື່ອບໍ່ສາມາດຫຼຸດແຜ່ນເຫຼັກພາຍນອກດ້ວຍປະແຈພິເສດ, ສາມາດໃຊ້ວິທີການຕໍ່ໄປນີ້:
1. ໃຊ້ເຄື່ອງຕີນ້ອຍໆ: ຊອກຫາເຄື່ອງຕີນ້ອຍໆ, ໃສ່ເທິງຕາຂອງເຫລັກຕີດ້ານນອກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງຕີນ້ອຍໆນັ້ນສັ້ນພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ແຮງຂອງຄ້ອນຕີສາມາດສົ່ງໄປຫາເຫລັກຕີດ້ານນອກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
2. ການກະທົບທວນກັບເຂັມໂມງ: ແຕະຕອກນ້ອຍໆດ້ວຍຄ້ອນຕີໃນທິດທາງທວນກັບເຂັມໂມງ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວສິ່ງນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນເຫຼັກພາຍນອກວ່າງໄດ້. ການປະຕິບັດງານນີ້ຕ້ອງການທັກສະໃນລະດັບໜຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຮງຖືກສົ່ງຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ເຄື່ອງມື.
3. ເລືອກເຄື່ອງຕອກຂະໜາດນ້ອຍທີ່ເໝາະສົມ: ເຄື່ອງຕອກຂະໜາດນ້ອຍສາມາດໃຊ້ເຂັມເກົ່າຂອງປືນຕະປູ ຫຼື ເຄື່ອງມືອື່ນໆທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ສັ້ນແຕ່ແຂງແຮງ.
4. ຄວບຄຸມຄວາມແຮງ: ເມື່ອຕີແຮງນ້ອຍໆ, ຈຳເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຄວາມແຮງ ແລະ ແຮງຄວນປານກາງ. ແຮງຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະທຳລາຍຕົວເຮືອນຫົວຂອງເຄື່ອງຂັດມຸມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍໂດຍບໍ່ຈຳເປັນ.
5. ການປະຕິບັດງານທີ່ປອດໄພ: ເມື່ອປະຕິບັດການປະຕິບັດງານຂ້າງເທິງ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຂັດມຸມໄດ້ຖືກປິດແລ້ວ ແລະ ຢູ່ໃນສະພາບປອດໄພ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນຕົວທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ແວ່ນຕາກັນແດດ ແລະ ຖົງມື, ເພື່ອປ້ອງກັນການບາດເຈັບໂດຍບັງເອີນ.
6. ກວດສອບສະພາບຂອງເຄື່ອງມື: ກ່ອນ ແລະ ຫຼັງຈາກພະຍາຍາມຄາຍເຫລັກນອກ, ເປືອກຫົວ ແລະ ເຫຼັກນອກຂອງເຄື່ອງຂັດມຸມຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບຮອຍແຕກ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍອື່ນໆ ເພື່ອຮັບປະກັນການນຳໃຊ້ເຄື່ອງມືຢ່າງປອດໄພ.
7. ການບຳລຸງຮັກສາແບບມືອາຊີບ: ຖ້າວິທີການຂ້າງເທິງນີ້ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້, ຫຼື ຖ້າມີຄວາມບໍ່ແນ່ນອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ແນະນຳໃຫ້ຕິດຕໍ່ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາແບບມືອາຊີບເພື່ອກວດກາ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາເພື່ອຮັບປະກັນການບຳລຸງຮັກສາຄວາມປອດໄພ ແລະ ເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງ.