Butiran alat kuasa: Pengisar sudut

Mesin pengisar sudut (dirujuk sebagai mesin pengisar sudut) ialah alat kuasa pelbagai fungsi, kegunaan utamanya termasuk: 1. Membersihkan, membuang bulu dan mengamplas bahagian logam: Pengisar Sudut boleh digunakan untuk mengisar kimpalan, membuang kecacatan kimpalan, membersihkan akar kimpalan, dan sebagainya, dengan kelajuan tinggi, kelajuan pantas untuk membuang kecacatan, dan pembersihan kimpalan penggilap yang cantik. Ia boleh digunakan untuk menggilap permukaan logam, mencipta pelbagai corak salji yang tepat, sutera, beralun, matte, cermin dan kesan lain, membaiki calar yang dalam dan calar yang sedikit dengan cepat.
2. Pemotongan logam: Pengisar sudut boleh digunakan sebagai mesin pemotong roda pengisar mudah alih kecil selepas dipasang dengan bilah roda pengisar, yang sesuai untuk memotong dan menggilap bahagian logam kecil. Dalam bidang pemprosesan logam, seperti tingkap anti-kecurian keluli tahan karat, pengeluaran kotak cahaya, dan sebagainya, pengisar sudut merupakan alat yang sangat diperlukan.
3. Pemprosesan batu: Kilang sudut juga digunakan secara meluas dalam pemprosesan dan pemasangan batu, boleh memasang kepingan pemotong marmar, kepingan penggilap, roda bulu dan satu siri aksesori, memotong, mengisar, menggilap dan operasi lain.
4. Kegunaan lain: Mesin pengisar sudut juga boleh digunakan untuk kayu, lukisan pengamplasan industri perabot, bahan perkakasan dan produk rawatan permukaan, bahagian elektronik, lukisan pengamplasan rata peralatan elektronik dan sebagainya.
Secara ringkasnya, pengisar sudut ialah sejenis alat yang cekap untuk pembersihan logam, penyingkiran bulu, pengamplasan dan pemotongan serta operasi lain, dengan pelbagai aplikasinya, merupakan salah satu alat kuasa yang sangat diperlukan dalam bidang perindustrian dan DIY.
Spesifikasi mesin penggilap sudut elektrik dinyatakan mengikut diameter maksimum roda pengisar yang digunakan, dengan ϕ100mm, ϕ125mm, ϕ150mm, ϕ180mm, ϕ230mm.
Mesin penggilap sudut di bawah 125mm kebanyakannya jenis silinder lurus, dan mesin penggilap sudut di atas 125mm kebanyakannya jenis pemegang belakang, dan dilengkapi dengan pemegang tambahan.

Aksesori yang tersedia untuk mesin penggilap sudut:
1. Menghiris: Mesin penggilap sudut boleh menggunakan penghirisan untuk memotong, yang sesuai untuk memotong pelbagai logam, keluli tahan karat, aloi dan bahan lain.
2. Plat pengisaran: digunakan untuk rawatan pengisaran permukaan logam, boleh menghasilkan pelbagai corak salji ketepatan, sutera, gelombang, matte, cermin dan kesan lain.
3. Bilah: bilah terutamanya digunakan untuk pemprosesan pengisaran keluli tahan karat dan plastik, dengan kimpalan permukaan yang kompleks, penyahgerudian, penyingkiran karat dan kesan lain, digunakan secara meluas dalam jentera, industri ringan, produk kayu, perabot, perkakasan, plastik, tekstil dan industri lain yang mengisar dan menggilap.
4. Bilah berlian: Bilah gergaji berlian sesuai untuk memotong bahan keras, seperti batu, konkrit, dll.
5. Bilah gergaji aloi: digunakan untuk memotong bahan keras seperti logam.
6. Roda dawai: Berus roda dawai boleh digunakan untuk menanggalkan karat dan cat lama pada permukaan logam.
7. Roda penggilap: digunakan untuk menggilap permukaan logam, boleh digunakan untuk mencipta kesan permukaan yang berbeza.
8. Roda getah: Roda getah boleh digunakan untuk operasi penggilapan lembut, sesuai untuk beberapa rawatan permukaan yang perlu mengelakkan calar.
9. Pad belakang getah: Digunakan dengan kertas pasir untuk menyediakan kaedah pengisaran yang lebih fleksibel.
10. Kertas pasir: Kertas pasir boleh dipasang pada bahagian belakang getah untuk operasi pengamplasan dan penggilapan.
Roda pengisaran lembut harus dipilih semasa memproses bahan keras, dan roda pengisaran keras harus dipilih semasa memproses bahan lembut.

Langkah berjaga-jaga untuk menggunakan Pengisar sudut
1. Kekalkan Sudut yang sesuai: satah berputar kepala kerja dan permukaan kilang pasir hendaklah dikekalkan pada Sudut serong 15° ~ 35° untuk mendapatkan kesan pengisaran kasar yang terbaik. Tekan alat dengan lembut, gerakkannya ke depan dan ke belakang untuk mengelakkan terlalu panas dan lekuk.
2. Potong dengan betul: Jangan tekan, condongkan atau goncangkan alat semasa memotong. Arah alat penolak hendaklah bertentangan dengan stereng Pengisar sudut untuk mengelakkan daripada menolak sepanjang stereng supaya tidak hilang kawalan.
3. Elakkan pemotongan yang berbahaya: memotong wayar boleh menyebabkan kebakaran dan kejutan elektrik, memotong paip gas boleh menyebabkan letupan, memotong paip air atau paip pemanasan boleh menyebabkan kejutan elektrik.
4. Peralatan pelindung diri: Penggunaan mesin Angle mill mesti dilengkapi dengan penutup pelindung, dan memakai gogal, penutup telinga, sarung tangan kerja dan kasut yang kuat, sebaik-baiknya juga memakai apron kerja.
5. Periksa roda pengisaran (pemotongan): Selepas roda pengisaran (pemotongan) rosak, semua serpihan perlu dibuang terlebih dahulu, dan kemudian uji sama ada Pengisar sudut boleh beroperasi secara normal untuk mengelakkan kerosakan yang disebabkan oleh percikan serpihan.
6. Pastikan bersih dan mempunyai pengudaraan yang baik: Pastikan pengisar sudut dan lubang udara bersih untuk memastikan keselamatan kerja. Semasa memproses bahan logam, habuk konduktif mungkin terkumpul di dalam pengisar sudut, yang menjejaskan prestasi penebat. Gunakan peranti sedutan, tingkatkan bilangan kali untuk membersihkan lubang pengudaraan, dan gunakan pemutus litar arus baki.
7. Batu pemotong kering: Pengisar sudut hanya sesuai untuk pemotongan dan pengisaran kering. Apabila memotong bahan yang sangat keras, bilah gergaji boleh rosak akibat terlalu panas. Jika terdapat cincin percikan api di sekeliling bilah gergaji, ini bermakna bahan tersebut keras dan bilah gergaji mempunyai cas lampau. Pada ketika ini, pemotongan harus dihentikan dan bilah gergaji harus dihidupkan untuk menyejukkan. Jika bilah gergaji menjadi kusam, ia boleh dipotong ke depan dan ke belakang merentasi bahan yang kasar untuk mengembalikan ketajaman. Semasa memproses batu, peranti sedutan habuk batu yang berkelayakan mesti digunakan.
8. Elakkan memproses bahan yang mengandungi asbestos: Kilang sudut tidak boleh memproses bahan yang mengandungi asbestos.
9. Kedudukan talian kuasa: Laraskan kedudukan kilang Angle untuk memastikan talian kuasa sentiasa terletak di belakang kilang Angle semasa pemprosesan.
10. Elakkan melecur: Jangan sentuh benda kerja dengan tangan anda sebaik sahaja selepas mengisar, untuk mengelakkan melecur yang disebabkan oleh terlalu panas.
11. Pemeriksaan melahu: Biarkan roda pengisar melahu seketika sebelum digunakan, perhatikan keadaan getaran atau ayunan, dan sahkan sama ada kilang Angle berada dalam keadaan ketidakseimbangan eksentrik.
12. Gantikan roda pengisar: Apabila diameter roda pengisar haus hingga 60% daripada diameter asal, produk baharu harus diganti untuk mengelakkan kerosakan roda pengisar.

13. Tangani situasi tersekat: jika roda pengisaran (pemotongan) tersekat semasa operasi, ia akan melantun semula, dan suis kuasa mesti dimatikan dengan segera untuk menghentikan pengisar Sudut. Apabila getaran, bunyi, suhu tinggi atau bau yang tidak normal ditemui, putuskan bekalan kuasa terlebih dahulu dan hantarkannya ke pusat pembaikan profesional untuk pemeriksaan dan pembaikan.
14. Tunggu sehingga berhenti sepenuhnya: Selepas memutuskan bekalan kuasa, tunggu roda pengisar berhenti sepenuhnya sebelum meletakkannya, supaya tidak menyebabkan bahaya.
15. Elakkan roda pengisar daripada pecah: Elakkan roda pengisar daripada berlanggar dengan bahan kerja semasa operasi, dan Elakkan serpihan roda pengisar daripada pecah dan mencederakan pengguna. Kerosakan biasa dan penghapusan bahagian utama penggantian kilang sudut apabila anduh luaran tidak boleh dilonggarkan dengan sepana khas, kaedah berikut boleh digunakan:
1. Gunakan penebuk kecil: Cari penebuk kecil, letakkan di atas mata anduh luar, pastikan panjang penebuk kecil itu cukup pendek supaya daya tukul dapat disalurkan dengan berkesan ke anduh luar.
2. Hentaman lawan arah jam: Ketuk penebuk kecil dengan tukul mengikut arah lawan jam, secara amnya ini boleh menyebabkan anduh luaran longgar. Operasi ini memerlukan kemahiran tertentu untuk memastikan daya dihantar dengan betul dan untuk mengelakkan kerosakan pada alat.
3. Pilih penebuk kecil yang betul: Penebuk kecil boleh menggunakan sekeping jarum pistol paku lama, atau alat pendek tetapi kuat lain yang serupa.
4. Kawal kekuatan: Apabila memukul tumbukan kecil, adalah perlu untuk mengawal kekuatan dan daya hendaklah sederhana. Daya yang berlebihan boleh merosakkan perumah kepala penggilap sudut, menyebabkan kerosakan peralatan yang tidak perlu.
5. Operasi yang selamat: Semasa melakukan operasi di atas, pastikan mesin penggilap sudut telah dimatikan dan berada dalam keadaan selamat. Pada masa yang sama, pengendali harus memakai peralatan pelindung diri yang sesuai, seperti gogal dan sarung tangan, untuk mengelakkan kecederaan tidak sengaja.
6. Periksa keadaan alat: Sebelum dan selepas cuba melonggarkan anduh luar, cangkerang kepala dan anduh luar mesin penggilap sudut hendaklah diperiksa untuk retakan atau kerosakan lain bagi memastikan penggunaan alat tersebut selamat.
7. Penyelenggaraan profesional: Jika kaedah di atas tidak dapat menyelesaikan masalah, atau jika terdapat sebarang ketidakpastian semasa operasi, adalah disyorkan untuk menghubungi kakitangan penyelenggaraan profesional untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan bagi memastikan penyelenggaraan keselamatan dan peralatan yang betul.