Detalhes das ferramentas elétricas: Esmerilhadeira angular

A esmerilhadeira angular (também conhecida como retificadora de ângulo) é uma ferramenta elétrica multifuncional, cujas principais aplicações incluem: 1. Limpeza, remoção de pelos e lixamento de peças metálicas: a Esmerilhadeira angular Pode ser usado para esmerilhar soldas, remover defeitos de soldagem, limpar raízes de solda, etc., com alta velocidade, remoção rápida de defeitos e polimento preciso de soldas. Pode ser usado para polir a superfície metálica, criando uma variedade de padrões de precisão, como neve, seda, ondulado, fosco, espelhado e outros efeitos, reparando rapidamente arranhões profundos e superficiais.
2. Corte de metal: A esmerilhadeira angular pode ser usada como uma pequena máquina de corte portátil com rebolo após a instalação do mesmo, sendo adequada para cortar e polir pequenas peças metálicas. No setor de processamento de metais, como na fabricação de janelas de aço inoxidável com proteção contra roubo, produção de caixas de luz, etc., a esmerilhadeira angular é uma ferramenta indispensável.
3. Processamento de pedra: A fresadora angular também é amplamente utilizada no processamento e instalação de pedras, podendo instalar lâminas de corte de mármore, lâminas de polimento, discos de lã e uma série de outros acessórios. acessórios, corte, retificação, polimento e outras operações.
4. Outros usos: A esmerilhadeira angular também pode ser usada para lixar madeira, móveis, tratar a superfície de materiais e produtos de ferragens, lixar peças e equipamentos eletrônicos, entre outros.
Em resumo, a esmerilhadeira angular é uma ferramenta eficiente para limpeza de metais, remoção de pelos, lixamento, corte e outras operações. Sua ampla gama de aplicações a torna uma das ferramentas elétricas indispensáveis ​​nos setores industrial e de bricolagem.
As especificações da máquina elétrica de polimento angular são expressas de acordo com o diâmetro máximo do rebolo utilizado, sendo ϕ100mm, ϕ125mm, ϕ150mm, ϕ180mm e ϕ230mm.
As máquinas de polimento angular com diâmetro inferior a 125 mm são geralmente do tipo cilindro reto, enquanto as máquinas de polimento angular com diâmetro superior a 125 mm são geralmente do tipo com alça traseira e equipadas com alça auxiliar.

Acessórios disponíveis para máquina de polimento angular:
1. Corte por fatiamento: A máquina de polimento angular pode utilizar o corte por fatiamento, sendo adequada para cortar diversos metais, aço inoxidável, ligas metálicas e outros materiais.
2. Disco de retificação: usado para tratamento de retificação de superfícies metálicas, pode produzir uma variedade de padrões de precisão, como neve, seda, ondulação, fosco, espelhado e outros efeitos.
3. Lâmina: a lâmina é usada principalmente para o processamento de retificação de aço inoxidável e plástico, com efeitos complexos de soldagem de superfície, rebarbação, remoção de ferrugem e outros, sendo amplamente utilizada em máquinas, indústria leve, produtos de madeira, móveis, ferragens, plástico, têxtil e outras indústrias para retificação e polimento.
4. Disco de diamante: O disco de serra diamantado é adequado para cortar materiais duros, como pedra, concreto, etc.
5. Lâmina de serra de liga metálica: usada para cortar materiais duros, como metal.
6. Escova de aço: Uma escova de aço pode ser usada para remover ferrugem e tinta velha da superfície metálica.
7. Roda de polimento: usada para polir superfícies metálicas, podendo ser utilizada para criar diferentes efeitos de superfície.
8. Discos de borracha: Os discos de borracha podem ser usados ​​para operações de polimento suave, sendo adequados para alguns tratamentos de superfície que precisam evitar arranhões.
9. Base de borracha: Utilizada com lixa para proporcionar um método de lixamento mais flexível.
10. Lixa: A lixa pode ser instalada na base de borracha para operações de lixamento e polimento.
Ao processar materiais duros, deve-se selecionar um rebolo macio, enquanto que, ao processar materiais macios, deve-se selecionar um rebolo duro.

Precauções para a utilização do Esmerilhadeira angular
1. Mantenha o ângulo adequado: o plano de rotação da cabeça de trabalho e a superfície do moinho de areia devem ser mantidos em um ângulo oblíquo de 15° a 35° para obter o melhor efeito de desbaste. Pressione a ferramenta levemente, movendo-a para frente e para trás para evitar superaquecimento e amassados.
2. Corte corretamente: Não pressione, incline ou agite a ferramenta durante o corte. A direção da ferramenta de empurrar deve ser oposta à direção da esmerilhadeira angular para evitar empurrar na mesma direção e, assim, não perder o controle.
3. Evite cortes perigosos: cortar fios pode causar incêndio e choque elétrico, cortar tubos de gás pode causar explosão, cortar canos de água ou de aquecimento pode causar choque elétrico.
4. Equipamento de proteção individual: Ao utilizar serras angulares, é necessário o uso de proteção individual, incluindo óculos de proteção, protetores auriculares, luvas de trabalho e calçado resistente. De preferência, também é necessário o uso de avental de trabalho.
5. Verifique o disco de corte: Após a quebra do disco de corte, é necessário remover todos os detritos e, em seguida, testar se a esmerilhadeira angular funciona normalmente para evitar danos causados ​​por respingos de detritos.
6. Mantenha limpo e ventilado: mantenha a esmerilhadeira angular e a entrada de ar limpas para garantir a segurança no trabalho. Ao processar materiais metálicos, poeira condutora pode se acumular dentro da esmerilhadeira, afetando o desempenho do isolamento. Use dispositivos de sucção, limpe as entradas de ventilação com mais frequência e utilize disjuntores diferenciais residuais (DR).
7. Corte a seco de pedra: A esmerilhadeira angular é adequada apenas para corte e desbaste a seco. Ao cortar materiais extremamente duros, o disco de corte pode ser danificado por superaquecimento. Se houver um anel de faíscas ao redor do disco, significa que o material é duro e o disco está superaquecido. Nesse caso, o corte deve ser interrompido e o disco deve ser deixado em marcha lenta para esfriar. Se o disco perder o fio, pode-se realizar movimentos de vaivém sobre o material abrasivo para restaurar o fio. Ao processar pedra, é imprescindível o uso de um sistema de aspiração de pó adequado.
8. Evite processar materiais que contenham amianto: A fresadora angular não pode processar materiais que contenham amianto.
9. Posição da linha de energia: Ajuste a posição da fresadora angular para garantir que a linha de energia esteja sempre localizada atrás da fresadora durante o processamento.
10. Evite queimaduras: Não toque na peça de trabalho com a mão imediatamente após o lixamento, para evitar queimaduras causadas pelo superaquecimento.
11. Verificação em marcha lenta: Deixe o rebolo em marcha lenta por alguns instantes antes de usar, observe a vibração ou oscilação e confirme se a fresa angular está em estado de desequilíbrio excêntrico.
12. Substitua o rebolo: Quando o diâmetro do rebolo estiver desgastado a 60% do diâmetro original, ele deverá ser substituído por um novo para evitar a quebra do rebolo.

13. Como lidar com situações de travamento: se o disco de corte travar durante a operação, ele irá ricochetear e o interruptor de energia deve ser desligado imediatamente para parar a esmerilhadeira angular. Quando vibrações anormais, ruídos, alta temperatura ou odores forem detectados, primeiro desligue a alimentação elétrica e envie o equipamento para uma assistência técnica especializada para inspeção e reparo.
14. Aguarde a parada completa: Após desligar a fonte de alimentação, aguarde a parada completa do disco de esmeril antes de colocá-lo no chão, para evitar acidentes.
15. Evite que o rebolo se estilhace: evite que o rebolo colida com a peça de trabalho durante a operação e que fragmentos do rebolo se estilhacem e causem ferimentos ao usuário. Problemas comuns e solução de problemas nas principais peças da fresa angular: quando a tala externa não puder ser solta com uma chave especial, os seguintes métodos podem ser utilizados:
1. Use um punção pequeno: Encontre um punção pequeno, posicione-o sobre o olhal da tala externa, certificando-se de que o comprimento do punção seja curto o suficiente para que a força do martelo possa ser transmitida efetivamente à tala externa.
2. Impacto no sentido anti-horário: Bata no pequeno punção com um martelo no sentido anti-horário; geralmente, isso pode soltar a tala externa. Essa operação requer certa habilidade para garantir que a força seja transmitida corretamente e para evitar danos à ferramenta.
3. Escolha o punção pequeno adequado: O punção pequeno pode ser um pedaço velho da agulha de uma pistola de pregos ou outra ferramenta curta, porém resistente, semelhante.
4. Controle a força: Ao golpear com o punção pequeno, é necessário controlar a força, que deve ser moderada. Força excessiva pode danificar a carcaça da politriz angular, causando danos desnecessários ao equipamento.
5. Operação segura: Ao realizar as operações acima, certifique-se de que a máquina de polimento angular esteja desligada e em condições seguras de funcionamento. Além disso, o operador deve usar equipamentos de proteção individual adequados, como óculos de proteção e luvas, para evitar ferimentos acidentais.
6. Verifique o estado da ferramenta: Antes e depois de tentar soltar a tala externa, a carcaça da cabeça e a tala externa da máquina de polimento angular devem ser verificadas quanto a rachaduras ou outros danos para garantir o uso seguro da ferramenta.
7. Manutenção profissional: Se os métodos acima não resolverem o problema, ou se houver alguma incerteza durante a operação, recomenda-se contatar pessoal de manutenção profissional para inspeção e manutenção, a fim de garantir a correta conservação dos equipamentos e a segurança do equipamento.