Rincian pakakas listrik: Panggiling sudut

Mesin gerinda sudut (disebut ogé mesin gerinda sudut) nyaéta pakakas listrik multi-fungsi, kagunaan utama na nyaéta: 1. Ngabersihkeun, miceun bulu sareng ngamplas bagian logam: Panggiling Sudut Bisa dipaké pikeun ngagiling las, miceun cacad las, ngabersihkeun akar las, jsb., kalayan kecepatan anu luhur, kecepatan gancang pikeun miceun cacad, sareng ngabersihkeun las anu ngagosok kalayan éndah. Bisa dipaké pikeun ngagosok permukaan logam, nyieun rupa-rupa pola salju anu presisi, sutra, bergelombang, matte, eunteung sareng épék sanésna, gancang ngalereskeun goresan anu jero sareng goresan anu hampang.
2. Motong logam: Panggiling sudut tiasa dianggo salaku mesin motong roda gerinda portabel alit saatos dipasang nganggo bilah roda gerinda, anu cocog pikeun motong sareng ngagosok bagian logam alit. Dina widang pamrosésan logam, sapertos jandéla anti maling stainless steel, produksi kotak lampu, jsb., panggiling sudut mangrupikeun alat anu teu tiasa dipisahkeun.
3. Pangolahan batu: Angle mill ogé seueur dianggo dina pangolahan sareng pamasangan batu, tiasa masang lambaran motong marmer, lambaran poles, roda wol sareng sarangkaian asesoris, motong, ngagiling, ngagosok sareng operasi anu sanésna.
4. Kagunaan séjénna: Mesin gerinda sudut ogé tiasa dianggo pikeun kai, gambar amplas industri parabot, bahan perangkat keras sareng produk perawatan permukaan, suku cadang éléktronik, gambar amplas datar peralatan éléktronik sareng saterasna.
Singkatna, panggiling sudut nyaéta salah sahiji alat anu efisien pikeun ngabersihkeun logam, miceun bulu, ngamplas sareng motong sareng operasi sanésna, aplikasi na anu lega, mangrupikeun salah sahiji alat listrik anu teu tiasa dipisahkeun dina widang industri sareng DIY.
Spésifikasi mesin poles sudut listrik dinyatakeun numutkeun diaméter maksimum roda gerinda anu dianggo, kalayan ϕ100mm, ϕ125mm, ϕ150mm, ϕ180mm, ϕ230mm.
Mesin poles sudut di handap 125mm biasana tipe silinder lempeng, sedengkeun mesin poles sudut di luhur 125mm biasana tipe gagang tukang, sareng dilengkepan gagang bantu.

Asesoris anu sayogi pikeun mesin poles sudut:
1. Ngiris: Mesin poles sudut tiasa nganggo ngiris pikeun motong, anu cocog pikeun motong rupa-rupa logam, baja tahan karat, paduan sareng bahan sanésna.
2. Pelat panggilingan: dianggo pikeun ngolah permukaan logam, tiasa ngahasilkeun rupa-rupa pola salju anu presisi, sutra, gelombang, matte, eunteung sareng épék sanésna.
3. Wilah: wilah utamana dianggo pikeun ngolah panggilingan stainless steel sareng plastik, kalayan las permukaan anu rumit, deburring, miceun karat sareng épék sanésna, seueur dianggo dina mesin, industri ringan, produk kai, jati, perangkat keras, plastik, tékstil sareng industri sanésna ngagiling sareng ngagosok.
4. Mata gergaji inten: Mata gergaji inten cocog pikeun motong bahan teuas, sapertos batu, beton, jsb.
5. Mata gergaji logam campuran: dianggo pikeun motong bahan teuas sapertos logam.
6. Roda kawat: Sikat roda kawat tiasa dianggo pikeun miceun karat sareng cet lami dina permukaan logam.
7. Roda poles: dianggo pikeun ngapoles permukaan logam, tiasa dianggo pikeun nyiptakeun épék permukaan anu béda.
8. Roda karét: Roda karét tiasa dianggo pikeun operasi polesan lemes, cocog pikeun sababaraha perawatan permukaan anu kedah nyingkahan goresan.
9. Bantalan tukang karét: Dianggo sareng amplas pikeun nyayogikeun metode ngagiling anu langkung fleksibel.
10. Amplas: Amplas bisa dipasang dina lapisan karét pikeun operasi ngamplas jeung ngagosok.
Roda gerinda lemes kedah dipilih nalika ngolah bahan teuas, sareng roda gerinda teuas kedah dipilih nalika ngolah bahan lemes.

Pancegahan pikeun ngagunakeun Panggiling sudut
1. Pertahankeun Sudut anu pas: bidang puteran sirah anu dianggo sareng permukaan gilingan keusik kedah dijaga dina Sudut miring 15° ~ 35° pikeun kéngingkeun pangaruh panggilingan kasar anu pangsaéna. Pencét alatna enteng, gerakkeun ka hareup sareng ka tukang pikeun nyingkahan panas teuing sareng penyok.
2. Motong kalawan bener: Ulah mencét, miringkeun, atawa ngocok pakakas nalika motong. Arah pakakas pangdorong kudu sabalikna ti arah setir panggiling sudut sangkan teu ngadorong sapanjang setir sangkan teu kaleungitan kontrol.
3. Hindarkeun motong anu bahaya: motong kawat tiasa nyababkeun kahuruan sareng sengatan listrik, motong pipa gas tiasa nyababkeun ledakan, motong pipa cai atanapi pipa pemanas tiasa nyababkeun sengatan listrik.
4. Alat pelindung diri: Panggunaan Angle mill kedah dilengkepan ku panutup pelindung, sareng nganggo kacamata pelindung, penutup ceuli, sarung tangan kerja sareng alas kaki anu kuat, langkung saé nganggo apron kerja.
5. Pariksa roda gerinda (motong): Saatos roda gerinda (motong) rusak, sadaya kokotor kedah dipiceun heula, teras uji naha Gerinda Sudut tiasa beroperasi sacara normal pikeun nyegah karusakan anu disababkeun ku cipratan kokotor.
6. Jaga kabersihan sareng ventilasina lancar: jaga panggiling sudut sareng ventilasi hawa tetep bersih pikeun mastikeun kasalametan damel. Nalika ngolah bahan logam, lebu konduktif tiasa ngumpul di jero panggiling sudut, mangaruhan kinerja insulasi. Anggo alat sedot, tambahkeun sababaraha kali pikeun ngabersihkeun liang ventilasi, sareng anggo pemutus sirkuit arus sésa.
7. Batu motong garing: Panggiling sudut ngan cocog pikeun motong garing sareng ngagiling. Nalika motong bahan anu teuas pisan, bilah gergaji tiasa ruksak ku panas teuing. Upami aya cincin percikan di sakitar bilah gergaji, éta hartosna bahanna teuas sareng bilah gergaji dieusi super. Dina titik ieu, motong kedah dieureunkeun sareng bilah gergaji kedah di-idle pikeun niiskeun. Upami bilah gergaji janten kusam, éta tiasa dipotong ka hareup sareng ka tukang dina bahan abrasif pikeun mulangkeun seukeutna. Nalika ngolah batu, alat panyedot lebu batu anu mumpuni kedah dianggo.
8. Ulah ngolah bahan anu ngandung asbés: Angle mill teu tiasa ngolah bahan anu ngandung asbés.
9. Posisi saluran listrik: Saluyukeun posisi Angle mill pikeun mastikeun yén saluran listrik salawasna aya di tukangeun Angle mill nalika diprosés.
10. Hindarkeun kaduruk: Ulah langsung nyabak benda kerja ku leungeun saatos digiling, supados nyingkahan kaduruk anu disababkeun ku panas teuing.
11. Pariksa idling: Keun roda gerinda idling heula sakedap sateuacan dianggo, perhatikeun kaayaan geteran atanapi ayunan, teras pastikeun naha Angle mill aya dina kaayaan teu saimbang anu ékséntrik.
12. Ganti roda gerinda: Nalika diaméter roda gerinda geus ruksak nepi ka 60% tina diaméter aslina, produk anyar kudu diganti pikeun nyingkahan karusakan roda gerinda.

13. Nanganan kaayaan macét: upami roda gerinda (motong) macét nalika dioperasikeun, éta bakal mantul deui, sareng saklar daya kedah langsung dipareuman pikeun ngeureunkeun gerinda sudut. Nalika aya geteran, sora, suhu anu luhur atanapi bau anu teu normal, pegatkeun heula catu daya teras kirimkeun ka pusat perbaikan profésional pikeun dipariksa sareng diropéa.
14. Antosan dugi ka eureun sapinuhna: Saatos mareuman catu daya, antosan dugi ka roda gerinda eureun sapinuhna sateuacan eureunkeun, supados henteu nyababkeun bahaya.
15. Nyegah roda gerinda tina peupeus: nyingkahan roda gerinda tina tabrakan sareng benda kerja nalika operasi, sareng nyegah pecahan roda gerinda tina peupeus tina ngarugikeun pangguna. Kasalahan umum sareng ngaleungitkeun bagian utama tina panggantian Angle mill nalika belat éksternal henteu tiasa dilonggarkeun ku konci khusus, metode ieu tiasa dianggo:
1. Anggo palu leutik: Milarian palu leutik, luhureun panon bidai luar, pastikeun panjang palu leutik cukup pondok supados gaya palu tiasa ditembuskeun sacara efektif ka bidai luar.
2. Dampak ngalawan arah jarum jam: Ketok palu leutik ku palu dina arah anu ngalawan arah jarum jam, umumna ieu tiasa ngajantenkeun bidai éksternal leupas. Operasi ieu meryogikeun sababaraha kaahlian pikeun mastikeun yén gaya diterapkeun kalayan leres sareng pikeun nyingkahan karusakan kana alat.
3. Pilih panyodok leutik anu pas: Panyodok leutik tiasa nganggo potongan jarum paku anu lami, atanapi alat pondok tapi kuat anu sami.
4. Kadalikeun kakuatan: Nalika ngetok pukulan leutik, perlu ngendalikeun kakuatan sareng gaya kedah sedeng. Gaya anu kaleuleuwihi tiasa ngaruksak wadah sirah pemoles sudut, nyababkeun karusakan alat anu teu perlu.
5. Operasi anu aman: Nalika ngalaksanakeun operasi di luhur, pastikeun yén mesin poles sudut parantos dipareuman sareng aya dina kaayaan anu aman. Dina waktos anu sami, operator kedah nganggo alat pelindung diri anu pas, sapertos kacamata pelindung sareng sarung tangan, pikeun nyegah tatu anu teu dihaja.
6. Pariksa kaayaan pakakasna: Sateuacan sareng saatos nyobian ngaleupaskeun bidai luar, cangkang sirah sareng bidai luar mesin poles sudut kedah dipariksa naha aya retakan atanapi karusakan sanésna pikeun mastikeun panggunaan pakakas anu aman.
7. Pangropéa profésional: Upami metode di luhur henteu tiasa ngarengsekeun masalah, atanapi upami aya kateupastian salami operasi, disarankeun pikeun ngahubungi tanaga pangropéa profésional pikeun pamariksaan sareng pangropéa pikeun mastikeun pangropéa kaamanan sareng alat anu leres.