ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਗਾਈਡ

ਜੰਗਲਾਤ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚ ਸੰਚਾਲਨ ਜੋਖਮ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਗਲਤ ਸੰਚਾਲਨ ਕਾਰਨ ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹਾਦਸੇ ਕੁੱਲ ਜੰਗਲਾਤ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦੇ 35% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ ਮਾਮੂਲੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੰਭੀਰ ਜਾਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਵਿਗਿਆਨਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਪੂਰਵ ਸ਼ਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤਿਆਂ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਪਹਿਲੂਆਂ 'ਤੇ ਵਿਸਥਾਰ ਨਾਲ ਦੱਸਦਾ ਹੈ: ਕਾਰਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਿਯਮ, ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੁਲਾਂਕਣ
ਵਿਆਪਕ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰੀਖਣ
ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਖੇਤਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ:
ਪਾਵਰ ਸਿਸਟਮ: ਇੰਜਣ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ, ਬਾਲਣ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਪੱਧਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੰਜਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੁਣੋ ਕਿ ਕੀ ਚੱਲਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸੁਚਾਰੂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟ ਪੈਨਲ 'ਤੇ ਸਾਰੇ ਸੂਚਕ (ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ) ਆਮ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ (ਪਾਣੀ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 60-90℃, ਤੇਲ ਦਾ ਦਬਾਅ 2.5-4bar)।
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਯੰਤਰ:ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਚੇਨ ਆਰਾ ਚੇਨ (ਚੇਨ ਨੂੰ 1-2 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ), ਅਤੇ ਕੀ ਆਰੇ ਦੇ ਦੰਦ ਖਰਾਬ ਹਨ ਜਾਂ ਫਟ ਗਏ ਹਨ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਨ, ਅਤੇ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਂਹ ਦਾ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਜਾਮਿੰਗ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਦੇ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਕਰਨ: ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੈਬ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਲ (ਮੋਟਾਈ ≥3mm) ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਰੋਲ ਫਰੇਮ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ ≥30kJ) ਬਰਕਰਾਰ ਹਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸੀਟ ਬੈਲਟ (ਚੌੜਾਈ ≥50mm) ਦਾ ਬਕਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਲ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿੱਛੇ ਹਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੈ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਰੰਤ ਪਾਵਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ
ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਸੰਚਾਲਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪੂਰੇ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ:
ਸਾਈਟ ਜਾਂਚ: ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੁਕਾਵਟਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੱਥਰ ਅਤੇ ਰੁੱਖਾਂ ਦੇ ਟੁੰਡ) ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਭੂਮੀਗਤ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ (ਕੇਬਲ, ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ) ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੋਈ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਹੋਵੇ। 25° ਤੋਂ ਵੱਧ ਢਲਾਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਉਲਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਐਂਟੀ-ਸਲਿੱਪ MATS ਵਿਛਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਕ੍ਰਾਲਰ-ਕਿਸਮ ਦੀਆਂ ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਇੱਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਚੇਤਾਵਨੀ ਖੇਤਰ (≥15 ਮੀਟਰ ਦਾ ਘੇਰਾ) ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਚੇਤਾਵਨੀ ਚਿੰਨ੍ਹ (ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਕੋਨ, ਚੇਤਾਵਨੀ ਲਾਈਨਾਂ) ਸਥਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਵਰਜਿਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸੜਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਨੂੰ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੰਘਣ ਵਾਲੇ ਵਾਹਨਾਂ ਤੋਂ ਰੁਕਾਵਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਵਿਅਕਤੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਮੌਸਮ ਦੇ ਹਾਲਾਤ: ਭਾਰੀ ਮੀਂਹ, ਤੇਜ਼ ਹਵਾ (ਹਵਾ ਦੀ ਗਤੀ ≥10 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ), ਸੰਘਣੀ ਧੁੰਦ (ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ

ਕੰਮ ਦੌਰਾਨ: ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਨਿਯਮ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਮੁੱਢਲੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼
ਜਦੋਂ ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਖਤਰਨਾਕ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਰਗੋਨੋਮਿਕ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਅਤੇ ਬੰਦ: ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ (ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਡੀ ਤੋਂ 30° ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਕੋਣ ਨਾਲ), ਅਤੇ ਚੇਨਸਾ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਸਤੂਆਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਦੀ ਪਾਵਰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਇੰਜਣ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਪਾਰਕਿੰਗ ਬ੍ਰੇਕ ਨੂੰ ਕੱਸੋ।
ਕੱਟਣ ਦਾ ਕੰਮ: ਰੁੱਖਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਤਣੇ ਨੂੰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਂਹ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰੋ (ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਤਣੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 1.2 ਗੁਣਾ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਕਾਰਨ ਤਣੇ ਨੂੰ ਫਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ), ਅਤੇ ਚੇਨਸੌ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਤਣੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ (30 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਵਿਆਸ ਲਈ ਦਰਮਿਆਨੀ ਗਤੀ ਅਤੇ 50 ਸੈਂਟੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਆਸ ਲਈ ਉੱਚ ਗਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ)। ਕੱਟਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਰੁੱਖ ਦੇ ਤਣੇ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਘੱਟੋ ਘੱਟ 3 ਮੀਟਰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਝੁਕਣ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਰਾਖਵੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਮਾਰਤਾਂ, ਕੇਬਲਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੁੱਖਾਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।
ਲੋਡ ਕੰਟਰੋਲ: ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਿੰਗਲ ਲੋਡ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਬ ਦੇ ਸਾਈਡ ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ), ਅਤੇ ਲੱਕੜ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮ ਦੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਰੇਡੀਅਸ ਦੇ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਲੱਕੜ ਨੂੰ ਚੁੱਕਦੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਾਰ ਕਾਰਨ ਉਲਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਟਰੈਕਾਂ/ਟਾਇਰਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਸਤਹ ਦੇ ਅੰਦਰ ਗੁਰੂਤਾ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਰੱਖੋ।

ਉੱਚ-ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ
ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਾਲਾਤਾਂ ਲਈ, ਨਿਸ਼ਾਨਾਬੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ:
ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਰੁੱਖਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣਾ: 15° ਤੋਂ ਵੱਧ ਝੁਕਾਅ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਵਾਲੇ ਰੁੱਖਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤਣੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ (ਝੁਕਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਤੋਂ ਦੂਰ) ਇੱਕ ਝਟਕਾ-ਸੋਖਣ ਵਾਲੀ ਖੱਡ ਖੋਦੋ, ਜਿਸਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤਣੇ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ 1/3 ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੋਵੇ। ਫਿਰ, ਇਸਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇੱਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਂਹ ਨਾਲ ਖਿੱਚੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚੇਨ ਆਰੇ ਨਾਲ ਕੱਟੋ। ਰੁੱਖ ਦੇ ਅਚਾਨਕ ਝੁਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਜੜ੍ਹ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਨਾ ਕੱਟੋ।
ਓਵਰਹੈੱਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਉੱਚਾਈ 'ਤੇ ਟਾਹਣੀਆਂ ਦੀ ਛਾਂਟੀ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹ ਦਾ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਚਾਈ ਵਾਲਾ ਕੋਣ 70° ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਕੈਮਰਿਆਂ ਰਾਹੀਂ ਉੱਚ-ਉਚਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਚੇਨਸੌ ਨੂੰ ਕੇਬਲਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਲਾਈਨਾਂ, ≥10 ਮੀਟਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੂਰੀ ਦੇ ਨਾਲ)।
ਸਹਿਯੋਗੀ ਕਾਰਵਾਈ: ਜਦੋਂ ਕਈ ਲੋਕ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਸਪਸ਼ਟ ਸਿਗਨਲ ਸਿਸਟਮ (ਇਸ਼ਾਰੇ, ਵਾਕੀ-ਟਾਕੀ) ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਗਰਾਊਂਡ ਗਾਈਡ ਤੋਂ 3 ਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਦੂਰੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਗਰਾਊਂਡ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਬੋਟਿਕ ਆਰਮ ਦੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਰੇਡੀਅਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਰਸਤਿਆਂ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹੇ ਹੋਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਰੱਖਤ ਡਿੱਗ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ: ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸੰਭਾਲ
ਉਪਕਰਣ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਨਿਰਧਾਰਨ
ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅਗਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ: ਚੇਨਸਾ ਤੋਂ ਲੱਕੜ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਰਾਲ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧੀ ਤੇਲ ਲਗਾਓ। ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਜੋੜ ਢਿੱਲੇ ਹਨ। ਬਾਲਣ ਟੈਂਕ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਕੱਢ ਦਿਓ (ਜੇਕਰ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਨਮੀ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ) ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਪਾਓ।
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇਖਭਾਲ: ਰੋਬੋਟਿਕ ਬਾਂਹ ਦੇ ਹਰੇਕ ਜੋੜ ਦੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਫ਼ਤਾਵਾਰੀ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ (ਲਿਥੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਗਰੀਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ), ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਤੇਲ ਫਿਲਟਰ ਤੱਤ ਨੂੰ ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਚੇਨਸਾ ਚੇਨ ਦੇ ਘਿਸਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਤਿਮਾਹੀ ਕਰੋ (ਜੇਕਰ ਆਰਾ ਟੁੱਥ ਦਾ ਘਿਸਾਅ 2mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਤਾਂ ਬਦਲੋ)।
ਸਟੋਰੇਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ: ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਖੜ੍ਹਾ ਕਰੋ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਬਾਂਹ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿੱਛੇ ਖਿੱਚੋ, ਅਤੇ ਚੇਨਸੌ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਬਾਹਰ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮੀਂਹ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਡਰਾਈਵਰ ਦੇ ਕੈਬਿਨ ਦੇ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤੀਆਂ ਜਾਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਚਾਬੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਕੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਅਣਕਿਆਸੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਹਾਦਸਿਆਂ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਉਪਕਰਣ ਅਸਫਲਤਾ: ਮਕੈਨੀਕਲ ਆਰਮ ਜਾਮਿੰਗ, ਚੇਨ ਆਰਾ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਬਿਜਲੀ ਕੱਟਣ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਬਟਨ ਦਬਾਓ। ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਚਾਲੂ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਚੜ੍ਹਨਾ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਮਨ੍ਹਾ ਹੈ। ਨੁਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੰਜਣ ਦੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੱਕ ਉਡੀਕ ਕਰੋ।
ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੱਟਾਂ: ਅੰਗ ਫਸਣ, ਸੰਕੁਚਨ ਜਾਂ ਹੋਰ ਸੱਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਨੰਬਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 120) 'ਤੇ ਕਾਲ ਕਰੋ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੁੱਢਲੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕਰੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖੂਨ ਵਹਿਣਾ ਬੰਦ ਕਰਨਾ (ਜ਼ਖ਼ਮ ਦੇ ਦਿਲ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਟੌਰਨੀਕੇਟ ਬੰਨ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਹਰ 30 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ 1 ਮਿੰਟ ਲਈ ਛੱਡਣਾ) ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨਾ (ਇਸਨੂੰ ਲੱਕੜ ਦੇ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕਰਨਾ) ਤਾਂ ਜੋ ਜ਼ਖਮੀ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਅਤੇ ਦੂਜੀ ਸੱਟਾਂ ਲੱਗਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਅੱਗ ਹਾਦਸਾ: ਜੇਕਰ ਬਾਲਣ ਲੀਕ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਅੱਗ ਲੱਗ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਜਾਓ ਅਤੇ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਸੁੱਕੇ ਪਾਊਡਰ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ (≥4 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਅੱਗਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰੋ। ਜਦੋਂ ਅੱਗ ਕਾਬੂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿਓ ਅਤੇ ਘਟਨਾ ਸਥਾਨ ਤੋਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਜਾਓ, ਫਿਰ ਫਾਇਰ ਅਲਾਰਮ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਕਾਲ ਕਰੋ।

ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਿਖਲਾਈ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ
ਦਾ ਸੰਚਾਲਕ ਲੱਕੜ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ: ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਸੰਚਾਲਨ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ (ਕਲਾਸ N2) ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ ਦੋਵੇਂ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪਾਸ ਕਰਨੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹੋਣ ਲਈ ਹਰ ਸਾਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਖਲਾਈ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਵੇਂ ਭਰਤੀ ਕੀਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਹੇਠ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 50 ਘੰਟੇ ਕੰਮ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੁਲਾਂਕਣ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਉਹ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ "ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਕਥਾਮ ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਸੰਚਾਲਨ" ਹੈ। ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਮੁਲਾਂਕਣ ਤੱਕ, ਸੰਚਾਲਨ ਨਿਯਮਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਤੱਕ, ਹਰੇਕ ਲਿੰਕ ਵਿੱਚ ਹਰ ਵੇਰਵੇ ਦਾ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜੋਖਮਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਠੋਸ ਬਚਾਅ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੌਕਸ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜਾਗਰੂਕਤਾ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੌਗਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਹਰ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਣਯੋਗ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।