Leave Your Message
Elementy techniczne realizacji sekatorów elektrycznych
Aktualności

Leave Your Message

AI Helps Write
Kategorie wiadomości
Polecane wiadomości

Elementy techniczne realizacji sekatorów elektrycznych

2024-08-01

Elementy realizacji technicznej elektryczne nożyce do przycinania

Bezprzewodowe nożyce do przycinania z akumulatorem litowo-elektrycznym.jpg

Obecnie nożyce elektryczne są szeroko stosowane w produkcji i życiu codziennym ze względu na wygodę i oszczędność pracy, np. przy przycinaniu drzew ogrodowych, przycinaniu gałęzi, przycinaniu drzew owocowych, pracach ogrodniczych, przycinaniu opakowań produktów oraz w produkcji przemysłowej. W stanie techniki nożyce elektryczne to ręczne narzędzia elektryczne, które wykorzystują silnik elektryczny jako napęd i napędzają głowicę roboczą poprzez mechanizm przekładniowy, wykonując czynności strzyżenia. Składają się z narzędzi tnących itp.

 

Jednak podczas używania nożyczek elektrycznych, ostrza nożyczek mogą łatwo wykonywać czynności niezamierzone przez użytkownika. Na przykład, użytkownik naciska spust, ale ostrze się nie zamyka, lub spust powraca, ale silnik nadal się obraca, a nożyczki nadal pracują. Czekaj. To stwarza zagrożenie dla bezpieczeństwa nożyczek elektrycznych lub użytkownika. Elementy implementacji technicznej: Zbudowanie układu sterowania nożyczkami elektrycznymi, obejmującego: jednostkę sterującą MCU do odbioru sygnałów i generowania instrukcji;

 

Układ detekcji wyzwalania przełącznika jest podłączony do mikrokontrolera (MCU) i zawiera pierwszy czujnik Halla oraz pierwszy przełącznik. Pierwszy przełącznik jest zainstalowany w pozycji wyzwalania nożyc elektrycznych, aby użytkownik mógł uruchomić silnik nożyc elektrycznych w stanie czuwania. Pierwszy czujnik Halla jest podłączony do pierwszego przełącznika i wykrywa stan otwarcia i zamknięcia pierwszego przełącznika, a następnie wysyła wykryty sygnał pierwszego przełącznika do mikrokontrolera.

 

obwód wykrywania zamkniętego położenia krawędzi nożyczek, który jest podłączony do mikrokontrolera i ma drugi czujnik Halla oraz drugi przełącznik. Drugi przełącznik jest zainstalowany w pozycji zamkniętej nożyczek elektrycznych. Drugi czujnik Halla jest podłączony do drugiego przełącznika i wykrywa stan otwarcia i zamknięcia drugiego przełącznika, a następnie wysyła wykryty sygnał drugiego przełącznika do mikrokontrolera;

 

Nożyczki. Układ detekcji pozycji otwarcia krawędzi noża jest podłączony do mikrokontrolera (MCU) i posiada trzeci czujnik Halla oraz trzeci przełącznik. Trzeci przełącznik jest zainstalowany w pozycji otwarcia krawędzi noża nożyczek elektrycznych. Trzeci czujnik Halla jest podłączony do trzeciego przełącznika i wykrywa trzeci czujnik Halla. Stan otwarcia i zamknięcia trzech przełączników oraz wykryty sygnał trzeciego przełącznika są wysyłane do mikrokontrolera (MCU).

 

Gdy mikrokontroler odbiera pierwszy sygnał przełączający, jego poziom jest niski, a drugi lub trzeci sygnał przełączający naprzemiennie ma poziom wysoki i niski. Zazwyczaj mikrokontroler wykrywa, że ​​nożyczki elektryczne działają nieprawidłowo i wydaje polecenie wymuszonego wyłączenia.

 

Gdy mikrokontroler MCU odbierze, że pierwszy sygnał przełącznika ma stan wysoki, a drugi sygnał przełącznika lub trzeci sygnał przełącznika nadal ma stan wysoki lub niski, mikrokontroler MCU ustala, że ​​nożyce elektryczne działają nieprawidłowo i wysyła polecenie wymuszonego wyłączenia.

Ponadto, obwód detekcji przełączenia zawiera również pierwszy kondensator, drugi kondensator, pierwszy rezystor i drugi rezystor. Pierwszy rezystor i drugi rezystor są połączone szeregowo. Jeden koniec pierwszego kondensatora jest podłączony do pierwszego rezystora, a drugi koniec do masy. Jeden koniec dwóch kondensatorów jest podłączony do drugiego rezystora, a drugi koniec do masy.

 

Preferowane jest, aby rezystancja pierwszego rezystora r1 wynosiła 10 kiloomów, rezystancja drugiego rezystora r2 wynosiła 1 kiloom, pierwszy kondensator c1 jest kondensatorem ceramicznym 100 nf, a drugi kondensator jest kondensatorem ceramicznym 100 nf.

 

Ponadto, obwód detekcji położenia zamknięcia krawędzi nożycowej zawiera trzeci kondensator, czwarty kondensator, trzeci rezystor i czwarty rezystor. Trzeci rezystor i czwarty rezystor są połączone szeregowo. Jeden koniec trzeciego kondensatora jest podłączony do trzeciego rezystora, a drugi koniec jest uziemiony. Jeden koniec czwartego kondensatora jest podłączony do czwartego rezystora, a drugi koniec jest uziemiony.

 

Preferowane jest, aby rezystancja trzeciego rezystora r3 wynosiła 10 kiloomów, rezystancja czwartego rezystora r4 wynosiła 1 kiloom, trzeci kondensator c3 był kondensatorem ceramicznym 100 nf, a czwarty kondensator był kondensatorem ceramicznym 100 nf.

 

Ponadto, obwód detekcji pozycji rozwarcia ostrza nożyczek zawiera piąty kondensator, szósty kondensator, piąty rezystor i szósty rezystor. Piąty i szósty rezystor są połączone szeregowo. Jeden koniec piątego kondensatora jest podłączony do piątego rezystora, a drugi koniec jest uziemiony. Jeden koniec szóstego kondensatora jest podłączony do szóstego rezystora, a drugi koniec jest uziemiony.

Preferowany jest taki, aby rezystancja piątego rezystora r5 wynosiła 10 kiloomów, rezystancja szóstego rezystora r6 wynosiła 1 kiloom, piąty kondensator c5 jest kondensatorem ceramicznym 100 nf, a szósty kondensator jest kondensatorem ceramicznym 100 nf.

 

Implementacja układu sterowania nożyczkami elektrycznymi według niniejszego wynalazku ma następujące korzystne skutki: każdy obwód detekcyjny układu sterowania nożyczkami elektrycznymi ma odpowiadający mu czujnik Halla, a czujnik Halla może generować symulacje odpowiadającego mu działania przełącznika oraz położenia otwarcia i zamknięcia ostrza nożyczek. Sygnał jest przekazywany do mikrokontrolera (MCU), który może sterować obrotem silnika i działaniem ostrza nożyczek zgodnie z odpowiednimi sygnałami analogowymi działania przełącznika oraz położenia otwarcia i zamknięcia ostrza nożyczek. Gdy nożyczki elektryczne znajdują się w pozycji spustowej i są pociągane, ostrze nożyczek jest zablokowane, a spust nie jest w stanie roboczym, ale działa, mikrokontroler (MCU) stwierdza, że ​​nożyczki elektryczne działają nieprawidłowo i wydaje polecenie wymuszonego wyłączenia. Celem jest ograniczenie nieprawidłowych ruchów nożyczek elektrycznych i zapewnienie ochrony nożyczek elektrycznych i ich użytkowników.