MS180 018 റീപ്ലേസ്‌മെന്റ് 31.8cc ഗ്യാസോലിൻ ചെയിൻ സോ

സോ ചെയിനുകളുടെ ഫയലിംഗ്

സോ ചെയിനിലെ ഇടതും വലതും മുറിക്കുന്ന പല്ലുകൾ കട്ടിംഗ് ടൂളുകളാണ്, അവ കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് മങ്ങിയതായി മാറുന്നു. സുഗമമായി മുറിക്കുന്നതിനും കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ മൂർച്ച നിലനിർത്തുന്നതിനും, അത് ഫയൽ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ഫയൽ നന്നാക്കലിനുള്ള കുറിപ്പുകൾ:

1. സോ ചെയിനുകൾ നന്നാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഫയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. വിവിധ തരം സോ ചെയിനുകളുടെ കട്ടിംഗ് പല്ലുകൾ, വലുപ്പം, ആർക്ക് എന്നിവ വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഓരോ തരം ചെയിനിനും ആവശ്യമായ റൗണ്ട് ഫയൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ട്. മാനുവലിൽ വിശദമായ വിവരങ്ങൾ നൽകിയിട്ടുണ്ട്, ദയവായി അത് ശ്രദ്ധിക്കുക.

2. ഫയൽ ട്രിമ്മിംഗിന്റെ ദിശയിലും കോണിലും ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക, കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ ദിശയിലൂടെ ഫയൽ മുന്നോട്ട് നീക്കുക. പിന്നിലേക്ക് വലിക്കുമ്പോൾ, അത് ഭാരം കുറഞ്ഞതായിരിക്കണം, കഴിയുന്നത്ര മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കണം. സാധാരണയായി, സോ ചെയിനിന്റെ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് തമ്മിലുള്ള കോൺ ഏകദേശം 30 ഡിഗ്രിയാണ്, മുൻഭാഗം ഉയർന്നതും പിൻഭാഗം താഴ്ന്നതുമാണ്, ഏകദേശം 10 ഡിഗ്രി കോൺ. അറുക്കുന്ന വസ്തുവിന്റെ മൃദുത്വവും കാഠിന്യവും, അറുക്കുന്ന കൈയുടെ ഉപയോഗ ശീലങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഈ കോണുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം. അതേസമയം, ഇടത്, വലത് പല്ലുകളുടെ സമമിതി ശ്രദ്ധിക്കുക. വ്യതിയാനം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, സോ വ്യതിചലിക്കുകയും ചരിയുകയും ചെയ്യും.

3. ലിമിറ്റ് പല്ലുകളുടെ ഉയരം ശ്രദ്ധിക്കുക. ഓരോ കട്ടിംഗ് പല്ലും അതിന്റെ മുന്നിൽ ഒരു ഭാഗം നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു, ഇതിനെ ലിമിറ്റ് ടൂത്ത് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഇത് കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്തേക്കാൾ 0.6-0.8 മില്ലിമീറ്റർ കുറവാണ്, കൂടാതെ ഓരോ പല്ലിന്റെയും കട്ടിംഗ് അളവ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ഫയൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, അതിന്റെ ഉയരം ശ്രദ്ധിക്കുക. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് കൂടുതൽ ഫയൽ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, ലിമിറ്റ് പല്ലുകൾ അനുബന്ധ കട്ടിംഗ് എഡ്ജിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും, കൂടാതെ ഓരോ തവണയും കട്ടിംഗ് അളവ് ചെറുതായിരിക്കും, ഇത് കട്ടിംഗ് വേഗതയെ ബാധിക്കും. കട്ടിംഗ് എഡ്ജ് ലിമിറ്റ് പല്ലുകളേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, അത് മരം തിന്നുകയില്ല, മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. ലിമിറ്റ് പല്ലുകൾ വളരെ താഴ്ന്നതായി ഫയൽ ചെയ്താൽ, ഓരോ പല്ലിന്റെയും ഓരോ കട്ടിംഗും വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, ഇത് "കത്തി കുത്തലിനും" മുറിക്കാൻ കഴിയാത്തതിനും കാരണമായേക്കാം.

5, സോ ചങ്ങലകളുടെ പരിപാലനം

സോ ചെയിൻ വളരെ വേഗത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. 3/8 സോ ചെയിൻ ഉദാഹരണമായി എടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, സ്പ്രോക്കറ്റിൽ 7 പല്ലുകളും പ്രവർത്തന സമയത്ത് 7000 rpm എഞ്ചിൻ വേഗതയും ഉള്ളതിനാൽ, സോ ചെയിൻ സെക്കൻഡിൽ 15.56 മീറ്റർ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ ചാലകശക്തിയും മുറിക്കുമ്പോൾ പ്രതികരണ ശക്തിയും റിവറ്റ് ഷാഫ്റ്റിൽ കേന്ദ്രീകരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് കഠിനമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾക്കും കഠിനമായ തേയ്മാനത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ശരിയായി പരിപാലിച്ചില്ലെങ്കിൽ, സോ ചെയിൻ പെട്ടെന്ന് ഉപയോഗശൂന്യമാകും.

അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ നിന്ന് നടത്തണം:

1. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുന്നതിൽ പതിവായി ശ്രദ്ധിക്കുക;

2. കട്ടിംഗ് എഡ്ജിന്റെ മൂർച്ചയും ഇടത്, വലത് മുറിക്കുന്ന പല്ലുകളുടെ സമമിതിയും നിലനിർത്തുക;

3. സോ ചെയിനിന്റെ പിരിമുറുക്കം പതിവായി ക്രമീകരിക്കുക, വളരെ ഇറുകിയതോ വളരെ അയഞ്ഞതോ ആകരുത്. ക്രമീകരിച്ച സോ ചെയിൻ കൈകൊണ്ട് ഉയർത്തുമ്പോൾ, മധ്യ ഗൈഡ് പല്ലുകളിൽ ഒന്ന് ഗൈഡ് പ്ലേറ്റ് ഗ്രൂവ് പൂർണ്ണമായും തുറന്നുകാട്ടണം;

4. ഗൈഡ് ഗ്രൂവിലെയും സോ ചെയിനിലെയും അഴുക്ക് സമയബന്ധിതമായി വൃത്തിയാക്കി വൃത്തിയാക്കുക, കാരണം ഗൈഡും സോ ചെയിനും അറുക്കുമ്പോൾ തേയ്മാനം സംഭവിക്കും. തേഞ്ഞുപോയ ഇരുമ്പ് ഫയലിംഗുകളും നേർത്ത മണലും തേയ്മാനം വേഗത്തിലാക്കും. മരങ്ങളിലെ ഗം, പ്രത്യേകിച്ച് പൈൻ മരങ്ങളിലെ ഗ്രീസ്, അറുക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ചൂടാകുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യും, ഇത് വിവിധ സന്ധികൾ അടയ്ക്കുകയും കഠിനമാക്കുകയും എഞ്ചിൻ ഓയിൽ പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ല, ഇത് ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല, മാത്രമല്ല തേയ്മാനം വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യും. എല്ലാ ദിവസവും ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം സോ ചെയിൻ നീക്കം ചെയ്ത് വൃത്തിയാക്കാൻ മണ്ണെണ്ണയിൽ മുക്കിവയ്ക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.