Die koolstofborselgoed

Ons praat vandag oor koolstofborsels vir elektriese gereedskap. Koolstofborsels (koolstofborsels), ook genoem borsels, as 'n glykontak, word wyd gebruik in baie elektriese toerusting. Koolstofborsels in die produktoepassingsmateriaal is hoofsaaklik grafiet, geïmpregneerde grafiet, metaal (wat koper, silwer) grafiet bevat. Het jy genoeg koolstofborsels om deur die boks te gaan?

📍 Wanneer moet ek die koolstofborsel vervang?
① Die vonk is groot, die koolstofborsel brand die kontakoppervlak van die rotor, verwyder dit en vee dit af met skuurpapier. Die vonksituasie kan ook wees dat die koper op die rotoromskakelaar opgebruik is, die kortsluitingsvonk groot is, en die geleidingsprestasie verminder is.
② sal nie draai nie, koolstofborsel op.
(3) Nie een van die bogenoemde twee gevalle nie, dit wil sê, die enkele veerdruk by die veertipe koolstofborsel is onvoldoende, wat lei tot 'n stywe kontak tussen die koolstofborsel en die rotor, wat 'n kortsluiting veroorsaak. Die koperdraad van die koolstofborsel moet verwyder word en twee vere moet bygevoeg word.
(4) Die koperplaat bo die koolstofborsel, die koperplaat sonder kaartposisie is in gebruik, die rotasie van die koperplaat veroorsaak dat die koperdraad hierbo styf word, die koolstofborsel kan nie in noue kontak met die rotor wees nie, die vonk is klein, en die behoefte om te verwyder en te skud.

📍 Hoe die koolstofborsel werk
Borselmotor Alle motors bestaan ​​uit 'n stator en rotor. In 'n GS-motor moet jy die rigting van die stroom voortdurend verander om die rotor te laat draai, anders kan die rotor net 'n halwe sirkel draai, soos om 'n fiets te trap. Een voet kan net 'n halwe sirkel trap, dus moet die GS-motor die stroom in die rotor verander, dit wil sê die rigting van die stroomgeleier om om te keer. Die kommutasie van die kommutator is dat wanneer 'n geaktiveerde geleier in die elektromagnetiese veld geplaas word om die magneetveld af te sny, die geleier uit die statiese magneetveld gestoot word. Dit is omdat die magneetveldlyn van die magneetveld deur die elektromagnetiese veld rondom die geleier saamgepers en vervorm word, en die magneetveldlyn probeer terugbons na die reguit vorm. Dit is gelykstaande aan die produksie van aantrekkings- en afstotingskragte om die motor te laat draai. Die kommutator bestaan ​​uit twee halfsirkelsegmente wat deur isolerende materiaal geskei word. Die twee segmente roteer onderskeidelik om met die koolstofborsel te verbind, en die koolstofborsel word herhaaldelik gekoppel aan die segment van die kommutator wat die dryfkrag ontmoet, sodat die herhalende motor roteer.

📍 Probleme wat ondervind word met die vervanging van koolstofborsels en oplossings
Probleem: 1, ernstige koolstofborsel slytasie
Die rede:
A. Die invloed van koolstofborselmateriaal. Verskillende vervaardigers, verskillende modelle van koolstofborselsamestellingstruktuur is anders, en die slytasietempo is ook anders. Daarom, wanneer die koolstofborsel vervang word, kies dieselfde handelsmerk koolstofborsel;
B. Oppervlakafwerking van sleepring. Hoe hoër die oppervlakafwerking van die sleepring, hoe kleiner die wrywingskoëffisiënt en hoe laer die slytasietempo van die koolstofborsel.
C Effek van veerdruk. Oormatige veerdruk sal veroorsaak dat die meganiese slytasie van die koolstofborsel toeneem; Terselfdertyd is die veerdruk te klein, alhoewel die wrywing tussen die koolstofborsel en die glyring klein is, maar die swak kontak is maklik om vonke te produseer, wat ook nie wenslik is nie;
D. Effek van stroom. Oor die algemeen, vir grafietkoolstofborsels, is die stroom wat deur die positiewe koolstofborsel vloei groter as die stroom wat deur die negatiewe koolstofborsel vloei, dus is die slytasie van die positiewe koolstofborsel groter as die slytasie van die negatiewe koolstofborsel, en die slytasie van die positiewe glyring is meer as die negatiewe glyring.
Die oplossing:
1, verbeter die smeerprestasie van die koolstofborsel, insluitend die selfsmering en oppervlaksmering van die koolstofborsel, die hoë temperatuurweerstand van die bygevoegde smeermiddel;
2, verbeter die kwaliteitstabiliteit van die koolstofborsel;
3, verbeter die sinergie van koolstofborsel en kommutator (kommutator);
4, verseker die werkverrigtingstabiliteit van die veer.

Probleem: 2, koolstofborselbrand
Die rede:
A. Veroorsaak deur oormatige stroom wat deur die koolstofborsel vloei;
B. As gevolg van sametrekkende koolstofkaart, word intermitterende kontak met die glyring veroorsaak.
Die oplossing:
1, let op die keuse van die ooreenstemmende koolstofborsel vir die prestasiemodel;
2, verbeter die selfsmering en oppervlaksmering van die koolstofborsel, en die hoë temperatuurweerstand van die bygevoegde slytasieverminderingsmateriaal.

Probleem: 3, die temperatuur van die koolstofborsel is hoog
Die rede:
A. oorbelasting van die opwekkingstelsel;
B. Die kontakoppervlak tussen die koolstofborsel en die glyring is klein;
C. Die kwaliteit van die koolstofborsel self.
Die oplossing:
1, let op die keuse van die ooreenstemmende koolstofborsel vir die prestasiemodel;
2, verbeter die selfsmering en oppervlaksmering van die koolstofborsel, en die hoë temperatuurweerstand van die bygevoegde slytasieverminderingsmateriaal.
3. Gee aandag aan die keuse van koolstofborsels met stabiele gehalte.

Probleem: 4. Die koolstofborsel is erg beskadig
Die rede:
A. Hoë koolstofborseltemperatuur;
B. Die koolstofborsel is nie goed gepoleer nie;
C. Die vibrasie van die eenheid is groot, en die koolstofborsel sit vas in die borselgreep;
D. Die kwaliteit van die koolstofborsel is swak.
Die oplossing:
1, let op die keuse van die ooreenstemmende koolstofborsel vir die prestasiemodel;
2, verbeter die selfsmering en oppervlaksmering van die koolstofborsel, en die hoë temperatuurweerstand van die bygevoegde slytasieverminderingsmateriaal.
3, kies betroubare kwaliteit en stabiele koolstofborsel.

Probleem: 5, koolstofborsel spring
Oorsaak: Die koolstofborsel het fyn stukkies gebreek wat in die borselgreep val of ander moontlike redes
Die oplossing:
1, let op die keuse van die ooreenstemmende koolstofborsel vir die prestasiemodel;
2, kies betroubare kwaliteit en stabiele koolstofborsel.
3, verbeter die selfsmering en oppervlaksmering van die koolstofborsel, en die hoë temperatuurweerstand van die bygevoegde slytasieverminderingsmateriaal.