කාබන් බුරුසු දේවල්

අද අපි කතා කරන්නේ බල මෙවලම් සඳහා කාබන් බුරුසු ගැනයි. ස්ලයිඩින් ස්පර්ශයක් ලෙස බුරුසුවක් ලෙසද හැඳින්වෙන කාබන් බුරුසුව (කාබන් බුරුසුව), බොහෝ විදුලි උපකරණවල බහුලව භාවිතා වේ. නිෂ්පාදන යෙදුම් ද්‍රව්‍යවල කාබන් බුරුසු ප්‍රධාන වශයෙන් ග්‍රැෆයිට්, කාවද්දන ලද ග්‍රැෆයිට්, ලෝහ (තඹ, රිදී අඩංගු) ග්‍රැෆයිට් වේ. පෙට්ටිය හරහා යාමට ඔබට ප්‍රමාණවත් කාබන් බුරුසු තිබේද?

📍 කාබන් බුරුසුව ප්‍රතිස්ථාපනය කළ යුත්තේ කවදාද?
① ගිනි පුපුර විශාලයි, කාබන් බුරුසුව රොටරයේ ස්පර්ශක මතුපිට පුළුස්සා දමයි, එය ඉවත් කර වැලි කඩදාසිවලින් පිස දමන්න. ගිනි පුපුරේ තත්ත්වය රොටර් පරිවර්තකයේ තඹ භාවිතා වීම, කෙටි පරිපථ ගිනි පුපුර විශාල වීම සහ සන්නායක ක්‍රියාකාරිත්වය අඩු වීම ද විය හැකිය.
② හැරෙන්නේ නැහැ, කාබන් බුරුසුව ඉවරයි.
(3) ඉහත අවස්ථා දෙකෙන් එකක්වත් නොවේ, එනම්, ස්ප්‍රින්ග් වර්ගයේ කාබන් බුරුසුව, තනි ස්ප්‍රින්ග් පීඩනය ප්‍රමාණවත් නොවේ, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස කාබන් බුරුසුව සහ රොටර් ස්පර්ශය තද කෙටි පරිපථ ගිනි පුපුරක් නොවේ, කාබන් බුරුසුව තඹ වයරය පිටතට ඇද ගැනීමට අවශ්‍ය වේ, උල්පත් 2 ක් එක් කරන්න.
(4) කාබන් බුරුසුවට ඉහළින් ඇති තඹ පත්‍රය, කාඩ්පත් පිහිටීමක් නොමැති තඹ පත්‍රය භාවිතයේ පවතී, තඹ පත්‍ර භ්‍රමණය නිසා ඉහත තඹ වයරය තද වේ, කාබන් බුරුසුව රොටර් සමඟ සමීපව සම්බන්ධ විය නොහැක, ගිනි පුපුර කුඩා වන අතර ඉවත් කර සොලවන්න අවශ්‍ය වේ.

📍 කාබන් බුරුසුව ක්‍රියා කරන ආකාරය
බුරුසු මෝටරය සියලුම මෝටර ස්ටේටරය සහ රොටරයෙන් සමන්විත වේ, DC මෝටරයේ, රොටරය ඉහළට හැරවීමට නම්, ඔබ නිරන්තරයෙන් ධාරාවේ දිශාව වෙනස් කළ යුතුය, එසේ නොමැතිනම් රොටරයට රවුමෙන් අඩක් හැරවිය හැකිය, එය බයිසිකල් පැඩලයක් පැඩල් කිරීම වැනිය, එක් පාදයකින් රවුමෙන් අඩක් පමණක් පැඩල් කළ හැකිය, එබැවින් DC මෝටරයට රොටරයේ ධාරාව වෙනස් කිරීමට අවශ්‍ය වේ, එනම්, ආපසු හැරවීමට අවශ්‍යතාවය ඇතිව ධාරා සන්නායකයේ දිශාව. කොමියුටේටරයේ සංක්‍රමණය යනු චුම්භක ක්ෂේත්‍රය කපා හැරීම සඳහා ශක්තිජනක සන්නායකයක් විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රයට දැමූ විට, සන්නායකය ස්ථිතික චුම්භක ක්ෂේත්‍රයෙන් පිටතට තල්ලු කරනු ලැබේ, එයට හේතුව චුම්භක ක්ෂේත්‍රයේ චුම්භක ක්ෂේත්‍ර රේඛාව සන්නායකය වටා ඇති විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රය මගින් සම්පීඩිත හා විකෘති වී ඇති අතර චුම්භක ක්ෂේත්‍ර රේඛාව සෘජු හැඩයට ආපසු යාමට උත්සාහ කරයි, එය මෝටරය හැරවීමට ආකර්ශනීය හා විකර්ෂක බලවේග නිපදවීමට සමාන වේ. කොමියුටේටරය පරිවාරක ද්‍රව්‍ය මගින් වෙන් කරන ලද අර්ධ වෘත්තාකාර කොටස් දෙකකින් සමන්විත වේ. කාබන් බුරුසුව සමඟ සම්බන්ධ වීමට කොටස් දෙක පිළිවෙලින් භ්‍රමණය වන අතර, කාබන් බුරුසුව නැවත නැවතත් ගාමක බලය හමුවන කොමියුටේටරයේ කොටසට සම්බන්ධ කර ඇති අතර එමඟින් පුනරාවර්තන මෝටරය භ්‍රමණය වේ.

📍 කාබන් බුරුසුව සහ විසඳුම් ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී ඇතිවන ගැටළු
ගැටලුව: 1, කාබන් බුරුසු ඇඳීම බරපතලයි
හේතුව:
A. කාබන් බුරුසු ද්‍රව්‍යයේ බලපෑම. විවිධ නිෂ්පාදකයින්, කාබන් බුරුසු සංයුතියේ විවිධ මාදිලි ව්‍යුහය වෙනස් වේ, ඇඳුම් අනුපාතය ද වෙනස් වේ. එබැවින්, කාබන් බුරුසුව ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීමේදී, එකම වෙළඳ නාමයේ කාබන් බුරුසුව තෝරන්න;
B. ස්ලිප් වළල්ලේ මතුපිට නිමාව. ස්ලිප් වළල්ලේ මතුපිට නිමාව වැඩි වන තරමට ඝර්ෂණ සංගුණකය කුඩා වන අතර කාබන් බුරුසුවේ ඇඳීමේ අනුපාතය අඩු වේ.
C වසන්ත පීඩනයේ බලපෑම. අධික වසන්ත පීඩනය කාබන් බුරුසුවේ යාන්ත්‍රික ඇඳීම වැඩි කිරීමට හේතු වේ; ඒ සමඟම, වසන්ත පීඩනය ඉතා කුඩා වේ, කාබන් බුරුසුව සහ ස්ලිප් වළල්ල අතර ඝර්ෂණය කුඩා වුවද, දුර්වල ස්පර්ශය ගිනි පුපුරු නිපදවීමට පහසුය, එය ද යෝග්‍ය නොවේ;
D. ධාරාවේ බලපෑම. සාමාන්‍යයෙන්, මිනිරන් කාබන් බුරුසු සඳහා, ධනාත්මක කාබන් බුරුසුව හරහා ගලා යන ධාරාව සෘණ කාබන් බුරුසුව හරහා ගලා යන ධාරාවට වඩා විශාල වේ, එබැවින් ධනාත්මක කාබන් බුරුසුවේ ඇඳීම සෘණ කාබන් බුරුසුවේ ඇඳීමට වඩා විශාල වන අතර ධනාත්මක ස්ලිප් වළල්ලේ ඇඳීම සෘණ ස්ලිප් වළල්ලට වඩා වැඩිය.
විසඳුම:
1, කාබන් බුරුසුවේ ස්වයං-ලිහිසිකරණය සහ මතුපිට ලිහිසිකරණය, එකතු කරන ලද ලිහිසි ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය ඇතුළුව කාබන් බුරුසුවේ ලිහිසිකරණ කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම;
2, කාබන් බුරුසුවේ ගුණාත්මක ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම;
3, කාබන් බුරුසුව සහ කොමියුටේටරය (කොමියුටේටරය) අතර සහජීවනය වැඩි දියුණු කිරීම;
4, වසන්තයේ කාර්ය සාධන ස්ථායිතාව සහතික කරන්න.

ගැටලුව: 2, කාබන් බුරුසු ගින්න
හේතුව:
A. කාබන් බුරුසුව හරහා ගලා යන අධික ධාරාව නිසා ඇතිවේ;
B. කහට කාබන් කාඩ්පත නිසා, ස්ලිප් වළල්ල සමඟ වරින් වර ස්පර්ශ වීම ඇති විය.
විසඳුම:
1, කාබන් බුරුසුවට ගැලපෙන කාර්ය සාධන ආකෘතිය තෝරා ගැනීමට අවධානය යොමු කරන්න;
2, කාබන් බුරුසුවේ ස්වයං-ලිහිසිකරණය සහ මතුපිට ලිහිසිකරණය සහ එකතු කරන ලද ඇඳුම් අඩු කිරීමේ ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.

ගැටලුව: 3, කාබන් බුරුසු උෂ්ණත්වය ඉහළයි
හේතුව:
A. උද්දීපන පද්ධතියේ අධික බර;
B. කාබන් බුරුසුව සහ ස්ලිප් වළල්ල අතර ස්පර්ශක පෘෂ්ඨය කුඩා වේ;
C. කාබන් බුරුසුවේ ගුණාත්මකභාවය.
විසඳුම:
1, කාබන් බුරුසුවට ගැලපෙන කාර්ය සාධන ආකෘතිය තෝරා ගැනීමට අවධානය යොමු කරන්න;
2, කාබන් බුරුසුවේ ස්වයං-ලිහිසිකරණය සහ මතුපිට ලිහිසිකරණය සහ එකතු කරන ලද ඇඳුම් අඩු කිරීමේ ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
3. ස්ථාවර ගුණාත්මක භාවයෙන් යුත් කාබන් බුරුසු තෝරා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

ගැටලුව: 4. කාබන් බුරුසුව දැඩි ලෙස හානි වී ඇත.
හේතුව:
A. ඉහළ කාබන් බුරුසු උෂ්ණත්වය;
B. කාබන් බුරුසුව හොඳින් ඔප දමා නැත;
C. ඒකකයේ කම්පනය විශාල වන අතර, කාබන් බුරුසුව බුරුසු ග්‍රහණයේ සිරවී ඇත;
D. කාබන් බුරුසු වල ගුණාත්මකභාවය දුර්වලයි.
විසඳුම:
1, කාබන් බුරුසුවට ගැලපෙන කාර්ය සාධන ආකෘතිය තෝරා ගැනීමට අවධානය යොමු කරන්න;
2, කාබන් බුරුසුවේ ස්වයං-ලිහිසිකරණය සහ මතුපිට ලිහිසිකරණය සහ එකතු කරන ලද ඇඳුම් අඩු කිරීමේ ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.
3, විශ්වාසදායක ගුණාත්මක භාවය සහ ස්ථාවර කාබන් බුරුසුවක් තෝරන්න.

ගැටලුව: 5, කාබන් බුරුසු පැනීම
හේතුව: කාබන් බුරුසුව කැඩී ගිය සියුම් කැබලි බුරුසු ග්‍රහණයට වැටීම හෝ වෙනත් විය හැකි හේතූන් මත තිබීම.
විසඳුම:
1, කාබන් බුරුසුවට ගැලපෙන කාර්ය සාධන ආකෘතිය තෝරා ගැනීමට අවධානය යොමු කරන්න;
2, විශ්වාසදායක ගුණාත්මක භාවය සහ ස්ථාවර කාබන් බුරුසුවක් තෝරන්න.
3, කාබන් බුරුසුවේ ස්වයං-ලිහිසිකරණය සහ මතුපිට ලිහිසිකරණය සහ එකතු කරන ලද ඇඳුම් අඩු කිරීමේ ද්‍රව්‍යයේ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.