Szczotka węglowa

Dzisiaj mówimy o szczotkach węglowych do elektronarzędzi. Szczotka węglowa (szczotka węglowa), zwana również szczotką, jako styk ślizgowy, jest szeroko stosowana w wielu urządzeniach elektrycznych. Materiały stosowane w produktach do produkcji szczotek węglowych to głównie grafit, grafit impregnowany, grafit metaliczny (zawierający miedź, srebro). Czy masz wystarczająco dużo szczotek węglowych, aby zmieścić się w pudełku?

📍 Kiedy należy wymienić szczotkę węglową?
① Iskra jest duża, szczotka węglowa przepala powierzchnię styku wirnika. Należy ją zdemontować i przetrzeć papierem ściernym. Przyczyną iskry może być również zużycie miedzi w konwerterze wirnika, duża iskra zwarciowa i obniżone przewodnictwo.
② nie obraca się, szczotka węglowa zużyta.
(3) W żadnym z dwóch powyższych przypadków, tj. w przypadku szczotki węglowej typu sprężynowego, nacisk pojedynczej sprężyny jest niewystarczający, co powoduje, że styk szczotki węglowej i wirnika nie jest ścisły i nie występuje iskra zwarciowa, należy wyciągnąć miedziany przewód szczotki węglowej i dodać 2 sprężyny.
(4) Blacha miedziana nad szczotką węglową, blacha miedziana bez pozycji karty jest w użyciu, obrót blachy miedzianej powoduje naprężenie drutu miedzianego powyżej, szczotka węglowa nie może być w bliskim kontakcie z wirnikiem, iskra jest niewielka, konieczne jest zdjęcie i potrząśnięcie.

📍 Jak działa szczotka węglowa
Silnik szczotkowy Wszystkie silniki składają się ze stojana i wirnika. W silniku prądu stałego, aby wirnik się obrócił, trzeba stale zmieniać kierunek prądu, w przeciwnym razie wirnik może obrócić się tylko o pół koła, co jest jak pedałowanie pedałem rowerowym, jedną nogą można pedałować tylko o pół koła, więc silnik prądu stałego musi zmienić prąd w wirniku, czyli kierunek przewodnika prądu w celu odwrócenia. Komutacja komutatora polega na tym, że gdy przewodnik pod napięciem zostanie wprowadzony w pole elektromagnetyczne w celu odcięcia pola magnetycznego, przewodnik zostanie wypchnięty ze statycznego pola magnetycznego, ponieważ linia pola magnetycznego jest ściskana i odkształcana przez pole elektromagnetyczne wokół przewodnika, a linia pola magnetycznego próbuje odbić się z powrotem do prostego kształtu, co jest równoważne wytworzeniu sił przyciągania i odpychania, aby wprawić silnik w ruch obrotowy. Komutator składa się z dwóch półkolistych segmentów oddzielonych materiałem izolacyjnym. Dwa segmenty obracają się odpowiednio, aby połączyć się ze szczotką węglową, a szczotka węglowa jest wielokrotnie łączona z segmentem komutatora, który spotyka się z siłą napędową, tak aby silnik powtarzający się obracał.

📍 Problemy napotkane podczas wymiany szczotek węglowych i rozwiązania
Problem: 1. Zużycie szczotek węglowych jest poważne
Powód:
A. Wpływ materiału szczotek węglowych. Różni producenci i modele szczotek węglowych różnią się strukturą i szybkością zużycia. Dlatego wymieniając szczotki węglowe, należy wybierać szczotki tej samej marki;
B. Wykończenie powierzchni pierścienia ślizgowego. Im lepsze wykończenie powierzchni pierścienia ślizgowego, tym niższy współczynnik tarcia i mniejsze zużycie szczotki węglowej.
C. Wpływ nacisku sprężyny. Nadmierny nacisk sprężyny spowoduje zwiększone zużycie mechaniczne szczotek węglowych. Jednocześnie nacisk sprężyny jest zbyt mały, chociaż tarcie między szczotką węglową a pierścieniem ślizgowym jest niewielkie, ale słaby kontakt łatwo prowadzi do iskrzenia, co również jest niepożądane.
D. Wpływ prądu. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku szczotek grafitowych, prąd płynący przez szczotkę węglową dodatnią jest większy niż przez szczotkę węglową ujemną, zatem zużycie szczotki węglowej dodatniej jest większe niż zużycie szczotki węglowej ujemnej, a zużycie pierścienia ślizgowego dodatniego jest większe niż zużycie pierścienia ślizgowego ujemnego.
Rozwiązanie:
1. Zwiększenie wydajności smarowania szczotki węglowej, w tym samosmarowania i smarowania powierzchni szczotki węglowej, odporność na wysoką temperaturę dodanego materiału smarującego;
2. Zwiększa stabilność jakości szczotki węglowej;
3. Zwiększenie synergii szczotek węglowych i komutatora (komutatora);
4. Zapewnij stabilność działania sprężyny.

Problem: 2, pożar szczotki węglowej
Powód:
A. Spowodowane przez nadmierny prąd przepływający przez szczotkę węglową;
B. Z powodu ściągającej karty węglowej, wystąpił przerywany kontakt z pierścieniem ślizgowym.
Rozwiązanie:
1. Zwróć uwagę na wybór modelu wydajności odpowiadającego szczotce węglowej;
2. Zwiększa samosmarowanie i smarowanie powierzchni szczotek węglowych oraz odporność na wysoką temperaturę dzięki dodatkowi materiału zmniejszającego zużycie.

Problem: 3. Temperatura szczotek węglowych jest wysoka
Powód:
A. przeciążenie układu wzbudzenia;
B. Powierzchnia styku szczotki węglowej z pierścieniem ślizgowym jest mała;
C. Jakość samej szczotki węglowej.
Rozwiązanie:
1. Zwróć uwagę na wybór modelu wydajności odpowiadającego szczotce węglowej;
2. Zwiększa samosmarowanie i smarowanie powierzchni szczotek węglowych oraz odporność na wysoką temperaturę dzięki dodatkowi materiału zmniejszającego zużycie.
3. Zwróć uwagę na dobór szczotek węglowych o stabilnej jakości.

Problem: 4. Szczotka węglowa jest poważnie uszkodzona
Powód:
A. Wysoka temperatura szczotek węglowych;
B. Szczotka węglowa nie jest dobrze wypolerowana;
C. Urządzenie wibruje mocno, a szczotka węglowa jest zablokowana w uchwycie szczotki;
D. Jakość szczotek węglowych jest słaba.
Rozwiązanie:
1. Zwróć uwagę na wybór modelu wydajności odpowiadającego szczotce węglowej;
2. Zwiększa samosmarowanie i smarowanie powierzchni szczotek węglowych oraz odporność na wysoką temperaturę dzięki dodatkowi materiału zmniejszającego zużycie.
3. Wybierz niezawodną jakość i stabilną szczotkę węglową.

Problem: 5, przeskakująca szczotka węglowa
Przyczyna: Szczotka węglowa pękła wskutek wpadnięcia drobnych kawałków do uchwytu szczotki lub z innych możliwych przyczyn
Rozwiązanie:
1. Zwróć uwagę na wybór modelu wydajności odpowiadającego szczotce węglowej;
2. Wybierz niezawodną jakość i stabilną szczotkę węglową.
3. Zwiększa samosmarowanie i smarowanie powierzchni szczotek węglowych oraz odporność na wysoką temperaturę dzięki dodatkowi materiału zmniejszającego zużycie.