କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ସାମଗ୍ରୀ

ଆମେ ଆଜି ପାୱାର ଟୁଲ୍ସ ପାଇଁ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବିଷୟରେ କଥା ହେଉଛୁ। କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ (କାରବନ ବ୍ରଶ୍), ଯାହାକୁ ବ୍ରଶ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏକ ସ୍ଲାଇଡିଂ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଭାବରେ, ଅନେକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୟୋଗ ସାମଗ୍ରୀରେ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ମୁଖ୍ୟତଃ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ସଂଗୃହିତ ଗ୍ରାଫାଇଟ୍, ଧାତୁ (ତାମା, ରୂପା ଧାରଣ କରିଥିବା) ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ ଅଟେ। ବାକ୍ସ ଦେଇ ଯିବା ପାଇଁ ଆପଣଙ୍କ ପାଖରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଅଛି କି?

📍 ମୋତେ କେବେ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବଦଳାଇବାକୁ ପଡିବ?
① ସ୍ପାର୍କ ବଡ଼, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରୋଟରର ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୋଡ଼ିଦିଏ, ଏହାକୁ କାଢ଼ିଦିଅ ଏବଂ ଏହାକୁ ସାଣ୍ଡପେପରରେ ପୋଛିଦିଅ। ସ୍ପାର୍କ ପରିସ୍ଥିତି ଏପରି ମଧ୍ୟ ହୋଇପାରେ ଯେ ରୋଟର କନଭର୍ଟରରେ ଥିବା ତମ୍ବା ବ୍ୟବହାର ହୋଇଯାଏ, ସର୍ଟ-ସର୍କିଟ୍ ସ୍ପାର୍କ ବଡ଼ ହୁଏ ଏବଂ ପରିବାହୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ।
② ଘୁରିବ ନାହିଁ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର ହୋଇଗଲା।
(୩) ଉପରୋକ୍ତ ଦୁଇଟି ମଧ୍ୟରୁ କୌଣସିଟି ନୁହେଁ, ଅର୍ଥାତ୍, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପ୍ରକାରର କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍, ସିଙ୍ଗଲ୍ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ପ୍ରେସର୍ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଫଳରେ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ରୋଟର ସମ୍ପର୍କ ଟାଇଟ୍ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ସ୍ପାର୍କ ନୁହେଁ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ତମ୍ବା ତାରକୁ ବାହାର କରିବାକୁ ପଡିବ, ୨ଟି ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଯୋଡନ୍ତୁ।
(୪) କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଉପରେ ଥିବା ତମ୍ବା ପତ୍ର, କାର୍ଡ ସ୍ଥିତି ବିନା ତମ୍ବା ପତ୍ର ବ୍ୟବହାରରେ ଅଛି, ତମ୍ବା ପତ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଯୋଗୁଁ ଉପର ତମ୍ବା ତାର କଡ଼ା ହୋଇଯାଏ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରୋଟର ସହିତ ନିକଟ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ରହିପାରେ ନାହିଁ, ସ୍ପାର୍କ ଛୋଟ, ଏବଂ ବାହାର କରି ହଲାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି।

📍 କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ କିପରି କାମ କରେ
ବ୍ରଶ୍ ମୋଟର ସମସ୍ତ ମୋଟର ଷ୍ଟେଟର ଏବଂ ରୋଟରରେ ଗଠିତ, DC ମୋଟରରେ, ରୋଟରକୁ ଉପରକୁ ଉଠାଇବା ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ନିରନ୍ତର କରେଣ୍ଟର ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ନଚେତ୍ ରୋଟର କେବଳ ଅଧା ବୃତ୍ତ ଘୂରାଇପାରିବ, ଯାହା ସାଇକେଲ ପେଡାଲକୁ ପେଡାଲ କରିବା ପରି, ଗୋଟିଏ ପାଦ କେବଳ ଅଧା ବୃତ୍ତ ପେଡାଲ କରିପାରିବ, ତେଣୁ DC ମୋଟରକୁ ରୋଟରରେ କରେଣ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଅର୍ଥାତ୍, ବିଦ୍ୟୁତ୍ କଣ୍ଡକ୍ଟରର ଦିଗକୁ ଓଲଟାଇବା ଆବଶ୍ୟକ। କମ୍ୟୁଟେଟରର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଛି ଯେତେବେଳେ ଏକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ କଣ୍ଡକ୍ଟରକୁ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ରଖାଯାଏ, କଣ୍ଡକ୍ଟର ସ୍ଥିର ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରରୁ ବାହାରକୁ ଠେଲି ଦିଆଯିବ, କାରଣ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରର ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ରେଖା ପରିବାହୀ ଚାରିପାଖରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ଦ୍ୱାରା ସଙ୍କୁଚିତ ଏବଂ ବିକୃତ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ର ରେଖା ସିଧା ଆକାରକୁ ଫେରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ, ଯାହା ମୋଟରକୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରିବା ପାଇଁ ଆକର୍ଷଣୀୟ ଏବଂ ବିକର୍ଷକ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସହିତ ସମାନ। କମ୍ୟୁଟେଟରରେ ଦୁଇଟି ଅର୍ଦ୍ଧବୃତ୍ତ ଖଣ୍ଡ ରହିଥାଏ ଯାହାକୁ ଇନସୁଲେଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ କରାଯାଇଥାଏ। ଦୁଇଟି ଖଣ୍ଡ ଯଥାକ୍ରମେ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରିବା ପାଇଁ ଘୂରେ, ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବାରମ୍ବାର ଚାଳନ ଶକ୍ତି ସହିତ ମିଶିଥିବା କମ୍ୟୁଟେଟରର ଖଣ୍ଡ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ପୁନରାବୃତ୍ତି ମୋଟର ଘୂରେ।

📍 କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବଦଳାଇବାରେ ଦେଖାଦେଇଥିବା ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ
ସମସ୍ୟା: ୧, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଘଷିବା ଗୁରୁତର
କାରଣ:
ଉ. କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରଭାବ। ବିଭିନ୍ନ ନିର୍ମାତା, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ରଚନାର ବିଭିନ୍ନ ମଡେଲ୍ ଭିନ୍ନ, ପିନ୍ଧିବାର ହାର ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ। ତେଣୁ, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ସମାନ ବ୍ରାଣ୍ଡର କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବାଛନ୍ତୁ;
B. ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗର ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍। ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗର ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଘର୍ଷଣ ଗୁଣାଙ୍କ ସେତେ କମ୍ ହେବ ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ପରିଧାନ ହାର ସେତେ କମ୍ ହେବ।
C ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଚାପର ପ୍ରଭାବ। ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଚାପ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବ; ସେହି ସମୟରେ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ ଚାପ ବହୁତ କମ୍, ଯଦିଓ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ଘର୍ଷଣ କମ୍, କିନ୍ତୁ ଦୁର୍ବଳ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ପାର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ, ଯାହା ମଧ୍ୟ ସ୍ପାର୍କ ନୁହେଁ;
ଘ. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସ୍ରୋତର ପ୍ରଭାବ। ସାଧାରଣତଃ, ଗ୍ରାଫାଇଟ୍ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ପାଇଁ, ସକାରାତ୍ମକ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସ୍ରୋତ ନକାରାତ୍ମକ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସ୍ରୋତ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ସକାରାତ୍ମକ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ର ପରିଧାନ ନକାରାତ୍ମକ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ର ପରିଧାନ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସକାରାତ୍ମକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗର ପରିଧାନ ନକାରାତ୍ମକ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।
ସମାଧାନ:
1, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ସ୍ୱ-ତୈଳନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠତଳେଷଣ, ଯୋଡା ହୋଇଥିବା ତୃପ୍ତୀକରଣ ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ସମେତ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ତୃପ୍ତୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ;
2, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ଗୁଣାତ୍ମକ ସ୍ଥିରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା;
3, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ କମ୍ୟୁଟେଟର (କମ୍ୟୁଟେଟର) ର ସମନ୍ୱୟ ବୃଦ୍ଧି କରିବା;
୪, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।

ସମସ୍ୟା: ୨, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ନିଆଁ
କାରଣ:
A. କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ଅତ୍ୟଧିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ସ୍ରୋତ ଯୋଗୁଁ;
B. ଆଷ୍ଟ୍ରିଞ୍ଜେଣ୍ଟ କାର୍ବନ କାର୍ଡ ଯୋଗୁଁ, ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ସହିତ ମଝିରେ ମଝିରେ ସମ୍ପର୍କ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିଲା।
ସମାଧାନ:
1, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ;
2, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ସ୍ୱ-ତୈଳନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠତଳ ତୈଳନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଏବଂ ଯୋଡା ହୋଇଥିବା ପରିଧାନ ହ୍ରାସ ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ।

ସମସ୍ୟା: 3, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ତାପମାତ୍ରା ଅଧିକ।
କାରଣ:
A. ଉତ୍ତେଜନା ପ୍ରଣାଳୀର ଅଧିକ ପରିମାଣ;
B. କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିପ୍ ରିଙ୍ଗ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ ପୃଷ୍ଠ ଛୋଟ;
ଗ. କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ଗୁଣବତ୍ତା।
ସମାଧାନ:
1, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ;
2, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ସ୍ୱ-ତୈଳନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠତଳ ତୈଳନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଏବଂ ଯୋଡା ହୋଇଥିବା ପରିଧାନ ହ୍ରାସ ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ।
3. ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଚୟନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।

ସମସ୍ୟା: ୪. କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବହୁତ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୋଇଛି।
କାରଣ:
A. ଉଚ୍ଚ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ତାପମାତ୍ରା;
B. କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଭଲ ଭାବରେ ପଲିସ୍ ହୋଇନାହିଁ;
ଗ. ୟୁନିଟର କମ୍ପନ ଅଧିକ, ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ରଶ୍ ଗ୍ରିପ୍‌ରେ ଫସି ରହିଛି;
ଘ. କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ଗୁଣବତ୍ତା ଖରାପ।
ସମାଧାନ:
1, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ;
2, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ସ୍ୱ-ତୈଳନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠତଳ ତୈଳନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଏବଂ ଯୋଡା ହୋଇଥିବା ପରିଧାନ ହ୍ରାସ ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ।
3, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବାଛନ୍ତୁ।

ସମସ୍ୟା: ୫, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ଜମ୍ପିଂ
କାରଣ: କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ବ୍ରଶ୍‌ ଗ୍ରୀପ୍‌ରେ ପଡ଼ି ଭାଙ୍ଗିଯାଇଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ ଖଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ
ସମାଧାନ:
1, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଡେଲ୍ ଚୟନ କରିବାକୁ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ;
୨, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍ ବାଛନ୍ତୁ।
3, କାର୍ବନ ବ୍ରଶ୍‌ର ସ୍ୱ-ତୈଳନ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠତଳ ତୈଳନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା, ଏବଂ ଯୋଡା ହୋଇଥିବା ପରିଧାନ ହ୍ରାସ ସାମଗ୍ରୀର ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ।